扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东煤矿 内蒙古满洲里 021410
摘要：随着自动化技术的飞速发展，处于网络信息时代，煤矿机电设备的发展速度也随之变快，呈现出自动化、智能化的发展特征。在煤矿机电设备安全检测工作中运用不同类型的自动化技术，能够进一步改进和完善煤矿生产系统，提高煤矿的生产效率，同时，缩减了井下作业人员的数量，保证了矿井生产作业的安全。简要阐述了常见的煤矿机电设备自动化技术，分析了自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的具体应用，从而有效提升自动化技术在煤矿机电设备安全检测中应用的总体水平。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；安全检测
引言
随着社会经济的快速发展，煤矿企业对于机电设备安全检测技术也有着足够的重视。煤矿安全管理工作重要内容之一，即是煤矿机电设备监测工作。借助煤矿机电设备监测，能够很好的提升煤矿开采的效率。借助煤矿机电设备安全监测技术以及工作，能够促进施工人员及时改进现有的安全检测措施，有效实现煤矿安全检测质量的提高。煤矿机电设备作为一个系统性的工作设备，对煤矿工作有着较为直接的影响。这就要求工作人员能够对煤矿机电设备有着一个较为系统的了解，确保相关安全管理措施能够被有效落实到具体工作中。在具体的煤矿机电设备安全检测工作中，工作人员还应当对煤矿机电设备安全检测有着足够的重视，使得煤矿机电设备安全检测可以很好的满足企业发展的需要，有效实现煤矿企业的长久发展。
1煤矿在用机电设备安全检测技术特点
据有关调查显示，我国大多数煤矿在设备管理当中，都会对在用机电设备进行必要的安全性检测，以判断在用机电设备是否存在安全故障、运行状态是否稳定，进而保障煤矿在用机电设备的安全运行。目前对煤矿在用机电设备的安全检测工作通常包括了安全检测技术应用、安全检测目标等内容。在煤矿生产过程中，利用安全检测技术对在用机电设备进行安全检测，主要基于煤矿在用机电设备在使用过程中会出现故障、磨损等情况，需要通过安全性检查来判断在用设备是否可以继续使用、是否需要进行维修保养以及是否需要淘汰更换新设备等。结合煤矿在用机电设备安全检测技术的应用情况，其特点主要呈现出目的性和复合性等内容。对煤矿在用机电设备安全检测的目的性，主要是针对在用机电设备的故障进行检测，通过故障区域和故障类型的精准定位检查，给出对应的故障检修方法，实现对设备的检测和安全管理。对煤矿在用机电设备的复合性安全检查，则是利用专业知识和专业检测设备等，从设备摩擦、动力稳定以及物理性能等角度，结合设备运行情况、自动化技术以及机械制造技术等角度，全面检测并管理煤矿在用机电设备。
2常见的煤矿机电设备自动化技术
2.1电子信息技术概述
在煤矿机电设备安全检测的过程中，可以合理应用电子信息技术，比如常见的电力电子技术、微电子技术等，凸显出相关电子器件的灵敏性和感应能力，使煤矿机电设备更加便于操控。以煤矿生产大功率设备为例，将微电子技术应用到掘进机、提升机和开采运输设备中，能够完成准确搜集、检测和处理相关信息的任务，保证了大功率设备的运行安全。
2.2机电一体化技术分析
受到煤矿机电设备自动化、智能化等发展的影响，可以将机电一体化技术运用到煤矿机电设备安全检测工作中，能够对煤矿机电设备运行的安全情况加以监控，一旦发觉有关设备发生故障，可以及时报警，由相关人员科学处理，以保证煤矿机电设备的运行安全。
3自动化技术的具体应用
3.1钢丝绳无损检测技术
钢丝绳无损检测技术主要适用于对煤矿的一些无极绳绞车、煤矿提升机以及架空乘人设备等机电设备的安全检测，其主要是利用漏磁原理来检测钢丝绳元件是否发生了漏检信号转化为电信号的情况。目前我国主要利用强磁和弱磁对钢丝绳元件进行检查，其中的强磁是将元件的磁化和检测同步进行，而弱磁则是在元件磁化之后再进行检测。钢丝绳无损检测技术的应用，可以有效缩短对钢丝绳的安全检测时间，并能够在不影响正常的煤矿生产活动基础上，保护煤矿机电设备的利用安全。同时，该技术的应用具有较为严格的应用范围，只适用一些钢丝绳可以稳定运行的机电设备安全性检测上，并且要求检测过程中远离铁磁性材料，以保障安全检测结果的准确性。
3.2变频器中超声检测技术的应用
在机电设备安全检测工作的开展过程中，在超声检测技术应用的基础上，可通过超声波对仪器进行探测，对于机电设备中的变频器也就能够实行有效检测。在变频器的实际检测过程中，若变频器内部有一定故障出现，则在超声波探头与变频器相接近时，对于变频器电流、电压及其它有关信息均可准确感应，所得到的这些信息均能够以数据形式在超声波探头屏幕中显示，在此基础上这些数据也就会想故障处理中心进行传送。在对这些数据实行详细准确分析的基础上，对于故障处理中心而言，可以将变频器中的故障发生位置及具体情况找出，这对这些故障及实际情况，给出具体解决方案。此外，对于故障信息，故障处理中心可以利用图文形式向变频器工作人员进行传递，在此基础上实现变频器问题的有效处理，从而使变频器检测目标更好实现，使变频器检测得到更加理想的效果，也能够使机电设备的安全性得到更有效保证。
3.3磁粉检测技术
磁粉检测技术是基于不同设备或工件的磁导率不同，对煤矿在用机电设备表面或工件表面进行缺陷和故障检测。该检测技术的利用，是在煤矿在用机电设备或者工件的表面进行磁粉探测，判断设备被磁化之后其缺陷位置是否发生了磁粉堆积现象，依据漏磁场形成对磁粉的吸引原理，得出设备或者工件的具体缺陷位置或者缺陷痕迹等。磁粉检测技术的应用，具有检测速度快、成本低、操作方式简单的优点，并且可以通过铁磁性材料在煤矿在用机电设备表面或者工件表面形成的痕迹而准确判断出缺陷信息；然而，该技术的利用目前尚未突破对缺陷深度的技术限制，可以利用的范围也较小。举例而言，对矿用提升容器进行磁粉检测，其关键承载件如箕斗销轴、楔形连接器、钩头以及罐笼销轴等都由铁磁性材料构成。在进行磁粉检测时，发现在矿用提升器的表面或者近表面位置产生了一些疲劳纹裂的磁粉分布。此后，对矿用提升器的安全性分析，则是考虑到该设备作为关键性提升工具，对其进行拆卸维修具有较高的难度，需要通过及时检测并处理其连接位置工件的安全缺陷，来保障整个设备的正常利用。
结语
经过分析可知，系统分析和思考自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的有效应用十分重要，具有一定的研究意义与实践价值。借助先进的自动化技术，能够使煤矿机电设备安全检测工作的效率变得更高，有效保证了煤矿机电设备运行的安全性和稳定性，真正实现了煤矿自动化开采、挖掘。实施煤矿作业时，采用自动化监控的方式能够避免煤矿生产中发生更多的安全事故，提高了煤矿产能。简要阐述了常见的煤矿机电设备自动化技术，希望研究和分析的内容与结果能够受到有关煤矿机电设备安全检测工作人员的关注和重视，并且从中获取到相应的启发与帮助，以便充分发挥出自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的良好作用，进而推动中国煤矿机电设备安全检测工作不断发展与进步。
参考文献
［1］张光明.自动化技术在煤矿机电设备方面的应用［J］.黑龙江科学，2014，5(7)：220.
［2］赵若云.自动化技术在煤矿机电设备方面的应用［J］.电子技术与软件工程，2016(16)：148.
［3］李继霞.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用［J］.绿色环保建材，2016(11)：231.