丁加满
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摘要：建筑施工是一项要求很高的专业技术工作。其中，钻孔灌注桩技术是当代建筑工程中最常见、最重要的技术之一。相关人员在实践中使用该技术时，必须把重点放在钻机的安装定位、泥浆配置和加固上，同时要加强对各种常见问题的防治，确保钻孔灌注桩技术的应用效果。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩技术；应用
我国建筑工程标准的提高也促进了施工技术的进步，尤其是广泛应用的钻孔灌注桩技术，可以有效地提高建筑物的安全性，提高施工效率。随着钻孔灌注桩技术的应用，也为我国建筑业今后的发展指明了方向，应继续投入资源，研究钻孔灌注桩技术，并及时向全行业推广，以提高施工效率和质量，促进我国建筑业的良好发展。
1 钻孔灌注桩技术的主要优势
1.1有助于增强地基的稳定性
一般来说，钻孔灌注桩技术能对土层产生良好的渗透、压实等效应，而这些效应之间有着非常密切的关系。面对不同的情况，其具体性能也有很大的不同，但无论何种应用条件，都能起到很好的稳定土层的作用。例如，当混凝土浆液压力较小时，可以优化土体的渗透性，当浆液压力较大时，会起到很好的压实作用。无论它表现出什么样的效果，它最终都会对地基的稳定性产生积极的影响。在实际施工工作中，要结合当地自然环境的特点，在某些方面进行适当的调整，避免施工中出现不必要的问题。
1.2良好的安全性
钻孔灌注桩基础与土层紧密结合，最终地基质量较好。此外，混凝土泥浆本身的渗透性可以使钻孔桩与土层之间的结合密度更高，从而为基础的安全提供了切实有效的保证。在某些情况下，灌浆也可以对土层产生一定的压实作用，从而避免地基沉降的问题。正是由于上述优势，建筑在地震等自然灾害面前能够保持较高的安全水平。
1.3良好的经济效益
与以往的打桩技术相比，现代钻孔灌注桩技术对不同地质环境的适应性更强。不仅如此，在进行施工作业活动时，还可以根据实际情况随时调整作业方式，使作业过程更加简单高效。正是由于这一优势，才能有效地节约施工时间，降低施工过程中的成本，降低施工的整体难度，使工程的综合成本得到有效控制，从而带来更可观的经济效益。由此可见，在建筑行业推广应用钻孔灌注桩技术，可以在很大程度上控制企业的成本。
2 建筑施工中钻孔灌注桩技术的运用
2.1施工前的准备工作
2.1.1布置施工现场
施工现场为旱地时，应进行平整、除杂、换填软土、夯实。当坡度较大时，也要搭设枕木或木排架的工作平台。当施工现场为潜水区时，应采用造岛法，确保岛顶高出水面（1.5±0.5）m。施工现场在深水区时，应根据水深、流速和水下地质条件，采用浮式钻井船或固定平台。
2.1.2试桩
正式施工前，应进行荷载试验和工艺试验，科学选择施工方法、施工工艺和施工设备，验证承载力和桩身质量是否符合设计要求。试验时，应选择有代表性或困难的地层进行钻孔，重点查明地质条件，确定施工工艺是否合适；确保试桩材料、规格与设计完全一致；机械试桩的数量不得超过小于2，应超过基桩总数的3%。荷载试验包括竖向静荷载试验和水平静荷载试验。竖向静载试验的目的是确定桩的最大竖向承载力，掌握桩的沉降；水平静载试验的目的是确定桩的水平位移和转角。
2.1.3测量放线
专业测量人员根据施工单位提供的基线和水准点，制作施工平面控制网，采用极坐标法对所有桩孔进行放样。为保证放样精度，每根桩定位三次（第一次挖埋护筒，第二次定位校正护筒，第三次用十字法确定护筒上的桩位），只能进行后续施工业主和监理单位验收后。
2.1.4埋设护筒
在埋设护筒过程中，护筒轴线必须与桩位中心线高度重合，护筒底部应与周围高度结合。护筒顶部应高出地面30cm。同时应控制埋深和倾角。一般情况下，埋深应控制在100cm～150cm之间，坡度应控制在1%以内。只有保证保护管埋设的准确性和合理性，才能降低孔壁坍塌的概率，从而实现对孔口的有效保护。
2.1.5泥浆制备
一般来说，制备泥浆所用的原料主要是水、粘土和添加剂。工作人员应确保泥浆配制比例科学合理。泥浆在钻孔灌注桩技术中的主要作用是冷却钻头，防止塌孔。泥浆的质量与桩的质量密切相关。因此，在采用钻孔灌注桩技术进行施工作业时，必须严格按照工程基本参数完成泥浆配置。
2.2钻孔
采用钻孔灌注桩技术，必须对钻孔进行处理。该工序在整个施工作业中起着关键作用，保证了施工质量。在具体的施工作业中，要准确地检测钻孔桩的位置，并事先准确测量后压入套管。在相应的作业过程中，为避免坍塌现象的发生，在钻进过程中要仔细观察其他情况。一旦发现钻井偏斜，应迅速停止施工，对护筒进行检查检测，并根据情况判断问题原因，迅速准确地进行调整。在施工过程中，钻井速度与钻井质量有着必然的联系，二者相互影响。因此，要准确控制钻进速度，同时检查钻进情况，充分保证钻进安全。
2.3成孔及清孔
成孔作业在钻孔灌注桩技术实施阶段进行，有利于工程的顺利进行。在施工过程中，工程监理人员要落实责任。在施工过程中，容易出现一些塌方和滑动。全面清理基桩底部，彻底清除残渣，保证后期工作的稳定性。
2.4钢筋笼制作、吊装
工程施工中，钢筋笼的作用较大。在实际施工中，工程人员应加强对钢筋笼的控制，以提高整个结构的质量水平。在钢筋笼的生产和使用过程中，工程人员应对孔径进行检测。根据施工方案设计，制作钢筋笼，逐步完善钢筋笼焊接方案。钢筋笼在实际生产过程中，应进行成型加固，避免钢筋在整个运输过程中变形。在实际施工中，应清除钢筋锈蚀，以满足工程需要。根据钢筋笼的尺寸，对钢筋笼各部位进行加工分类，避免钢筋笼变形。
2.5水下混凝土灌注
水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节，也是施工质量控制的关键内容。施工要点如下：（1）水下混凝土的质量控制。严格按配合比要求进行混凝土拌和，控制好拌和时间。混凝土运至施工现场后，应按要求做好膨胀度，严格控制混凝土含气量、成型温度和坍落度（18～22cm）。浇筑工作应在第一批混凝土初凝前完成，以保证浇筑施工质量。（2） 混凝土浇筑导管。依次下放管子，确保达到孔底，核定管子长度和深度，然后吊30-40cm进行二次清孔，并准确记录管子的顺序和长度，使清管顺利进行。另外，在下放导管的过程中，应注意避免与钢筋笼发生碰撞，防止钢筋笼损坏或移位，影响正常施工和施工质量。（3） 注意浇筑施工的质量控制。混凝土浇筑应连续进行，通过控制第一批混凝土的浇筑量，保证足够的冲击力，使施工顺利进行。管道埋入混凝土的深度应大于0.8m，浇筑深度应控制在2-6m范围内，混凝土浇筑时应避免混凝土混合料溢出孔底，影响测深精度。此外，还要观察管内混凝土下落和井内水位上升的变化，实现对孔内混凝土表面高度和管道埋入混凝土深度的有效检测和控制。（4） 导管拆除。吊装时管道轴线应垂直，位置应居中。管道拆除应迅速，拆卸时间应控制在15分钟以内。拆卸过程中，应注意防止螺栓等工具掉入孔内，以免影响填筑施工质量。
综上所述，在建筑工程中，钻孔灌注桩技术的运用可以有效促进中国建筑业的发展，其主要价值是提高桩基的质量和稳定性，因此得到了广泛的应用。但在目前的施工过程中，由于人员、材料、设备和管理体制等问题对该技术的使用产生不利影响，因此今后需要继续加强对该技术的研究。
参考文献：
[1]建筑施工中的钻孔灌注桩技术 . 周玉龙. 建筑工程技术与设计 . 2020
[2]钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用 . 马磊. 建筑工程技术与设计 . 2020
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[4]钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用 . 冯小强. 装饰装修天地 . 2020