伊犁永宁煤业化工有限公司 新疆伊犁 835000
摘要：煤炭作为中国经济社会发展不可或缺的重要资源，采取有效措施实现煤炭的高效回采至关重要。而在矿井的现代化生产体系建设中，各类机电设备的应用越来越多，这些设备的使用在推动矿井生产效率大幅提高的同时也使得矿井机电维修作业量大幅增加，加之井下作业环境复杂多变，机电设备在此类恶劣环境中运行本身负荷极高，各个组件老化速度激增，故障发生率显著增加。面对这种情况，强化矿井机电设备故障诊断准确度，提升维修质量至关重要。
关键词：煤矿井下；机电设备；故障检修
引言
煤矿井下机电设备在煤矿生产过程中有着十分重要的作用，且一旦发生故障，将会影响整个生产系统的运行，为煤矿企业带来巨大的经济损失。为了降低故障发生率，为工作人员提供安全的工作环境，企业应及时做好井下机电设备的状态监测工作，并准确识别核心零部件的故障机电信号，为延长设备寿命提供更多的技术支持。
1煤矿井下掘进机机电设备出现故障的原因
现阶段下，在煤矿井下开采作业当中，开始了大范围的机械设备应用，而在实际应用过程中，煤矿开采过程中，工作人员对于机械设备的使用方式了解不足，同时，缺少对于机电设备检修和维护方式的研究和了解，容易导致运行过程中出现故障，威胁到工作人员人身安全和煤矿开采效率。由于煤矿设备的内部构件长期处于高负荷运转过程中，容易老化、磨损、损坏，在工作人员对于设备了解不足的情况下，无法对设备进行有效的维修造成设备使用寿命的极大缩减，在设备损坏时，需要对内部组件进行大规模的更换，影响到煤矿开采的效率和工作人员的人身安全。
2煤矿井下掘进机机电设备故障诊断策略
2.1日检
对煤矿井下掘进机机电设备故障诊断的日检工作当中，第一步是进行掘进机机电设备的液压马达检查工作，对液压马达运行状态下的油液液面变化状态进行检查和判断。当设备的油液液面低于正常油面位置时，需要尽快进行掘进机马达补油，长期油液不足容易使设备过度磨损发生故障，当设备的减速部分润滑油液液面低于正常标准时需要和掘进机马达采取相同的处理方式，避免减速器过载过度磨损。另外，需要对掘进机的截齿部分和齿座部分进行仔细的检查，查看其是否有遗失或是损坏，当存在缺失和损坏时，应该进行尽快的修复和更换。最后则是掘进机的水补充管道和油液补充管道以及喷头，查看其中是否存在堵塞或损坏的情况，保障设备运行过程中能够正常补液，维持设备的正常运转和工作人员的人身安全。
2.2周检
第一，先检查掘进机内部的履带，看整个履带是否能够处于完好的状态。第二，重点检查掘进机内部的联轴器，确保其能够在更好固定的基础上实现灵活运转。第三，注意在涂抹完润滑油之后保证整个摇杆都具有一定的灵活性。第四，注意检查掘进机内部存在的护罩，确保所有的螺栓都固定好，使其发挥应有的作用。
2.3月检和半年检
对煤矿井下掘进机进行月检及半年检时，首先由于设备长期的运转，会产生大量的污垢，而这些污垢的长期堆积也是引发设备油缸产生堵塞的主要原因。对此，对设备的月检和半年检，首要的检查目标就是油缸，查看其油位情况和堵塞情况，并及时的进行污垢的清理工作。其次，需要重点查看掘进机的减速器部分，查看其中的齿轮和轴承是否存在发生严重故障的风险和隐患，对其中存在损坏老旧的部件进行及时的更换和维修，保障设备的正常运行。在进行月检和半年检的过程中进行设备的内外清洗是必不可少的一个环节，能够基本清除其中的杂物和污渍，避免影响设备运转，提升设备运转的稳定性。总的来说，设备的月检和半年检需要重复周检的所有内容，同时，要对其中一些周检不涉及到的细节进行检查，还要针对周检记录的问题进行强化检查，对一些关键部件，需要进行强化，排查设备当中的所有问题，并快速作出处理。
3煤矿井下掘进机机电设备维护策略
3.1油压系统的正常维护
在对煤矿井下掘进机机电设备进行维护的过程中，首先，在油压系统当中，当存在不供油的情况时，工作人员应该尽快的找到发生故障的实际位置和产生故障的原因，先将故障进行排除，再分析产生故障的原因，并找出解决措施。维护油压系统中，油箱内部的温度过低，进而导致油液粘度过高或是单相泵处于不当的位置问题，工作人员需要根据专业的方式，提升油箱温度，维持设备的运转效率，对出现故障的设备进行维修，避免油压系统当中存在不供油的情况。正常的检查和维护工作会影响到设备的运行效率，因此，在进行检查和维修的过程中需要让工作人员提升工作效率，补偿设备的运行效率。其次，在进行油压系统内部组件的维修和更换的过程中，会影响油压系统的运行质量，造成工作效率的加快或是减慢，而面对这些情况，需要经常进行油压系统清理，处理其中的污垢，避免污垢长期堆积，使油压系统在运行过程中的压力得到降低。
3.2加强设备保养，加大资源投入
煤矿机电设备的维修与管理，需要相关的资金支持，因此开展煤矿机电设备维修与管理工作，相关煤炭企业需要加大资金投入，并将资金成本灵活使用。同时，煤炭企业还需要加强设备保养工作，根据实际情况制定设备的定期保养与维修计划，从而保持设备的良好状态，提高煤矿生产开采工作的效率与水平。
3.3检修维护刮板机
大多数的挖掘机在运行的过程中会出现多种故障，容易让两边出现断裂。因为两边链条松紧程度不同，所以会出现跳链的现象。如果在链轮处出现了硬物，则更容易出现卡链的现象。有时只需要紧一下链条就可以避免出现卡链的现象。工作人员只有做好相关的预防措施才能够避免出现故障。另外，请注意通过控制马达的速度来让转载机能够在第一时间进行出货，另外一条链条内部的节距不相等，如果过度使用就会出现严重磨损的现象，所以需要对链条进行清理，从而避免出现更多的故障，整个刮板机才能够更好地运行。
3.4切割头维护
目前煤矿井下的掘进机大部分使用的是三幅胀套对切割头进行相应的强化连接，进而促使切割的减速器能够在正常的工作运转中正常的向两端进行固体排除。但是三幅胀套并不具有自动定心的功能。因此，在对三幅胀套进行安装时，需要专业的工具队员进行安装，并且安装之前要确定三幅胀套的安装位置。另外，在正常情况下，三幅胀套的螺旋拉紧扭矩一般为145N•m，切记在对胀套进行螺钉扭矩时不要用力过大。如果掘进机的切割头在受力工作时出现问题，首先要对切割头进行详细检查，但是在对切割头进行检查时要确保油嘴保持在一条线上。
结束语
矿井机电设备作为煤矿生产高效开展不可或缺的关键构成部分，对其故障发生的有效诊断和处置是矿井生产中十分复杂的系统性问题。矿井管理者应当加大对机电设备管理维护的投入力度。一方面，每年提供充足资金开展针对性的定期维护检测，及时更换存在故障的设备组件；另一方面，加大对新技术的研发引进力度，及时组织技术人员开展故障分析探究，总结故障规律，制订针对性的全面治理措施，为矿井机电设备的高效运行提供坚实保障。
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