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摘要:社会经济为不断发展,不断提高了人们的经济条件,人们的社会追求也越来越高,促进了土建工程创新发展,在最大程度上满足人们的需求。在土建工程施工过程中,高支模施工技术属于重要的施工技术,利用高支模施工技术可以提高整体施工效率,但是在利用高支模施工技术的过程中,施工单位需要严格把关技术应用,避免产生施工质量问题。在土建工程中,高支模施工技术的荷载和跨度比较大,再加上设置较高的高度,很容易发生意外事故。因此在利用高支模施工技术的过程中,施工单位需要分析高支模施工技术的安全性和可靠性,全面满足施工规范。因为传统的施工技术无法满足工程要求,施工单位可以利用高支模施工技术,落实高层建筑支撑项目,进一步提高土建工程施工的质量和安全性,保障整体土建工程的稳定性。本文分析了土建工程中高支模施工技术的应用,要求施工单位科学的规划施工下沉,降低安全事故发生率。同时在实践施工中,施工单位选择的模板要具有较高的承载力,准确的选择模板位置,提升整体结构的稳定性。
关键词:土建工程;高支模施工技术;应用措施
在土建工程中利用高支模施工技术,通过固定模板形成稳定的支撑系统,在实际施工中合理调整模板搭建和支撑结构,利用高支模施工技术的规范性和专业性,可以提高整体工程质量。施工单位需要准确把握施工技术要点,充分发挥出高支模施工技术的优势,提高土建施工的质量。
一、概述高支模施工技术的功能特征
高层建筑是我国建筑行业的主体,施工单位在建设高层建筑的过程中,不仅需要配置专业的施工团队,同时需要积极利用各种先进的技术,在最大程度上满足高层建筑的施工要求。在施工过程中利用高支模施工技术,可以提高工程造价的合理性,同时可以保障工程建设的安全性。高支模施工技术应用涉及到较多的高空作用,同时具有较高的危险性,因此施工单位需要做好安全管理和监督工作。因此高支模施工技术提出较高的专业要求和技术,要求施工技术具有较高的专业技能,同时保障施工操作的规范性。高支模施工技术应用阶段涉及到较多的施工环节和内容,各个施工环节具有紧密的联系,如果某个环节发生问题,整个工程的进程都会因此受到影响,因此施工单位需要加强质量监督。因此高支模施工技术应用难度比较大,施工单位需要加强监督技术应用过程。【1】
二、高支模施工技术在土建工程中的应用要点
(一)材料准备工作
利用高支模施工技术的过程中,因为整体施工情况比较复杂,在实际施工阶段涉及到较多的使用环节和施工工序,不同施工材料的储存条件也是不同的。施工单位需要保障材料质量,合理准备和选择材料。针对钢管材料,施工单位需要根据施工要求选择钢管材质,检查好大次大料的合格证。同时需要结合施工要求选择钢材的强度,同时需要保障钢管厚度和外径等满足施工要求。严格审查入场的钢材,确定钢材是否存在裂痕和腐蚀等问题。针对模板材料,施工单位需要结合施工强度要求选择模板材料,避免利用变形的材料。当前在高支模施工中主要是利用胶合板和方木。针对扣件材料,一方面需要保障材料性能和质量,另一方面选择的扣件材料口径要符合钢管口径。
(二)参数设计
选择了施工材料之后需要开展参数设计工作,降低施工过程的风险性。在参数设计阶段,施工单位需要结合施工要求,在计算阶段需要选用合适的数学模型,合理计算模板荷载量。同时需要根据使用位置严格设计模板安装面积和安装高度。【2】
(三)测量放样
落实测量放样工作,施工单位需要提高施工现场的整洁度和干净度,在测量放样阶段需要利用经纬仪。在实际工作中,需要选择科学的轴线位置,同时要标记好边线和中线,在模板位置明确放样结果。施工单位需要加强审核模板标高,确定没有任何问题之后再开展施工。
(四)高支模支架安装
完成所有的准备工作之后,施工单位需要有序安装高支模支架。施工单位需要选择合理的梁线位置,保障高支模施工技术的精确性。
搭设高支模的过程中,施工单位需要合理铺设钢管,同时需要提高施工操作的规范性,有序安装模板。施工单位需要分析楼板的荷载力,合理安装上层模板和支架。施工单位需要重视质量检查和故障排查,避免在施工中发生问题,在安装过程中需要高速流通信息,通过技术沟通减少技术隐患。在高支模施工阶段,施工单位需要提高模板的整洁度,避免出现下沉问题。在实际工作中,需要利用预制混凝土,利用罐车向施工现场运输混凝土,此外需要利用输送泵和汽车泵向楼面运输混凝土。在混凝土振捣阶段,施工单位需要利用由两端向中间的顺序推进施工,避免混凝土发生早凝问题。【3】
(五)模板拆除
在整个施工流程中,模板拆除是最后一道工序,当混凝土强度符合标准之后,施工单位需要及时拆除模板。在高支模施工阶段,模板拆除工作属于高空作业,因此增加了施工风险性,因此在拆除模板之前,技术人员需要向施工人员强调拆除程序,告诫他们在实际工作中不能颠倒顺序,首先拆除最后安装的构件,最后拆除最先安装的构件。完成拆除工作之后,施工人员需要分类摆放相关构件,同时需要检查模板质量,标记好可以重复利用的模板,结束了拆除工作之后,需要统一清洗和保养模板,节省施工单位的施工成本。
三、高支模施工质量控制措施
(一)严格把关材料质量
施工单位需要加强控制脚手架材料质量,在材料采购阶段,需要核实供应商资质和质检报告等方面,确定没有任何问题才可以确定采购。在使用材料的过程中,施工单位需要安排检查人员在工作现场核验材料,及时发现不合格的材料,避免流入到实际施工中。检察人员还要检查监督整个施工过程,及时处理发现的问题。例如在振捣混凝土的过程中,施工人员需要保障振捣过程的均匀性和密实性,避免在这一阶段发生漏浆等问题。完成高支模施工之后,施工单位需要检查和验收支架整体质量,并且及时向上级主管领导上报检查的结果。【4】
(二)完善施工质量控制措施
高支模拼接之前,施工单位需要邀请专家论证施工方案的科学性,有序开展高支模施工,如果发现施工方案中存在问题,施工单位需要及时整改方案,施工单位还要建立专业的监督部门,专门负责监督管理工作,提高高支模施工技术应用的规范性。
(三)加大技术管理
施工单位需要重视技术培训和较低工作,做好技术基础。技术人员需要仔细的勘察施工场地,避免在应用高支模施工技术的过程中出现安全隐患。在模板安装和拆除阶段,施工单位需要结合施工规范,落实安全防护措施,避免破坏模板和支架,完成拆除工作之后要注意分类堆放材料。施工单位还要组织技能培训工作,提高施工人员的安全防范意识,在实际施工过程中严格遵守施工标准。在施工阶段,技术上报发现的施工问题,避免引发安全事故。施工单位需要针对各种安全事故提出预防措施,如果在施工中发生意外情况也可以及时应对。【5】
结束语:
当前在土建工程中广泛利用高支模施工技术,技术应用水平也不断提高。为了保障土建工程质量,发挥出高支模施工技术的优势,施工单位需要结合施工要求把握高支模施工技术要点,加强质量控制,促进土建工程可持续发展。
参考文献:
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