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摘要：在我国诸多桥梁建设关键技术中，现浇箱梁施工技术可作为其中重要的一项，被广泛应用于桥梁工程施工中。现浇箱梁施工时，可从事前、事中及事后质量控制三个方面进行全面的质量控制，其中，这里所说事中质量控制，就是对施工过程的质量控制。按照施工工艺，由下至上，分别包括：一、地基处理；二、排架施工，三、堆载预压；四、模板施工；五、钢筋加工与安装；六、混凝土浇筑；七、预应力施工及成品保护等环节。
关键词：现浇箱梁；质量控制；混凝土浇筑
1 引言
桥梁工程在我国使用越来越普遍，在我国发展越来越完善，因此，桥梁工程的施工技术也逐渐成熟。本文以某高速公路工程为例，从事前、事中及事后三方面，对现浇箱梁质量控制措施采取了一系列的探究。
本文以现浇箱梁整体一次浇筑成型的后张法施工工艺为例进行说明。
2 现浇箱梁质量控制措施
在工程施工时，针对事前、事中及事后三个阶段，应采取有针对性的质量控制措施。
2.1 事前控制措施
就工程现浇箱梁施工的事前质量控制而言，主要针对施工过程中可能发生的质量问题，采取预防性控制措施，主要从人、机、料、法等环节入手。
2.1.1 人的质量控制措施
对于人的质量控制措施，主要包括工程管理人员，和现场施工作业人员。
（1）工程管理人员
对于工程管理人员的质量控制，主要为：
1）建立以项目经理为核心，技术负责人负责的质量管理制度。
2）技术负责人依据相关规范标准和决定，制定项目部的质量管理制度，并组织开展相关技术质量管理工作。
3）对于施工中的重要工序，技术负责人应当对相关管理人员进行技术交底。
4）项目管理人员应依照图纸、相关法规、规范、方案、交底等文件，开展项目管理工作。
（2）现场作业人员
对现场作业人员的质量控制，主要包括以下内容：
1）对应岗位的作业人员应持证上岗，保证岗位资格证书与作业岗位相对应；
2）接受项目部技术管理人员进行的工程图纸、方案、分部分项工程施工方法及质量控制措施、施工作业流程及现场报验流程等技术交底，同时，服从项目部施工管理人员管理，并服从对施工现场及施工物资、人员的调配和调度；
3）定期参加项目部组织的职业技能培训及竞赛，提高工程施工作业质量和施工作业的主观能动性。
2.1.2 施工机具质量控制措施
（1）作业前应定制施工机具需求计划，满足施工作业需求，保证工程不间断施工；
（2）为保证施工计划如期展开，在工程施工前，应做好施工机具进场工作；
（3）为避免施工机械在施工时出现机械故障，影响施工进度及质量，应提前做好施工机械的检修工作。
2.1.3 材料的质量控制措施
（1）提前组织对潜在的材料供应商进行现场考察，选择信誉良好，材料质量优良的材料商供料；
（2）严把进场验收关，对于不符合合同质量要求的材料，应做到坚决不用；
（3）对已进场材料做好保管工作，防止材料损坏、受潮、过期、生锈等情况的发生，若出现此类材料，则应做到坚决不用或降级使用。
（5）涉及到商品混凝土材料供应时，应选派专职项目相关管理人员进行驻场质量监管及控制工作，以严格监控商品混凝土配合比。对到场的混凝土逐车进行检验，特别是坍落度控制指标，在浇筑过程中要有质量检查人员监控并检测。
2.1.4 施工方法的质量控制措施
针对本工程施工特点，在工程施工前，应由项目部技术管理人员，做好针对项目管理人员、现场作业人员进行详细的方案、施工方法的技术交底工作。
2.2 事中质量控制措施
现浇箱梁的施工流程总结如下：
支架基础处理→箱梁排架施工→支架堆载预压支设模板→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养生→模板拆除→张拉施工。
针对每一道施工环节，都应当从严把工程材料方面，严把施工质量关，从而能保证现浇箱梁的整体施工质量。
2.2.1 支架基础
在进行支架基础施工时，首先应分层填筑承台基坑，至工程现场清表后地面高程，保证支架基础地基承载力符合施工要求。当施工进入雨季，应注意基础四周排水，防止基础发生变形。
2.2.2 箱梁排架施工
在基础承载力验收合格后，按照模架设计方案进行排架搭设。进行排架支搭时，针对底部不平的位置，应使用水泥砂浆进行挤严，防止排架底部悬空。
2.2.3 支架的预压及沉降观测
为了检查支架的承载能力，减小并消除支架的非弹性变形和地基的压缩沉降量，以作为现浇箱梁底模设置预拱度值的依据，施工时，应按照施工图纸要求，在排架和底模支搭完成后，进行堆载预压试验。
预压试验所用荷载应为设计荷载1.2倍。预压试验合格，方可进行支架卸载。
2.2.4 模板支架
在进行箱梁模板支设时，应同时将预留泄水孔和通风孔的位置在铺设内模和侧模的过程中同步进行。在每个现浇箱梁的箱室内的主梁腹板两端，应各预留一个通风孔，且应穿透所有腹板，位置可按照现场施工情况进行适当调整。
2.2.5 钢筋加工及安装
钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，试件试验合格后，方可进行现浇箱梁钢筋的制作与安装。
在钢筋进行下料前，需要对钢筋下料长度进行核查，发现误差范围超过规定要求时，应立即要求现场重新制作。
钢筋的连接方式主要为三种，即：绑扎、焊接、直螺纹连接。
进行钢筋安装前，应首先检查预留孔道和预埋件的位置和数量，保证准确。为保证钢筋的安装质量，应首先根据施工图纸及相关规范的要求，将主筋间距标示底模上方可进行钢筋安装施工。箍筋和受力钢筋应保证相互垂直，箍筋搭接处应保持受力方向上错开。
在钢筋与模板之间，应按照梅花型布置与梁体同标号的细石混凝土垫块，以保证保护层厚度。
2.2.6 混凝土浇筑
箱梁模板、钢筋工作完成后，进行现浇箱梁中线及顶面高程的复测，做好浇筑线标记。浇筑时，应根据现浇箱梁混凝土浇筑时天气条件制定浇筑方案，采取有针对性的质量控制措施。
2.2.7 预应力施工
为了确保混凝土结构不受破坏，张拉时应确定混凝土强度达到设计强度的80%，且侧模拆除后，才可进行初张拉施工。
2.3 事后质量控制措施
本文所指事后质量控制措施主要指对现浇箱梁结构的保护措施。
混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖养生，养生周期不小于7天。
混凝土结构的侧模和底模及其支撑，应待混凝土强度满足要求后方可进行拆除。
结构模板拆除后，应采取护角保护措施，防止遭到撞击造成混凝土表面和棱角受到损伤。
3 结束语
现浇箱梁作为桥梁工程中的主要结构形式，其质量好坏直接关联到桥梁工程的整体施工质量，施工时应针对每一个施工环节，采取全方位，全过程的质量控制措施，保证按照现浇箱梁施工，安全高质量地完成，创造更多优质工程。
参考文献：
[1] 李文静.公路桥梁施工中现浇箱梁的施工技术[J].中国高新技术企业.2015，（14）：105-106。