济南浩宏伟业检测技术有限公司
摘要：化工产业是我国国民经济的重要基础产业之一，化工企业对于促进国家发展具有重要作用。化工企业应用电气自动化控制设备可以使生产效率提高，节省资源，降低生产成本，有利于我国工业的进步，以及推动社会经济的发展。
关键词：化工企业；电气自动化；控制设备；可靠性
1电气自动化控制的特点
1.1自动控制转换
在化工机械与电气自动化控制一体化的过程中，首先要考虑电气自动化控制的特点，自动化控制改造在整个工业生产系统中的应用频率很高。
根据不同化工企业控制中心设定的相关生产参数、程序和标准，对电气设备进行统一管理和控制，随时随地收发自动控制指令，在实施自动化系统控制的过程中，直接提高了整个化工企业的使用效果。
1.2自动监控
电气监控系统可以实时监控化工企业所有电气设备的运行状态，及时利用监控系统采集到的信息，结合控制中心的设置，控制阈值对电气设备进行自动处理。其最终目的是保证自动化系统在运行过程中的准确性和有效性，同时，保证电气自动化系统在使用中的质量，对安全也有着非常重要的影响，完全可以满足现阶段化工企业的发展需要。
1.3协调控制
协调控制系统主要是通过变换功能来实现监控系统。它可以整合整个平台的资源，了解哪些资源没有被利用，哪些资源被充分利用。对于整个平台，可以进行更好的平台调度，了解当前不同资源的使用情况。化工企业在经营管理中使用了一些资源，但也浪费了一些资源。在使用协同控制功能的过程中，其最终目的是实现化工企业所有资源在同一平台上的科学配置，更好地管理电气设备，提高电气设备自动化的管理效率，充分发挥电气自动化控制系统的作用，而保证机电设备在更多化工企业的使用效果，可以降低其使用风险，提高实际操作质量，充分展现平台的功能性，促进平台的稳定正向运行，提高整体生产效率。
2化工企业电气自动化控制设备的可靠性概述及其影响因素
2.1外部环境的影响
自控设备所处环境的外部条件对自控设备的可靠性有一定的影响。例如，自动控制设备在运输过程中的颠簸、振动以及搬运过程中的冲击力和离心加速度，都会对机械设备的部件造成损坏，造成使用价值的偏差等后果，可能影响设备的准确性和可靠性。
企业的生产环境也会影响自动控制设备的可靠性。如果温度过高或过低，会损坏机械设备的某些部件，从而降低设备的精度。
例如，温度过高会导致生产设备的灵敏度和电气性能降低。再比如，灰尘也会影响它的可靠性。化工生产过程中不可避免地会产生粉尘。粉尘一旦落入设备，也会造成设备故障。另外，环境中的气压、湿度等因素也可能对生产设备造成损坏，导致设备可靠性下降。
2.2人为因素的影响
一些控制设备制造商和控制设备元器件制造商为了获取高额利润，从而降低了产品质量，导致控制设备的可靠性和稳定性大大降低。在化工企业中，由于设备维修不及时，或维修人员不定期对设备进行检查排除故障，加剧了设备故障，从而埋下了安全隐患，缩短了机械设备的使用寿命，进一步影响了自控设备的可靠性。此外，操作不当、使用不熟练、使用错误、操作人员维护不及时也会降低机械设备的可靠性，可能导致产品质量达不到标准。
2.3电磁波的影响
电子设备周围容易出现电磁波、电子辐射等因素。这些因素会影响电气自动化设备的磁场，对设备的内外部造成干扰，影响工业产品的生产。电磁波发射的功率和频率会影响生产设备，导致生产噪声的增加和精度的降低。过高的电磁波会造成生产人员神经衰弱、头晕等状况，影响员工身体健康，增加设备噪声，也会影响生产环境，损害环境安全，影响周边居民的生活。
3提高化工企业电气自动化控制设备可靠性的策略
3.1实现实时监督管理
电气自动化技术在化工生产中的应用能充分反映其控制手段的变化，并将自动化控制系统作为整个系统的核心模块在使用中。在整个系统运行过程中，必须随时监督系统的存在。本文的目的是分析整个系统的使用状况，了解系统使用过程中出现的问题，第一时间解决问题，掌握各项技术要点，确保机械设备在运行管理中的质量。
作为一名化工生产管理人员，也有必要对目前化工企业的生产经营情况进行实时监督。要求全体员工提高业务能力，了解和了解目前化工企业使用自动化系统的哪些功能并不能充分发挥其效益，促进对系统的了解得到提高，效果也能满足系统开发的相关需求，获取更准确的信息，时刻关注系统中的应用点，保证自动化应用速度在短时间内得到显著提高。
3.2确保操作人员合理使用设备
化工企业中电气自动化控制设备的操作均具有一定的难度，企业应该合理安排工作人员进行设备操作，应选择具有操作经验以及经历过严格培训的相关工作人员，避免因为工作人员的操作水平过低以及不会合理使用设备，导致设备损坏，进而造成设备的可靠性降低，最终导致生产的产品质量不符合标准。化工企业应重视设备操作人员的培训，企业在招聘时便招收有相关工作经验的人员，进入企业后针对设备操作进行定时的考核，确保操作人员的水平达到标准要求后，允许其对生产设备进行操作。
此外，要针对不同的机械设备对操作人员进行不同的培训，避免设备因为人为因素如使用不当从而降低了可靠性与精准性。
3.3重视设备元件的质量控制
机械设备的可靠性直接影响着产品的最终质量或者工程质量，所以设备中的元器件也要达标，避免以次充好的情况出现，相关的质检人员一定要严格把关。化工企业在选择元件时需要按照企业工作环境中的实际因素选择设备的元件，确保元件不会被生产环境影响，同时，还要保证设备元件的质量达到相应的标准。
例如，有些设备的程序过于复杂，生产时的功率过大，此时化工企业在选择元件时首选散热功能较好、不易受高温影响而变形的元件，确保在生产过程中不会因为元件的因素影响控制设备的质量，选用质量较高的元件，可以提高控制设备的可靠性以及延长使用寿命。
电气自动化控制设备对于化工企业的生产而言是非常重要的，控制设备影响着工程以及产品的品质高低。化工企业自动化控制设备的可靠指数一定要达到国家的相应标准。因此，企业应运用先进的科学技术，延长设备的使用寿命以及有效提升其可靠性，保证产品以及工程的质量和安全指数达标。
3.4监测仪器
在化工生产过程中，还需要对整个生产过程的运行状况进行分析和梳理。由于化工生产中涉及的精密仪器较多，因此在操作过程中对仪器进行监控是十分必要的。仪器在使用中一旦发现问题，需要第一时间解决，只有所有精密仪器都处于监督使用状态，才能提高生产设备的使用质量，检验生产产品的质量，从而保证监督管理在企业后期经营管理中的效果和稳定运行。依托电气自动化系统，可以对各个不同的过程环节进行监控，从而有效提高在用仪表的整体控制能力。
在对仪器进行监控的过程中，需要考虑仪器的集成化，改进仪器的处理工作，把信息通信技术、集成电路控制技术和微处理器技术作为整个系统中最重要、最受关注的部分。它不仅能达到控制效果，而且能在控制过程中充分发挥控制技术的关键作用。在使用仪器监控功能的过程中，可以对传统化学仪器的质量进行分析。在传统的仪器设计过程中，设计理念涉及到报警内容，可以根据当前状态发出报警，从高到低依次为红、黄、蓝，但仪器的使用并不能实现自动管理，自动化的出现可以实现对所有仪器的控制。
结论
化工企业在电气自动化技术的支持下得到了发展，电气自动化技术也逐渐应用到各个领域，提高自动化控制设备的可靠性就是在提升产品的质量与工程的安全指数，有利于化工企业的长远发展。因此，化工企业应采取合理的措施提升自动化控制设备的可靠性。
参考文献：
[1]李福，张国力.化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，37（17）：11-12.
[2]李丙存.化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升分析[J].建筑工程技术与设计，2018（11）：2058.