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摘要：大坝建设是水利工程施工的重要部分，硬度好、防水性能好是大坝建设的基本要求，碾压混凝土施工技术在水利工程大坝施工中的应用能够有效实现大坝施工建设的要求，是目前水利工程大坝施工过程中应用最为广泛的一种施工技术。
关键词：水利工程;大坝；碾压混凝土；施工技术
一、混凝土碾压施工技术
为了更好地控制环境因素，必须对碾压混凝土做好动态控制。在对混凝土碾压拌和时，混凝土搅拌站的物料称量精确度、砂石所含的石粉含量、所用的物料质量以及外加剂的质量等都会影响碾压混凝土的拌和质量，所以，为了有效确保碾压混凝土拌和物的质量，必须对碾压混凝土拌和的每一个环节予以控制，加强碾压混凝土拌和中的动态控制，认真、全面检查拌和过程中的物料、砂石等的纯净度，并确认其内部是否有其他废料的混杂或者骨料是否有超标等各种问题，在检查确认符合要求之后，才可进入到混凝土搅拌站予以搅拌，若出现任何问题，应及时与搅拌站的工作人员取得联系，并做好相应的拌和动态控制。在结束搅拌后，将其运输至施工场地，现场施工人员应细致地检查拌和后的碾压混凝土的砂浆包裹效果、碾压后返浆是否充分等，并将这些具体情况如实地反馈给拌和站的工作人员。在结束混凝土拌和之后，应及时开展铺筑施工，而现场施工的温度、湿度以及铺筑的时间都会对铺筑效果产生影响，所以必须重视并做好对每一个施工环节的记录，切实做好动态控制。
二、水利工程中大坝碾压混凝土施工技术
1.变态混凝土正确处理
变态混凝土是众多混凝土中比较常见的一种类型。变态混凝土主要是指在碾压混凝土拌合物中，适量加入一部分水泥灰浆，以此来实现提高其可振性，再应用插入式振捣器来进行搅拌，使得拌合物状态更加密实，最终形成具有常规混凝土特征的特殊性混凝土。在应用混凝土的过程中，有一部分狭隘的地方不容易碾压，例如，电梯井、走廊过道等地方，在一定程度上会给施工人员带来很大困难。关于这些狭隘的地方通过应用变态混凝土能够满足施工需要。变态混凝土施工过程：首先，把水泥浆均匀地喷洒在碾压混凝土层的表面，把碾压混凝土变成一种具有塌落度的常态混凝土，再通过插入式振捣器的方式进行振动，以此来保证混凝土的密实度，随着碾压混凝土铺筑层的持续增加，再对其展开逐层浇筑。在水利工程项目建设施工中应用大坝碾压混凝土施工技术，在一定程度上能够提升水利工程整体建设质量。
2.加强温度控制
水利工程施工程序比较复杂，在水利工程项目施工中应用大坝混凝土施工技术时，常常因为应用不当或者混凝土温控措施应用不科学，导致混凝土出现裂缝的现象，如果混凝土温度不能够控制在合理的范围中，混凝土在温度上升过程中就会出现裂缝，进而对混凝土质量和防渗水平产生很大影响，使得预冷却法的效果达不到理想的效果，随着水利工程施工技术发展越来越成熟，预冷却法应用越来越少。正常情况下，在水利工程施工建设过程中，大坝碾压混凝土施工中的温度应该控制在4℃-26℃这个区间是最合适的。缝进行处理是一个复杂的过程，因此，施工技术人员必须根据沉陷变形和温控有关条件，对收缩缝进行科学、合理的设置，在对收缩缝进行处理过程中，可供应用的方法非常多，例如，钻孔、打孔、模板成缝、切缝机切缝等。其次，在对水平缝隙进行处理过程中，每层之间的间隔时间都比较短暂，在保证上下两层状态良好时，应该持续铺筑上升，对于下层的混凝土表面可以不做处理。如果每层间隔的时间大于初凝时间，就应该暂停浇筑作业，等到终凝结束以后再对水平缝进行处理。在水利工程实际施工过程中，水平缝的处理方式主要有：通过高压水枪的方式来对表面乳皮展开冲洗，同时还可以应用刷毛机的方式进行处理，最后再应用风水强对其进行彻底冲洗。清洗完之后还可以再铺上一层砂浆，其砂浆的厚度应该保持在1.2cm或者1.6cm之间，刮平之后再重新铺上一层新的，以此来保证水利工程建设质量。
3.混凝土配合比的优化设计
在水利工程建设过程中应用大坝混凝土施工技术时，一定要做好大坝碾压混凝土中的配合比。通常情况下，必须保证水利工程设计各项技术指标，科学、合理地控制掺合料掺量，需要综合其他各方面因素去考虑和分析，例如：砂子、水泥与掺合料的质量等，整个过程操作结束以后还应该对其进行全面试验，以此来保证其参数在35％—67％之间。在应用水胶比的过程中，一定要依据水利工程设计中提出的混凝土耐久度与强度等条件，明确其详细信息。水胶比值应该在0.6这个数值以下。砂率应该对其进行严格的试验，同时还应该提前确定砂率值。在使用天然砂石时，最佳的理想三级配碾压混凝土砂率应该控制在29％—34％这个区间，第二种二级配碾压混凝土砂率应该控制在34％—39％这个区间，如果应用的是人工砂石料，那么其砂率应该控制在4％—7％之间。在选用单位用水量时，一定要充分结合水利工程施工中的工作度、骨料种类与砂率等，与此同时，单位中的用水量应该控制在90—125kg/m3之间。
4.铺筑混凝土
大坝碾压混凝土施工，常用两种铺筑方式，一种是水平铺筑，一种是斜坡铺筑。铺筑混凝土，要对每层厚度进行控制，将之控制在34cm到35cm范围内，碾压后，要将每层厚度控制为30cm。若坝段高程在874.5米以下，则实施水平铺筑；若坝段高程高于874.5米，低于896米，则对全断面通仓进行选用，并实施斜坡铺筑，缩短运输里程，并降低施工成本。同时，斜坡铺筑能有效减少施工间歇时间，并增强各层混凝土黏结质量。斜坡铺筑，要通过流水施工开展支模，并实施铺筑施工，有效减少支模工作量以及开仓次数。要注意清洗铺筑完成的仓面，清除表面异物。对坡角位置存在的薄弱层，要铺设水平铺筑带，并将砂浆铺筑于间歇层。若坝段高程在896米以上，则实施水平铺筑，确保平仓厚度和平整度。通常，可采用水准仪测量高程以及平整度。
5.碾压压实混凝土
碾压压实混凝土，可采用双轮四碾光面滚筒型振动碾对混凝土进行压实，将砂浆压入骨料缝隙，有效压实土料。同时，要注意以下事项：（1）机械行走速度。要基于大坝实际情况，对碾压速度进行合理控制，并保持匀速行驶，确保受力均匀，避免对行车路线进行随意更改和急刹。（2）拌合物VC值。基于大坝施工实际情况，确定拌合物VC值；基于VC值，对碾压混凝土拌和进行控制。（3）铺筑厚度以及碾压遍数。遵循大坝施工具体的技术要求，对碾压厚度以及碾压遍数进行控制。
6.结合部位关键技术
实际上，为了防止出现混凝土裂缝，在结构施工过程中，通常会将大体积的混凝土分为较小的块体，因此为了保证浇筑层间的结合质量，通常要采取措施对结合面进行处理。首先，在摊铺碾压过程中要保障施工的连续性，尽可能加快施工节奏；同时要控制仓面的小气候，保障合适的仓面温度和较高的湿度，为此可以采用喷雾剂、喷雾枪等设备，以及采用加冰、冷水拌合等方法对材料进行处理；如果在施工过程中采用了异种混凝土，除了保证同步浇筑以外，也常采用先碾压后常态的施工方法。
结束语
总之，随着新时期发展，水利工程建设过程的质量控制越来越受到各界关注，为了保证施工建设质量，要科学重视每个施工环节，结合进一步研究，在大坝碾压混凝土施工技术应用过程，要不断进行科学研究，做好相关的技术控制，以确保水利工程建设不断可持续发展。作为相关技术人员，更应该不断学习，以此才能不断促进技术创新，以迎合新时期水利工程建设与发展。
参考文献
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