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摘要：随着我国的现代化建设不断的发展，当前我国的建筑行业也得到了迅速的发展，目前建筑行业已经成为了推动我国国民经济发展的重要动力，因此建筑工程的施工质量和安全就备受社会各界的关注。在建筑工程的施工工作中，桩基础施工工作是其中最为基础也最为重要的施工工作内容，桩基础施工的质量会对整个建筑的质量和使用安全性能造成直接影响，因此近几年来我国建筑行业在发展的过程中也加强了对桩基础施工技术的研究，尤其是其中的钻孔灌注桩技术，在建筑施工中应用极为普遍，对提高建筑的施工质量有着十分积极的作用。所以本文就针对建筑工程施工中的钻孔灌注桩技术应用进行探讨，提高建筑的施工质量。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩技术；应用
1钻孔灌注桩技术在建筑工程施工过程中运用的作用
建筑工程的施工过程中钻孔灌注桩技术的应用针对是基础建筑结构，对其进行机械性的钻孔处理，然后在钻孔处的位置：进行钢筋笼的安装，同时还要在钢筋笼上加注混凝土材料，这样才能够在桩基础之上对整个建筑工程的稳定性起到一个很好的保护作用。可见，钻孔灌注桩技术在工程建筑施工过程中的应用范围是十分普遍的，所以其也必然存在较高的应用价值，具体的价值特点如下：
1.1在施工应用中具有较高的安全性
钻孔灌注桩技术在工程施工过程中的应用，尤其是在混凝土灌注桩中具有较强的渗透性，这样就可以将工程的基桩与土体进行更加紧密的结合，从而使工程的施工过程更具安全性。同时，钻孔灌注桩技术在具体的应用过程中具有增压的作用，这样就能对地基的稳定性进行保障。当地基稳固性得到保障之后，地基的下降问题就会得到缓解，进而提高地基抵御病害的能力。
1.2在施工应用中具有较高的稳定性
钻孔灌注桩技术在施工过程中的应用，主要对针对于建筑结构发挥作用的，其能够将建筑基础结构进行压密、劈裂混合渗透处理，从而使工程项目的主体结构更具稳定性。在具体的施工过程中要进行混凝土浆液的应用，这样才能够将钻孔灌注桩的作用发挥出来，才能显现出其具有的稳定性功能。在使用过程中要对混凝土浆液的性质结构进行严格的审查，保证其与工程项目的施工要求相吻合，这样才能够确保整个工程的施工效果。
1.3在施工应用中具有较高的经济性
建筑工程项目的开展是为了创造价值和利益的，所以在项目施工之前要对其进行充分的了解，然后根据项目的实际情况和具体要求制定相应的施工方案，并在此基础上选择最为合适的施工技术。但工程项目在具体的施工过程中容易受多方面因素的影响，所以在施工过程中也会结合相应的地质等条件采取不同的施工工艺。钻孔灌注桩技术在具体的应用该过程中具有适应性的特点，其可以适用于任何一种地质条件当中。而且此项技术在具体的应用过程中具有较强的灵活性，可以根据工程项目条件的变化不断对施工工艺进行调整，从而取得更加理性的施工效果。
2建筑工程施工中钻孔灌注桩技术应用
2.1做好施工前的准备工作
在钻孔灌注桩的施工过程中，首先要做好施工准备工作，其中包括现场勘察，施工现场的地面处理，根据实际情况选择合适的施工技术、材料和设备，审核施工技术、材料和设备是否达标。具体可以分为以下几步：（1）施工前全面勘察施工现场，在合适的点位设置桩基，并计算和确定桩基的埋深；（2）施工人员要及时将施工现场清理干净，把多余的砂浆和油渍杂物清理出场，并且针对稳定性不足的地基，必须对地基进行加固夯实处理，以提高地基的稳定性。
2.2测量定位和制备泥浆
桩基的测量定位非常重要，其主要是指提前选择稳定性较强的地基，或对凹凸不平的桩基进行推平处理，一定要确保施工现场保持平稳、干净。然后按照施工图纸的设计标准，选择合适的点位确定和标记桩基。
桩位确定完成后，开始安装钻孔机，施工人员要定期检查钻孔机，确保钻孔机和桩基处于同一水平位置，不能出现倾斜，只有在准确的位置安装钻孔机，才能使后续施工顺利进行下去。制备泥浆也是钻孔灌注桩施工中比较重要的环节，混凝土泥浆和地基的稳固性密切相关，制备质量合格的泥浆，能预防桩基出现坍塌问题。同时，需要仔细参照施工现场条件，合理控制泥浆各材料的配合比，泥浆材料的配比非常重要，关系建筑工程的整体质量。因此，制备的泥浆不能太稀，也不能太浓，另外，废弃泥浆必须及时处理，才能避免污染环境。
2.3钻孔、成孔以及清孔作业
钻孔是钻孔灌注桩施工中非常重要的环节，只有做好钻孔施工，才能提高后续工作的施工质量。在钻孔施工中，必须重视钻孔桩位问题，要选择合适的桩位进行钻孔，才能提高桩位的精确度。进行钻孔施工时，施工人员必须连续添加泥浆，调整好钻孔和钻头位置，防止钻头倾斜，产生塌孔以及抽渣等问题。施工过程中，如果由于钻孔坍塌产生漏水问题，必须及时中止施工，弄清楚漏水原因并解决漏水问题后才能继续施工。同时，在钻孔施工过程中，必须合理控制钻孔速度，匀速钻孔，确保成孔质量，严格检查成孔质量，做好钻孔的清理工作，清孔主要采用捞浆筒把桩孔孔底中多余的沉渣全部清理出来，确保孔底保持干净。
2.4钢筋笼的制作及安装
钢筋笼在灌注桩施工过程中发挥着重要作用，因此，对钢筋笼制作及安装质量的需求较高，通常通过以下方面来加强对其质量的控制：第一，钢筋笼制备材料对其质量有一定影响，应根据施工实际情况以及设计图纸来进行材料的选择。并对选择钢筋的型号、价格等进行仔细检查，保证钢筋各项指标符合灌注桩施工需求；第二，应保证设计方案的规范性，并按照设计图纸来确定钢筋笼的制作标准。同时，需要对制作过程的各个环节进行有效控制，针对钢筋常见的截断、生锈及弯折等问题加大控制力度，尽可能避免由于钢筋本身缺陷造成的钢筋笼质量不达标等问题。例如，在制作钢筋笼前，施工人员将首先选择合格的钢筋材料，并在制作过程中，针对钢筋在焊接、弯折等环节容易出现缺陷的特点，将加强对这些环节的控制，必要时可多个施工人员合作完成相关工作；第三，保证钢筋笼主筋选择的合理性。主筋作为钢筋笼的重要组成部分，其选择的有效性对钢筋笼质量有一定影响。通常情况下，对于没有特殊要求的钢筋笼制作来讲，可利用两段焊接成的钢筋作为主筋，能满足施工需求，应注意焊接末端不能出现弯钩，并且两者的焊接长度应该保持在5cm以上。同时，要求主筋测量应尽量详细，针对其直径、间距等数据应详细记录，并保证误差在20mm内，同样是保证钢筋笼质量的重要基础。
2.5灌注混凝土
灌注混凝土是灌注桩施工技术的最后一项操作步骤，是指在清孔结束后，及时将混凝土填充在孔内。对于不同建筑施工工程来讲，对混凝土使用类型有特定要求，需要保证混凝土的准确选择。以商品混凝土为例，在进行灌注混凝土施工时，应该满足以下要求：第一，利用商品混凝土运输车将混凝土输送至施工现场，之后采用泵送浇灌或者连续浇灌等措施来开展施工操作，能保证混凝土与孔的有效贴合；第二，在运用商品混凝土时，通常在其中添加一定量的缓凝土，主要是为了保证混凝土质量满足施工需求，充分利用混凝土的压实作用；第三，放置导管前，应注重对导管连接位置的检查，保证导管连接位置具有较好的密实性和牢固性。当导管连接处出现严密性不足等情况时，可能造成漏浆或者漏气等现象，不能保证混凝土的正常凝结。
结语
总之，钻孔灌注桩在建筑工程中的应用，能够有效提升基础的稳定性和承载能力，应对软弱基础和不良地质的影响。在施工环节，应该严格遵循相应的工艺流程，做好每一个环节的质量管控工作，确保施工方案的有效落实，制定切实可行的质量管控措施，针对施工中存在的问题进行分析，及时对其进行修复，保证钻孔灌注桩的施工质量，以此来推动建筑工程的健康发展。
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