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摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，采取化学加工方式实行生产，也就是把煤炭有机转化成气体或者一些固态燃料，从而产生多样化的化学产品。煤化工往往涵盖对煤气化以及干馏相关加工过程，在对煤化工进行生产作业时，常常会产生一些化学污染，比如废水或者废气，如果不能对废水处理技术实行应用，会造成水体不同性质和不同程度的污染，从而危害人类健康。所以，煤化工应做好化学污染处理工作，对废水实行系统处理，改进废水处理技术，增强治理效果。
关键词：煤化工；化学污染；废水处理
引言
现今社会上，化学工业成为我国经济发展的前进推动力之一，这些年来，煤化工产业在我国突飞猛进的进步，由它产出的产品越来越多，如各种油、天然气和乙二醇等现今社会的新型能源。可是问题也随之而来，化学工艺的过程中需要大量的水资源支持，不仅对水资源造成浪费，也会产生大量的工业废水，造成严重的污染现象，因此我们要在工艺过程中进行改进，改善处理系统使水资源可以循环利用，达到原水的高效利用。
1煤和化学工业的污染分析
煤制油污染中的水污染问题一直是困扰我国防治工作的重点和难点问题。煤制焦化废水中含有较多的污染物，如碳氢化合物、酚类、氨气、硫化氢，其中氨气和酚类的含量较高。水里含有丰富的有机物，如酒精，酸，醛，酯等。这些物料可溶解于水，一些物质因为生物化学分解而难以分解。有些污染物还没有得到有效处理。露天开采生产过程中产生的大量粉尘是空气污染的主要原因，主要表现为表层剥落、爆破和铲除。露天煤矿超负荷排放的主要原因是开采过程中没有及时采取预防措施。例如绿化、洒水等降尘措施，使大量的地面暴露于空气中，造成严重的空气污染。煤炭生产中的瓦斯突出事故给人们的生命健康带来了严重危害，危害程度十分严重。举例来说，某些有毒气体和尘埃排放到空气中，会增加空气中的致癌物，降低人们生活的空气质量，增加肺癌的发生率。在一些寒冷的地方，人们甚至会出现晕眩、恶心、呼吸困难等症状。一旦被人体吸收，就会严重影响人的生命和健康；煤化工焦化废水中的有机物，会使水生物的抵抗力下降，消耗水中的氧气，导致大量水生生物死亡；所含酚类物质会因与人体皮肤接触而引起过敏、眩晕、贫血等症状，从而危害人类健康；一些煤化工企业为了降低成本，将焦化废水未经系统处理直接排入的农田，造成严重污染，大量作物死亡，破坏了土壤平衡，造成耕地面积急剧减少。
2煤化工废水主要来源
从整个工艺情况看，很多阶段都会出现废水，常见的有鼓风冷凝以及分离硫，面对诸多废弃的化工水，既需要化工人员高度重视，对有毒物质加以排查，科学处理废水中包含的相关有毒物质，而且还应改进治理方法，减少土地或者环境资源危害。从煤化工生产有关情况看，其特点分为：1）色度深。一般情况下，在实行煤化工方面生产作业时，各个环节都会有存在或者生成废弃杂物的风险，导致废弃杂物溶于某些工业废水中。与此同时，工业废水杂质日渐会增加，使得各类污染物质出现大量融合，进而让废水变得非常污浊。2）降解难度大。由于污染废水内会涵盖一些有机物，比如，可能存在联苯或者喹啉，对于这些有机物来说，其本身结构较为稳定，所以降解难度就会加大，致使处理污染废水变得比较困难。3）污染成分多样。煤化工生产会因为其产出的产品比较多样，造成应用到各个生产工艺中也变得相对复杂，而且还会存在于多项或者不同生产环节。与此同时，以上一些环境都会产生副产物，这也给废水处理带来更大困难，不但很难对污染物达到彻底清除，还会制约污染废水后续处理工作。在此背景下，污水处理重要性日渐提升，因此，在面对烦琐以及复杂生产过程时，应对废弃物进行系统或者科学处理，增进污水处理效果。
3煤化工中化学污染废水处理技术
3.1物理法
物理处理方法包含破乳、气浮、过滤与离心分离等。过滤方法主要是利用孔粒状滤料层，截留水中杂质，以此减少水体内的悬浮物。气浮法主要是将空气注入到水中，确保水中产生大量气泡，粘附在杂质颗粒上，以此形成小于水体积的浮体。在浮力作用下，可以上浮到水面，从而实现固液分离。破乳处理技术主要针对含油废水，对液滴界面的稳定乳化层进行破坏，确保水油分离。上述污水处理技术都比较简单，且不会改变水的物理性质，只可以去除溶水性低的悬浮物，所以应用局限性大。
3.2生化处理技术
如果说废水预处理是对那些悬浮颗粒物或者油污进行处理，那么生化处理技术是对那些有机物或者胶体物而言的，从而让这些有机物达到去除目的。首先，固定化技术。此技术是采用某种手段把一些微生物以群落方式固定在某一区域内，其中这个区域不但可以是板材，也可以是其他材料，所以应依据实际情况确定，然后再把附着含有微生物群落的相关设备投入于水中。与此同时，利用微生物也能处理废水中某些有机物，并且该方法会产生较少的污泥，给后续水与污泥相互分离提供了便利。其次，SBR技术。该技术由称为间歇式活性污泥方法，是借助活性泥来对有机污染物实行吸附沉淀，进而达到处理或者解决废水有机物的目的。一般而言，其流程为：先把化工废水有序排入到SBR设备中，接着让活性泥以及化工废水发生反应，这时会出现曝气现象，当本阶段结束后，会让废水中有机物达到有效消耗，从而保持干净。然后实行静止沉淀，并利用重力把活性泥一次性沉淀下来，再将表层中的一些水排出去，最后对下层的泥进行处理。这样在经过一个循环之后，那些排出去的污泥经由一定时间静置后，能够再次使用。
3.3微电解技术
在高传导性的废水中，促进电极单位差的金属、非金属接触，可以形成原电池效应，该处理工艺为电解、铁屑过滤法。微电解技术可以应用到高浓度盐、有机物废水预处理中，通过微电解接触氧化法，对混合型化工废水进行处理，确保处理的化学需氧量去除率，同时可以去除氨氮和铅。微电解技术可以高效应用固体废弃物，遵循以废治废理念。
3.4积极推广清洁技术
目前化工行业和生活用煤污染问题比较突出。需要开发煤质低、综合转化率高、环保成本低、经济效益好的煤气化清洁技术和焦化回收废水内循环处理技术。为实现这一目标，发展清洁技术至关重要。例如，在煤化工生产中，部分企业成功应用了废水排放后的洁净回收技术、模块化串级再生洁净煤气化技术等。
结语
综上所述，在治理化工生产废水时，需要采用源头处理措施，高效控制化工废水，以此降低企业废水排放量，还可以帮助环境保护部门治理。化工废水中的有机物浓度、物质含量均不同，所以必须按照废水特征，采用相应的治理措施。针对化工废水，实施资源化处理与回收，不仅能够提升废水回收效率，还能够增加化工厂的经济效益，应用价值较高。
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