刘国粹
中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160
摘要：伴同我国社会经济的持续发展，城市化建设愈加健全，城市人口数量和密度持续扩张，导致建筑工程数量骤增，特别是房建工程规模的扩张，在一定层面有效减缓了民众的住房压力及用地紧张的问题，在此形势下，为深入改善房建施工质量，便应选择先进技术进行施工，比如铝模板技术等，以确保民众生命财产安全。基于此，本文先简单阐述了铝模板的概念，而后对房建施工中铝模板技术的应用优势与具体工艺展开了探讨，以为建筑事业的更进一步发展给予相应借鉴。
关键词：房建施工；铝模板；技术应用
一、铝合金模板的优点
铝合金模板优点：（1）稳定性好，并且施工高效简便。铝合金模板在进行系统组装时方便、快捷、简单、技术要求不高，在使用模板时，只需对操作简单培训，便能较快上手，并且模板属于快拆模系统，具有循环周期短特点，能使管理成本有所降低。在拼装之后形成结构体系，刚度大、整体性强，能保持良好稳定性，并且承载力实际适用范围比较大，不会有爆模或者是涨模问题出现。（2）经济性强、质量好。铝合金模板具有少拼缝和大幅面的特点，能够使拆模之后混凝土的实际成型质量得到充分保证，混凝土在成型之后平整度良好，表面光滑、尺寸精确，能够和交工标准相符，也能使抹灰时的成本得到节约。同时铝合金模板具有较高的重复利用率，能够在不同项目当中重复性使用。除此之外，铝合金模板具有维护成本低、使用时间长的特点，这在一定程度上凸显了其经济性。（3）体现了文明施工绿色环保。铝合金能够再生和回收，其在广泛运用过程中，使木模板的使用程度降低，能够体现出施工的节能环保、低碳减排的特点，与当前倡导的绿色建筑理念相符。模板在使用之后不会产生废弃物、垃圾，并且摆放容易，施工现场能够始终处于干净整洁的状态，体现出文明施工。
二、高层建筑铝模板施工应用的优越性探究
在高层建筑过程中，铝模板的使用非常普遍。在制造铝模板时，铝模板的材料由许多高强度铝合金组成。同时，铝成形板和接触表面的施工强度要求较高。因此，在高层建筑的建筑中使用铝模板施工强度较高，并且在实际建筑过程中有许多其他应用无法实现的效果。尽管首先铝合金比铁和其他金属更轻，更致密，并且铝具有更高的负载能力。因此，在机械化建设的时代，用于建筑铝的材料非常广泛且非常有效。当使用铝模板进行建筑时，限制小，影响小，并且由于良好的性能和其他功能实际上避免了许多问题。同时，铝模板施工的特点是施工速度比较快，施工后的使用价值、性能很高，可以应用于很多施工之中。同时，在高层建筑中安装铝模板时，其操作十分方便，不仅是对于安装来说，其拆卸也十分容易，具有很强的可操作性。对于提高施工效率，减少施工时间，同时有效降低工人的施工强度有着重要作用。在高层建筑的建筑中使用铝模板可以有效地减少整个项目的建设时间，大大降低建筑公司的成本，并提高建筑公司的盈利能力和开发效率。高层建筑的质量也能得到保证。同时，在铝模板施工过程中，可以方便地确定和转换施工现场，有效提高了施工安全性，降低了施工风险，确保了工人的安全。
三、应用优势
铝模板由于其高强度、模板化特点，特别适用与规模化、标准化的高层、超高层建筑。其相对常用木模、钢模有以下优点：
3.1施工周期短：铝模板系统为快拆模系统，施工周期短，通过标记极易于流水施工，大大缩短施工周期，提高模板的周转率，降低成本。
3.2摊销次数多，综合成本低：铝模板的铝合金型材全部采用整体挤压而成，强度高，正常摊销次数高达200次以上。
3.3工效高：铝模板系统普遍重量在20kg，系统设计简单，工人容易上手，施工起来简单、轻便。正常一个熟练工人能达20-30m2/d，而常用木模板的成熟木工才15-20m2/d，工效提高了30%以上，大大节约了工期和管理成本。
3.4拆模后砼外观质量好：由于铝模板属于专业设计定做的定型模板，精度高，拼缝少，有利于砼外观质量成型，通常可达到清水砼要求。
3.5承载力好、稳定性高：铝模板体系承载力多数可达到60KN/m2，足够满足常用房建支模承载力要求。
3.6标准化、模块化。铝模板可根据工程使用不同规格板材拼装，任何尺寸、形状均能满足，且使用过的模板下一个项目使用时，只需更换20%左右的非标准板，重复使用率高。
3.7文明施工：常用木模板施工中产生的木屑、木条、铁钉等一直是工地安全文明施工的重灾区，为此，项目需投入很大的人力、物力进行定时清理。但铝模板由于设计简洁，强度高，所有配件均能重复利用，拆模后，现场无任何垃圾，安全、干净、整洁，同时也节约了成本。
3.8回收价值高。废料处理残值普遍高达20-25%，回收价值高。
四、铝模板技术在房建施工中的应用
4.1施工前的准备阶段
为了保证工程的有序进行，要在工程施工前做好各项基础工作，在房建工程开工前，相关技术人员要根据施工方案合理规划设计铝模板技术，满足各项施工需要，细致认真的做好铝模板设计工作。其次，对设计完的铝模板方案，要进行严谨的检查与核对，确定没有问题后，让厂家生产。再次，制作完成铝膜板后，要对铝模板进行组装测试及验收，确定符合标准后，要对铝模板进行编号，绘制出铝模板的品种图纸，方便现场施工。最后，要将铝模板运送至房建施工现场，对铝模板进行仔细认真的检查，并通知厂家进行技术交底，让施工人员掌握铝模板拆装技术，提高施工效率。
4.2模板清理和维护
在模板搭设前，为便于后期模板拆除，应在模板上先均匀涂抹脱模剂，但要注意严禁涂抹过多和在表面涂刷废机油。在安装前应处理好接缝位置上的混凝土残渣，处理接缝变形问题，避免杂物进入接缝或接缝变形而导致楼面铝模板无法正常安装，导致梁模板和墙模板等发生变形。
4.3模板支设
铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装，应严格按照图纸要求开展相应部位的安装，保证每一模板都符合精确度要求，保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装，并规定好墙体尺寸和铝模板数量，然后根据户型、房间逐一对应编号，并形成配板图，接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有配件和紧固件安装牢固，预埋件和预留孔设置合理准确。为减少墙面气泡，在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形，为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大，在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。
4.4混凝土浇筑
混凝土浇筑是铝模板施工非常重要的技术环节，也是影响房建工程施工质量的关键。在浇筑时应按照从中间向两边浇筑的顺序进行，在浇筑上层混凝土时要及时处理流入到下层中的水泥浆液，在浇筑外墙时要保证墙柱外观效果，在浇筑墙柱脚时要注意及时冲洗封堵的砂浆，可有效降低后期拆模的难度。为保证混凝土结构的稳定，注意在设置输送管时如采用塔机吊管，可通过设置预埋钢筋环来加固输送立管，避免对铝模板产生直接的水平撞击。此外注意浇筑时振捣棒不能直接接触模板的表面，在施工完成后要注意对模板成品的保护。
结语：
总之，就我国当前铝合金模板运用现状来讲，在施工水平上已逐渐趋于成熟，检验手段与质量控制较为可靠、科学，在绿色施工背景下，铝合金模板为建筑施工当中的首选。在运用铝合金模板过程中，应对其优缺点有充分认识和了解，掌握施工技术与质量控制中的要点，保证模板在运用时的科学性、合理性，使其作用得以最大程度发挥，保证工程在施工时的整体效果。
参考文献：
[1]胡正良.模板技术在房建施工中的应用初探[J].建材与装饰,2018(40)：20-21.
[2]潘晖.铝模板技术在房建施工中的应用[J].住宅与房地产,2018(18)：225.