顾山
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摘要：建筑规模的不断扩大使得BIM技术在装配式建筑施工管理中的应用也越来越广泛,在一定程度上也促进了我国装配式建筑企业的发展.基于此,论文就装配式建筑的特点,现阶段我国装配式建筑施工管理中的问题,BIM技术在装配式建筑施工管理中的应用和相关的优化措施做了简单分析,希望对提高我国装配式建筑施工管理工作的水平,促进装配式建筑工程企业的发展等方面有所帮助。
关键词：BIM技术；装配式建筑施工管理；应用
一、装配式建筑的特点
装配式建筑是将预制构件进行工厂化生产，对地基进行相应处理后把构件直接运输至施工现场进行装配式施工。可以有效缩短工期，节约成本。在节能环保方面，使得建筑垃圾、污水排放减少，噪声污染减轻，减少有害气体的产生，很好地提高能源利用率。与传统浇筑类建筑相比，由于是各个构件的拼装，墙体裂缝等问题得到了解决。但装配式建筑也存在许多缺陷，虽然整体性、耐久性得到了提高，但其建筑物的受力性能等不如浇筑式建筑。目前预制装配式建筑还面临着预制构件的种类复杂多样，行业还未形成标准化，建筑成品设计的多样性受到限制，在施工管理过程中面临着信息量大、信息不对称性突出等问题。
二、BIM技术在装配式建筑设计中的应用价值
在对装配式建筑进行设计过程中，设计管理人员必须对预制构件预埋与预留流程进行综合分析，在此项工作开展前，需要大量设计人员互相配合、交流和沟通。充分使用BIM技术创建规范化的设计综合平台，通过大量设计人员的互相合作、沟通，能够对装配式建筑信息知识进行有效对接，有效对不足的设计方案进行同步修改。设计管理人员将BIM技术和“云端技术”进行有效结合，能够在最短时间内把BIM模型信息传输到BIM综合设计平台中，借助BIM技术中的内部碰撞和自动化纠错功能，可有效避免不同专业之间设计的差异，为专业设计人员找到设计中的不足。装配式建筑内部预制构件有成千上万种，出图数量也特别巨大，使用BIM技术中的“协同”设计，能够实现设计人员相关信息参数的同步，便于专业设计人员对设计方案进行调整和改善，帮助专业设计人员节省更多时间与精力。
三、 BIM技术在装配式建筑施工管理中的应用
??3.1在装配式建筑施工进度管理中的应用
??以 BIM技术建立的信息平台可以对项目进行进度管理，管理过程包括了总进度计划、单位工程进度计划。编制进度计划书可以利用信息平台获得信息，每次小模块的管理员都能够参与到计划书的编制中，促进各部门按时完成项目任务。利用BIM技术进行进度控制时表现在：控制 PC构件的生产进度。从设计完成到构件生产厂家的选择再到构件生产过程都可以利用BIM技术对信息进行核查，在生产过程中在系统中即时更新进度情况，系统自动将所获取的进度信息进行核算，针对生产的实际情况对计划及时做出相应调整。施工现场的进度管理：建立进度曲线图或四维模型图等跟踪视图，从整体到部分模块对装配式建筑项目以工作分解结构（WBS）为依据进行检查，更新施工作业的进度情况，及时删减或增加施工作业，这不仅能保证合理工期还能降低工程费用。
对资金和资源的使用和进度进行分析，是进度控制分析的主要内容，监控施工进度的实际情况，并与计划值进行比较，分析偏差的原因。
??3.2在装配式建筑施工质量管理中的应用
??装配式建筑项目采用 DBB模式组织施工，则 BIM可以在事前、事中和事后三个不同阶段辅助施工过程的质量管理。开工前以施工合同、施工组织设计、施工标准规范等文件作为依据编制质量控制方案，在BIM信息模型中加入 PC构件质量控制标准和存储、拼装、接头的质量标准，装配流程要求等内容，建立施工质量管理信息库，利用信息模型组织图纸会审直观展现质量控制要点，预先制定出风险防预方案。装配式建筑项目的事中质量控制不仅有施工现场还有构件生产工厂的质量控制。在生产过程中用 BIM技术模拟现场，检测构件之间、预埋钢筋之间发生碰撞的可能性，以结果为依据及时对构件图纸做出修改，一旦有变动，生产工厂会立即收到更新数据，同步调整生产计划；降低设计问题带来的质量缺陷。构件生产过程中会被植入 RFID芯片，相当于每个构件都有自己的ID。芯片中包含了构件的材料质量管理信息，同时关联信息会被传输至 BIM模型当中，由此便于工厂质检人员、项目管理人员掌握所有 PC构件的质量情况。构配件在进入施工场地时相关人员会立即收到门禁系统传输出运输车辆进场的信息，进行验收之后，到场信息也会被录入 RFID芯片中。构件入场并被对方存储后，在之前建立的3D模型基础上加入时间参数和质量信息，建立 5D模型模拟运行，发现施工中的重难点，并在 BIM模型中标注出来。一般则通过质量检验进行项目质量管理的事后控制。
??3.3在装配式建筑施工安全管理中的应用
??装配式建筑的特点决定了施工的特殊性。相比于传统浇筑工程，装配式建筑的吊装工序多，PC构件现场堆放安排、构件之间碰撞问题以及构件安装过程中需要的临时支撑等都是其所面临的施工安全问题。在吊装构件时，有必要使用塔式起重机吊装构件。在施工过程中，可能出现预埋钢筋的长度不够等问题，吊装过程中，吊装构件、塔机故障等安全问题。为了尽可能避免这些问题，现场施工前通常先建立吊车使用模型进行三维参数化模拟，Navi swor ks 是常用到的软件。用此软件高效地模拟吊车运行过程，预先察觉施工中可能遇到的问题，同时在吊装模拟中安装一款名叫 Tekla 的钢结构设计软件来确定起重机模型，模拟 PC构件吊装过程，切实解决预埋钢筋长度不足和构件脱钩的安全隐患。关于施工现场构件堆放，要考虑构件堆放量，控制进场量，要避免构件二次搬运，考虑塔吊旋转直径等因素，利用 BIM技术建立的场地模型，结合施工计划确定出设备进场路径；结合网络图或横道图中的施工节点，对各个节点所需构件和其他材料机械进行清点，确定构件的进场量、进场顺序，选择最佳堆放位置。保证各施工节点之间有序衔接，避免因规划问题导致进度延误和安全问题。PC构件在吊装过程中，会由于细微的位移导致其他构件不能安装到位，后续施工停滞，且其他正处在吊运中的构件因反复运输，可能发生碰撞、开裂，损坏等状况从而致使安全事故的发生。利用 Revit建立三维模型进行可视化和参数化分析，模拟出动态施工过程，优化施工方案达到提高构件安全管理效果的目的。
结束语
现阶段，人们所说的装配式建筑工程施工是由工厂对梁柱、楼板、墙材等与建筑相关的构成部分进行生产，然后在实际的施工过程中，通过现场施工人员的现场拼装以及装配来对建筑个体进行施工建设，进而实现设计多样化、功能智能化、制造工厂化以及施工装配化的施工建设。将BIM技术应用到装配式建筑工程施工过程当中，不仅可以提升装配式建筑施工效率的整体提升，还可以促使装配式建筑工程施工向绿色、节约方向发展，对于提升装配式建筑工程施工整体水平有着非常积极的意义。
参考文献：
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