上虞新和成生物化工有限公司 浙江上虞 312300
摘要：目前，社会进步迅速，我国的化工工程建设的发展也有了提高。现代化工设备无论对使用环境还是操作过程都有着极为严格的要求，化工设备自身的工作效能与其实际的管理水平息息相关，更是化工企业实现长久生存与发展的根基。企业必须要充分重视化工设备管理在日常生产经营活动中的地位，从思想意识层面认可化工设备管理工作所具备的意义与重要性，全面提升化工设备操作人员的实际专业素养与技能，并针对化工设备的日常使用过程建立完备的设备管理制度，强化日常化工设备运营与监管，让日常维护与检修工作真正落实到每一个细节，确保设备始终处于稳定高效的工作状态。
关键词：化工设备；管理；预防性维修；实践研究
引言
在化学企业的生产经营过程中，使用到的化工设备中，囊括了化学工业生产机器、化学工业生产设备等。化工机械的主要工作内容，是将预处理原材料，进行化学反应，分离化学反应物等。在当前的社会发展阶段中，化工行业主要涉及石油、医药等重要产业。在某种层面可以说化工机械可以给化学工程的良好发展奠定基础。在化工产品生产过程中，化工机械在生产过程中可能将受到多种外界因素的影响，各类外界因素都可能导致化工设备报废，对化工企业的正常生产和经营都会产生严重的负面影响，情况严重时甚至会导致化工企业在经济效益上遭受严重的损失。
1化工企业设备管理工作的重要性
现代化工企业设备的稳定与高效工作，不仅关乎其日常生产效能与质量，更是直接关系到设备操作人员的生命安全与周边自然环境的稳定性。化工设备的工作效率，可以直观地反应出一家化工企业的实际生产经营状况，而针对化工设备实施高效管理，更需要企业从自身管理层面入手，全面确保生产过程的安全性与科学性，避免因操作人员失误以及设备自身故障等因素造成的生产事故，全面保证企业财产与员工生命安全。化工企业实施设备管理，更是其内部管理工作的升华，其效能关系到企业管理过程中所产生的实际作用。同时，设备安全管理工作也可让企业的管理环节更为规范化。
1.1安全生产的重要基础
安全生产对于企业自身而言，不仅仅直接关系到生产人员的人身安全，更是企业保证生产稳定性与高效性的重要基础，是一切生产环节的前提。化工企业实施安全生产管理工作，需要安全管理思想落实到每一个生产环节，并充分重视安全生产综合治理的意义与地位。化工生产介质存在高温、高压、有毒、有害、易燃、易爆、易腐蚀等特性，如果违背相应的安全规范进行生产与储存，将会对企业的实际经营活动带来极为沉重的打击。化工企业实施安全管理工作，首先就要建立完善的安全生产制度，健全安全生产保障措施，深化源头治理，采购安全系数较高的生产设备。同时，企业内部需要根据设备与生产工艺的特性，为设备的日常管理工作提供全面且细致的规范标准，全面提高管理工作力度，消除一切设备故障问题。在生产过程中，如果出现设备事故问题，实际所产生的影响与后果将会极为恶劣。每一个化工企业都要从根源入手，实施更为科学规范的设备管理工作，确保化工安全生产过程的稳定性。
1.2稳定生产的有效途径与措施
化工设备在生产过程中，其生产效率受到多种外界因素的影响，如果设备不能得到良好的维护与保养，抑或是设备的采购过程中没有根据实际工况对设备进行精心选型、设备投入预算出现偏差等，都会对稳定生产过程造成极为严重的影响。而化工设备管理工作则可从管理角度入手，为设备的日常使用提供更为高效且科学的措施与手段，并全面提高其管理层面的效能，最终提高设备自身的使用效率，降低设备使用过程中所可能出现的故障等。化工企业只有在保证自身生产过程足够稳定的前提下，才有机会实现新时期的产业结构调整与技术创新。
2化工设备的预防性维修措施
化工设备的预防性维修主要是指对其进行系统性检测、检查以及定期更换，避免其发生故障，保证其使用状态的正常，防止由于设备发生故障导致的安全事故或者巨大的经济损失，保证企业经济效益，其可以从以下几点入手。
2.1化工设备选型考虑维修
预防性维修主要是指根据装置内设备的实际性能情况，提前确认设备现状，从而在相应故障出现之前就做好防范工作，维护设备状态的良好，做到“防患于未然”。其应用的首要环节就是设备的选型，需要相关人员从维修的角度出发进行设备选型，以可靠性作为分析重点，将设备的参数进行全面考虑，包括其工艺参数和设备的技术指标参数，选择和时代发展水平相符合的化工设备，并初步预测其平均故障率，以及维修的方式是否便捷，加强和市场活动主体之间的交流，明确所选型设备的备件购买空间大小，重视对维修技术资料、售后服务以及维修技术等内容的调查，保证预防性维修的质量，减少设备出现意外故障的修复成本，保证设备选型具有良好的经济性。此外，在设备研制前期，相关人员就需要注意预防性维修的作用，制定可以方便或者降低预防性维修的设计方案，利用逻辑判断制定设备具体的预防性维修要求，将维修级别进行明确，从而在降低维修成本的同时提升设备的安全可靠性。
2.2正确使用化工设备
预防性维修的主要目的就是最大化地防止设备发生故障。相关研究表明，现阶段引起化工设备故障的人为原因占总故障原因的1/3以上，多数为设备的操作人员造成。因此，正确使用化工设备是实现预防性维修的主要途径之一，需要操作人员拥有良好的设备维护、使用和管理意识，增强操作人员之间的协调性，严格执行将设备的维护保养规程和操作规程，时刻把握设备状态的变化情况，根据其不同阶段进行有侧重点的保养。同时，对操作人员工作质量进行阶段性总结，通过座谈会等形式，将预防性维修的重要性进行强调，增强操作人员意识，使其认识到自身正确使用设备的重要意义，培养其责任感和使命感，激发操作人员的主观能动性，使其可以自觉规范自身操作行为，保证养护设备的有效性。此外，建立健全操作人员的考核指标，结合设备在新时期中的发展和其操作人员实际工作情况的变化情况，将以往的考核指标进行优化，增加具有时代特征的量化指标，并清除与当下其工作情况关联性不高的考核指标，从而帮助操作人员正确使用。
2.3预判设备状态
当前，化工设备的设计技术基本不能达到完美状态，需要将其进行进一步的改造，并做好设备状态预判工作。首先，工作人员可以根据设备前期运用的故障情况决定是否需要改造，针对故障频繁发生的化工设备，可以将其进行上报，组织研讨改造方案，从根本上避免故障的发生，并加大对智能技术的应用，提升自动化程度。其次，预判设备状态，进行相应的巡检工作，并利用先进技术对其进行实时监控。例如，在设备运行数据采集上，可以采用热成像仪、震动测量仪以及超声波仪等设备进行，并利用信息技术及时将其进行分析，增强对设备隐患的发现率，在设备各零部件耐久度即将为零之前及时将其进行更换，改变传统维修方式中的过度提前更换或滞后更换而产生的经济损失，降低维修成本，将相应零部件进行充分利用。最后，在对设备进行预防性维修工作时，需要管理人员保证预防性维修模式的有效性，遵守从检查到计划再到编制计划进度最终到制定的预防原则，并在分析设备故障的基础上进行持续改进，保证设备的性能可以满足其使用需要，避免发生故障，全面保证企业利益，维护企业的正常发展。
结语
化工企业为了实现未来阶段的良好发展，首先在化工机械、化工设备方面应做的工作就是强化对设备的管理、维修与养护工作，保证设备处于正常的工作状态。只有对化工机械设备管理以及维修保养进行加强，改进当前工作中存在的不足，才能让化工企业生产出质量更高的化工产品，让化工企业占有更多的市场份额，实现未来的又好又快发展。
参考文献：
[1]王洪亮.化工企业生产设备预防性维护策略研究[D].大连：大连理工大学，2009.
[2]孙晓芳.煤化工企业电气设备检修与维护研究[J].中国化工贸易，2020，12（4）：195，197.