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摘要：油气长输管道是油气运输过程中非常重要的一种设备。由于油气长输管道会在地下长期埋藏，而由于地下地质环境非常复杂，因此管道材料非常容易出现老化现象。而外界因素的影响也会导致油气长输管道出现腐蚀现象，由此就会对油气运输的安全性造成严重影响。为了进一步提升油气长输管道维护保养效果，有效控制其腐蚀厉害，针对油气长输管道的防腐方法以及质量控制关键点进行深入分析，在此基础上采取有效措施加以防护，就能够充分保障油气运输安全性。鉴于此，本文主要分析探讨了油气长输管道防腐施工质量关键控制策略，以供参阅。
关键词：油气长输管道；防腐施工；质量关键
引言
油气长输管道是油气运输过程中非常重要的一种设备。由于油气长输管道会在地下长期埋藏，而由于地下地质环境非常复杂，因此管道材料非常容易出现老化现象。而外界因素的影响也会导致油气长输管道出现腐蚀现象，由此就会对油气运输的安全性造成严重影响。为了进一步提升油气长输管道维护保养效果，有效控制其腐蚀危害，针对油气长输管道的防腐方法以及质量控制关键点进行深入分析，在此基础上采取有效措施加以防护，就能够充分保障油气运输安全性。
一、油气长输管道的防腐作用
随着我国经济的不断发展和进步，能源资源也在不断的影响着各个领域的发展和建设。不难看出，能源资源和国家的经济发展有着密切的联系。所以只有更好的做好油气管道的建设与运输，才能更好保障国家的经济发展和安全稳定。在我国，能源资源是非常丰富的。但是也正是由于地域的宽阔原因从另一面也限制了我国经济的发展和扩大。因为由于地域的因素，使得大量的能源无法运输到每一个地方，也无法满足到一个地方的需求。有些地方能源是处于滥用的，但是有些地方又是严重的缺乏。这样不均匀的能源分配，大大的影响了我国经济的发展。所以为了能更好的促进经济发展，我国采用高科技的技术，通过建立南油北运和西气东输等大型的油气运输工程，有效的改善和解决了我国能源运输的问题，从而很好的使能源得到了合理的分配。使得人们的生活水平得到了明显的提高。
所以如何才能更好的进行和保障油气的运输工程建设，已成为我国能源战略的重点内容。其中油气运输管道的防腐工作，是保障能源运输能否顺利开展的关键，是重之又重的工作。
二、造成油气管道腐蚀的主要因素
（1）人的因素和承包商队伍整体水平是首要问题。工程建设是由人来完成的，人的能力和责任性是施工质量直接的决定性因素。任何不负责任的粗心大意、偷工减料、野蛮操作、强令指挥都将给管道防腐质量埋下隐患，缩短管道的使用寿命。①将未经培训合格的工人安排从事防腐作业。②承包商追求利益最大化，不愿意在工人技能培训方面花时间和资金投入，更不愿意主动提升质量，投机和减料是惯用的手段。③管理者（监理等各方管理人员）标准低、水平低。④选商过程存在舞弊和幕后交易等违法行为，中标后挂靠、转包、非法分包导致不合格施工队伍进入，整体素质与工程建设要求的能力水平不符，给工程建设带来极大的管理难度和安全、质量隐患。⑤工人的精神状况、收入、生活基本状况等都影响着劳动者的情绪、责任性、能动力的发挥，也体现在施工质量上。
（2）管道施工的环境因素。一般油气长输管道埋设在地面2 m以下，有些穿越等特殊部位埋深达10 m以下，这些地段地下构造复杂（比如：山区围岩和地下暗流冲刷；戈壁土易塌方且石块居多；黄土失陷地区的泥潭；江南水塘地带等），施工人员即使做了详细地勘但在管道防腐作业时由于条件恶劣极大地限制了精细化作业，管道下沟深度较大造成损伤几率增加，沟下修补危险性较大，最终防腐质量大打折扣。
（3）管道防腐材料类型选择与实际使用环境不匹配。
选择生产商的材料质量不过关；选材上存在人为的舞弊行为等。
（4）监督管理不到位。①部分监理人员在利益驱使下与施工单位串通一气，办事丧失原则突破底线导致工序失控，质量无法保证。②部分无证人员和假证人员混入工程管理，不懂规范和管理。③施工单位质量管理人员名存实亡，图快省事，放任自流。
三、油气长输管道防腐施工质量控制关键
1.检查损伤点
为了进一步提升长输管道运行安全性，就必须要对管道防腐施工进行正确认识，鉴于此，必须要对防护施工过程中的施工质量关键点进行严格控制，这样才能有效提升油气长输管道防腐施工质量。首先，在具体进行防腐运布管、钢管吊装作业过程中，相关的工作人员必须要严格的按照使用规范要求以及作业指导书来进行，必须要对外部防腐层实施严格的保护，尽量避免防腐层在施工过程中受到挤压、擦碰损伤；其次，在进行金属管道焊接施工之前，必须要针对防腐层使用电火花检漏仪进行严格的检查，一旦发现漏点，必须要做好标记。并采取措施进行补救；最后，针对焊缝区域，在完成防腐补口施工后，也必须要严格的实施电火花检漏，一旦发现漏点，首先必须要做好标记，并采取相应措施进行补救。
2.补口的施工
补口施工是通过在补口相接处部位的聚乙烯层表面进行打磨，然后再利用火焰预热。依据热收缩带（套）的要求进行科学、合理的补口的施工操作的过程。在补口过程中，热收缩带与聚乙烯层的间隔宽度不要＜100mm，而热收缩带在对固定片进行固定时，其搭接宽度不要＜80 mm。除了这些要求以外，在进行补口施工时还要考虑和注意的有：①防腐层在进行打毛施工时要与热收缩带的宽度是一致的，这样才能更好的防止和杜绝了防腐层因为涂层的不均匀而发生的腐蚀。②在进行加热收缩带时，使用的火焰要尽量的控制好，避免火焰过大而使得器材材料变性等，在一定程度上导致了防腐口质量的减低。③热收缩带的保存要求是阴凉干燥的，所以为了能更好的使其性能不受到外界因素的影响，施工人员在使用时要注意。在进行喷砂除锈焊口完成时，应马上进行刷漆工作，这样才能更好的起到防腐的作用。
3.管道下沟和回填
在管道的下沟和回填阶段，非常容易发生新的防腐层损伤，尤其是在石方段，所以必须加大对管道下沟和回填阶段施工质量的控制力度。在对管道下沟和回填质量进行控制过程中，一定要保证管沟的底部要平整，在底部垫上一层筛过的细沙土。将管道轻轻的起吊并且移动到沟底。同时，在管顶覆盖上细沙土，当覆盖的厚度达到300mm时，应当回填原土石方。总之，在对油气长输管道防腐施工质量加以控制时，一定要注意控制的关键要点，特别是管道下沟和回填，通过对该环节进行严格的控制，从而为提高油气长输管道防腐施工质量打下坚实的基础。
结束语：虽然影响油气长输管道腐蚀的因素有很多，但就管道施工来讲：加强人员培训和现场管理，认真落实管道防腐作业管控措施、采用防腐性能合格的防腐材料，引用先进的防腐作业技术、能够在很大程度上保证防腐质量，延长使用寿命，提高经济效益。另外、在油气管道运营过程定期进行管道内、外检测等方法，及时进行防腐层修补或换管，尽量缓解或减少由于油气管道腐蚀而造成的事故、损失或对油品和环境的污染。
参考文献：
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