黑龙江省七台河市新铁煤矿 黑龙江省七台河市 154600
摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿采煤技术也越来越先进。当前居民生活和社会生产对煤矿资源的需求量持续增加，也带动了我国煤矿行业的快速发展。采煤技术逐渐趋于自动化方向发展，通过引入自动化技术能够降低企业人力资源投入成本，提升煤矿开采的效率和质量，避免发生安全事故，对促进煤矿行业的自动化和现代化发展具有现实意义。
关键词：煤矿生产；采煤技术；自动化技术；分析
引言
所谓自动化技术，就是指在没有人为直接干预的情况下，机器按照预定程和指令自动进行操作或者控制的过程。近年来，我国煤炭采矿工作环境得到改善，目前在煤矿开采中较为常用的设备是采煤机以及综采配套设备，相关人员应该综合考虑现场情况和技术条件，采用科学合理的方式，研制适用于不同深度煤层的自动化开采工艺，以期实现我国煤炭开采的安全、持续和高效。
1采煤技术的现状和发展
煤矿和人们的日常生活有直接的关系。例如，大部分的电厂都需要将煤矿来做原料。社会其他行业发展过程中也会对煤矿的需求提出更高的要求。但是，采煤行业技术难度较高，只有配置合适的设备才能够更好地发挥采煤技术的作用。有一部分煤矿企业会为了获取最大的利润而让煤矿工人一直超负荷工作，这些都体现安全管理的重要性。
2机械自动化应用在采煤中的重要性
将机械自动化手段与煤矿开采工作相结合的作用是多方面的；首先机械自动化技术的应用可有效提升煤矿现场作业效率，也是提升煤矿企业竞争力的捷径。当前全球煤矿价格已步入低谷，煤矿类企业必须通过改良生产模式和生产技术达到降本增效、保证企业利润的目的。应用机械自动化技术能够有效节省煤炭开采过程中人力资源的消耗，将传统模式中需要人力完成的任务通过自动化模式快速完成，在节省煤炭开采成本层面作用显著。煤矿开采的安全问题一直是行业内乃至全社会关注的重点，在煤矿行业快速扩张时期由于过度开采或违规开采导致煤矿塌陷事故时有发生，造成严重的人员伤亡以及不良的社会反应。机械化手段的应用则起到很好的取代人力的效果，危险系数较高的煤矿开采现场则由机械自动化模式主导，从而保证煤矿工作人员的安全。机械化技术的引入也是煤矿企业革新管理模式、提升核心竞争力的重要因素，煤矿类企业以引入机械化技术为契机全面改革自身经营机制并树立科学发展观，确保企业经营长久不衰。
3采煤自动化技术概述
3.1应用价值
随着自动化技术的发展与应用，煤矿行业技术革新已经成为必然趋势，企业想要在激烈的竞争环境下谋求更好的发展，则要积极引入自动化技术，认识到其应用价值。首先，自动化采煤可以推动行业机械化发展进程，由于自动化采煤以各种先进的机械设备为支撑，企业想要提升自动化程度，则要加速设备更新换代和研发创新，开发更多效率高、安全性好的机械代替人工操作，降低井下发生安全事故的概率。其次，提升生产效能，在以往的井下作业中，主要采用人工开采的方式，不仅生产效能低下，还容易由于人工操作而发生安全事故，引入自动化采煤技术，能够由机械代替人工生产，并且具有人工控制、信息传输、在线监测等功能，可以显著提升生产效能，尤其随着智能化技术的发展，在矿产选定和调查中还能够提供重要参考。最后，降低人力成本，自动化技术主要依赖机械设备完成采煤工作，其所具备的运算能力、信息储存能力、生产能力适合井下狭小空间作业，以往依赖人工开展的地下检查、信息传输等工作都可以通过设备完成，可以降低企业人员投入，进而节约人力成本，确保人工作业安全。
3.2深化煤矿企业标准化改造
只有构建适合煤矿企业发展的文化才能够更好地深化煤矿企业安全生产。
煤矿企业的安全生产将会和每个煤矿职工的自身利益有直接的关系。每个煤矿企业的管理人员不仅要用制度去要求人们遵守规章制度，更需要将人性化的内容落实到管理方面，最终争取用文化理念来营造煤矿企业发展中的安全氛围。因此，每个基层生产职工就会拥有有良好的安全意识，真正做到可以感染人。此外，更需要将各类生产标准纳入煤矿企业发展的过程中，并注意充分制定合适的安全管理标准，并注意确认包括“物品摆放”“设备摆放”和“电路连接”等不同的方式[3]。只有在实践中对每一个安全项目都仔细地进行规划才能够真正实现安全标准化。煤矿生产班除了要能够处理班组内部的管理情况之外，更需要排除班组内部的隐患，真正将安全管理落到实处。另外，在建设企业的时候更需要从多方面完善安全制度。但是，每个煤矿企业都有属于自己的风格，需要根据实际情况来帮助煤矿企业改造标准。
3.3自动化技术在煤矿运输和提升阶段的应用
矿井提升和运输阶段指的是将开采出来的煤炭从矿井中运输至地面的过程，在没有应用自动化技术之前，煤矿提升和运输的主要方式是人力运输和矿井提升机，不仅工作效率低下，也存在一定安全隐患。采用自动化技术，通过CST软件实现运输过程的自动化，能够将人力运输转变为带式运输，不仅运输过程不受时间限制，运输的煤炭数量也非常之多，且具有较高安全性。同时，采用PLC控制技术可以实现矿井提升机的数字化、智能化控制，能够对提升机运行参数进行实时监控，而且还具备主动断电等安全防护技术，能够最大程度保障设备的安全、稳定运行。
3.4工艺类型
当前我国自动化采煤技术的工艺类型包括以下三种：第一，短臂开采。其主要是利用采煤机的两个端头快速完成开采作业，可以在巷道中进行快速切煤，具有较高的生产效益。当前，短臂开采已经在我国煤矿生产中获得广泛应用，在小规模矿井或者煤层较厚的矿井开采中具有显著的应用效果。第二，长臂开采。该开采工艺是借助成套的自动化设备而完成开采作业的一种方式，在布置工作面中，主要以运输平巷和回风为主，要求井下通风系统良好、稳定运行，长臂开采主要应用于大规模井下作业，其日产量要远远高于短臂开采。在应用过程中，煤矿企业要结合井下的具体情况，对刮板运输机的位置和铺设距离进行科学设置。第三，综合开采。属于一种新型的开采方式，尤其在老矿区开采中，应用效果和开采效能显著，当前在小型和中型井下开采中，综合开采具有广阔的应用前景。
3.5依靠科技加强管理
通过提升科学技术才能够更好地保障煤矿安全生产。实际生产中，必须要借助科技手段来改进采煤工艺，并通过运用新的设备来改善作业环境，这样才能够让煤矿生产变得更加安全。
结语
总而言之，煤炭行业面临着技术革新，引入自动化采煤技术，能够显著提升生产效能、降低人力成本、确保作业安全，符合行业发展趋势。因此，煤矿企业要积极开展技术创新和科研攻坚，提升企业的行业竞争力。
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