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摘要：随着公路工程的迅速发展，对施工技术提出了更高的要求。为了有效地保证公路施工质量，延长公路使用寿命，提高公路整体性能，有必要深入探索沥青混凝土路面的施工技术要点，并结合其优势。提出了针对性的对策，以更有效地在公路施工中使用沥青混凝土路面施工技术。
关键词：公路沥青混凝土、路面施工、质量控制
沥青混凝土路面施工技术具有成本低，铺装性能好，施工速度快的优点。在公路建设中充分利用该技术在提高公路建设总体水平方面起着重要作用。沥青混凝土公路施工技术在公路施工中的使用将受到很大影响。由于几个因素，难以保证公路建设的整体质量。在此基础上，有必要加强沥青混凝土路面施工方案的设计制定，并在施工前充分准备铺路、拌路、碾压及后续拆除接缝工作。在此过程中，应透彻理解施工的基本要素，在保证施工进度的基础上，有效提高沥青混凝土路面的施工质量。
1控制路面工程施工质量的特点
1.1影响质量的复杂因素
路面工程具有较高的建设性、流动性和较长的施工周期，影响因素很多：地形、温度、湿度、构造等。
1.2很容易产生质量差异
从路面最终产品对质量的影响角度来看，它可以分为两类：偶然因素和系统因素。偶然因素可以减少，但不能完全消除，并且它们对质量波动的影响很小。系统因素并非如此。它们对质量波动有很大的影响，但是可以消除。不采取有效措施会导致路面质量控制失衡和沥青路面质量问题。
1.3质量受投资和进度的限制
施工质量受到投资和进度的严格限制。一般来说，如果投资大而进展缓慢，则质量容易做得好，否则质量会更差。施工中应采取科学合理的控制措施，质量、投资，进度三者之间的关系，以达到预期的质量目标。
1.4沥青混凝土路面施工技术
路面施工具有很高的可操作性，而且施工通常相对简单。施工材料通常是普通材料，选择方便，可以保证公路建设的顺利进行。沥青混凝土路面建成后，可以快速投入使用，公路功能缓解了交通压力。另外，将沥青混凝土公路施工技术用于公路施工可以有效降低施工成本和施工时间，并扩大施工企业的整体效益。在公路施工中，采用沥青混凝土路面施工技术，具有防滑指数和防水指数，减少交通事故发生的可能性。
2沥青混凝土路面施工准备工作控制
2.1做好准备
初步准备对于确保公路建设的进度和质量起着重要作用。在实际施工之前，需要做好充分的准备。在铺设沥青混凝土路面之前，应将要修整的路面平整。在实际公路施工中，有必要及时优化磨损路面的位置，以完全消除场地因素对施工进度和施工质量的影响。在具体的施工过程中，有必要对沥青混合料的各种材料之间的实际测量指标进行科学控制。在制备沥青混合料时，有必要结合实际的施工内容并选择合适的材料进行结合，以有效地确保所用所有材料的安全性和科学性。并提高了沥青混合料配比的合理性。合理配制沥青混合料后，有必要通过实验确定最终的配比参数，以确保沥青混合料的高度合理科学。在制备沥青混合料时，应在沥青制备过程中调节温度并控制混合操作，以避免重复加热。
2.2做好铺路的准备
要在公路施工中使用沥青混凝土路面施工技术，必须充分进行混合料的摊铺工作，并了解摊铺操作的要点。在实际的摊铺作业中，必须确保摊铺质量的可靠性，这必须根据施工现场的具体条件进行。合理规范的施工，并在特定的施工过程中，结合铺装场地，数量和进度等相关基本内容，合理规划摊铺速度和其他基本施工参数值，以确保保持施工材料的安全。在良好的摊铺条件下，在摊铺过程中，有必要结合具体的施工要求和实际施工条件，合理控制公路的铺装厚度。在整个摊铺操作环节中，无需盲目遵循施工进度表并领导施工过程。如果出现较大的误差，则必须在整个摊铺施工过程中合理控制施工进度并精确控制摊铺操作的精度。如果在实际施工中有无法铺设的特定位置，则应根据实际施工位置进行人工铺设。为了弥补机械铺路的不足并确保铺路的完整性，整个施工过程都需要实际的施工要求。施工路面部分采取了一定的堵车措施，禁止相关车辆或人员在新铺设的路面上行驶，以保证施工路面的质量。
2.3选择混合设备，以确保拌和设备的混合质量
以搅拌机为中心的沥青搅拌站，是沥青混凝土搅拌机性能和生产能力的重要方面。为了确保搅拌机的生产能力与项目规模相匹配，搅拌机必须具有全过程自动控制能力，并且可以分析数据并批准可以对生产能力进行分析以确定混合物的质量，最好有一个合适的二级除尘装置。
2.4确保原材料的质量
要做到这一点，我们必须首先集中检查骨料，并密切注意可加工性和结构这两个主要指标的实施。粗骨料应注意粒度、形状、强度和附着力和耐磨性指标，签订供应合同时请注意确保粗骨料筛的分类组成变化小以确保将弱石颗粒和针状颗粒的含量控制在合理范围内。细骨料应注意砂当量（或0.075含量）和附着力等指标，并应严格遵守控制。
3 路面施工质量控制措施
3.1混合物运输过程中的质量控制措施
车辆布局必须符合容量要求。车辆负载必须大于15t。在运输物料之前，清洁油箱并涂抹1：3的油和水混合物。在储罐侧面钻一个温度检查孔，并准备一块油布以覆盖成品混合物。指示驾驶员在装载混合物时来回移动车辆，并将载荷分成三堆以减少混合物的分离。摊铺沥青混凝土时，运输车辆必须停在距离摊铺机30厘米的距离处，并且在停车时不能撞到摊铺机。
3.2摊铺过程中的质量控制方法和措施
从摊铺机性能开始。尽量在整套摊铺设备上使用相同的品牌和型号。新旧之间的差异必须很小。现场工程技术人员应了解摊铺机的主要结构，并能够进行适当的调整。在进料系统中，刮板输送机和料斗阀应用于控制进入摊铺室的物料量。织物的高度通常占2/3，并确保其沿着螺旋状织物的整个长度是均匀的。必须选择合适的料斗阀开度以匹配进料速度，以实现刮板输送机的连续且均匀的进料。在预压整平系统中，如果对振动梁进行预夯实并且使熨烫装置平滑，则紧凑度低：如振捣熨平装置同时进行振实整面熨平，则密实度也低；要利用摊铺机自动找平系统调平路拱；要及时调整熨平板和拱度等结构参数，确定松铺系数，调整布料器高度、夯锤频率及供料系统。
3.3路面压实方法与质量控制
路面压实确保路面达到设计的致密性和良好的平整度，这是沥青混凝土路面铺展和压延阶段的主要工作目标。为了达到工作目的，关键是用滚筒在适当的温度下压实沥青混合料。特别是，初始压力阶段必须在规格指定的温度范围内的较高温度下，在短时间内完成。在施工组织中，首先，搅拌机和摊铺机的工作量应在单位时间内重合，也就是说，搅拌量要略大于摊铺量，以使混合物摊铺缓慢，平整，顺畅。第二，要做到随铺随压。碾压分段方式应改变以前那种将路面分成一定长度的碾压段，让压路机压完一段再往前移动碾压下一段的施工程序方法。
结语
沥青混凝土主要用于我国各种高等级的公路上。在控制施工质量时，首先必须严格加强对材料的控制，然后可以使用特定的施工方法和措施来有效地实现我国公路质量的持续改善。