砂、石原材料中泥块含量对混凝土性能影响的分析

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年40卷第5期   作者:朱子娇
[导读] 在众多的土木工程建筑施工过程中,混凝土的适用范围和使用场景都越来越多

        朱子娇
        海口市城建工程检测鉴定中心有限公司,海南 海口 570100
        摘要:在众多的土木工程建筑施工过程中,混凝土的适用范围和使用场景都越来越多。随着混凝土的质量和性能不断提高以及混凝土的种类不断扩大,现在的土木工程建筑施工过程中,混凝土的应用也日趋广泛。随着人们的生活水平不断的提高以及我国科学技术的不断发展,现在的混凝土生产业的发展也取得了长足的进步。但是在现阶段的我国的混凝土制造体系管理方面还存在着各种各样的问题,砂、石原材料中泥块含量对混凝土性能有很大的影响,本文针对这些影响进行探索并对混凝土制造提出一些行之有效的建议。
        关键词:混凝土;砂、石原材料;泥块含量;土木工程
        引言:
        近年来,工程建设中对混凝土的需求逐渐增加。但是从施工现场的环境因素来看,仅使用机加工砂和河砂不能满足相关性能标准的要求。将河砂与人造砂混合是解决此问题的有效方法。其中,河砂的性能相对稳定,而制成的沙粉的含量,级配和粒度相对较低,形状和其他因素在一定程度上影响混凝土的性能。本文分析了砂、石原材料中泥块含量对混凝土性能的影响。
        一、砂、石原材料中泥块含量对混凝土性能影响的概论
        随着中国建设项目的快速发展,城市建筑如雨后春笋般涌现,这也导致了对诸如沙子和砾石等原材料(例如一些天然河砂)的需求激增,由于长期采矿的短缺,价格上涨,甚至有些远离河流边界和内陆地区几乎没有河沙,这给当地的工程建设带来了很大的不确定性。为了减轻河沙的需求,人们开始使用机械制砂代替河沙。机制砂实际上是机械破碎和粗粒料筛分的产物,成品更规则,可以根据不同的工艺要求制造成砂,规则和尺寸不同的砂可以满足日常需求。在这之中砂、石原材料中泥块含量对混凝土性能的影响与混凝土质量直接相关。生产用砂的选择对项目效益和投资有很大影响,因此,研究砂、石原材料中泥块含量对混凝土性能的影响具有重要意义。
        二、分析河沙中淤泥含量对混凝土性能的影响
        随着砂泥含量的增加,用砂配制的混凝土坍落度越来越小,混凝土的流动性和可加工性越来越差。当沙子的泥沙含量小于或等于百分之三时,随着泥浆含量的增加,混凝土的工作性能下降,但此时这种下降的趋势不是十分得明显。当泥浆含量超过百分之三时,混凝土的可加工性明显变差。随着泥浆含量的增加,混凝土就需要改进才能投入使用,仅通过增加水粘合剂的比例就可以有效改善混凝土的性能,因此必须增加胶凝材料的含量以满足对混凝土强度的要求,此时施工的成本就大大增加了。可以看出,“JTG / tf50-2011公路桥涵施工”根据技术规范,对II级砂的泥浆含量的要求非常合适,随着沙子中泥浆含量的增加,用沙子制备的混凝土的强度逐渐降低。当沙中泥浆的含量小于或等于百分之三时,混凝土的强度降低,但不明显,可以满足试验强度。当砂的粉砂含量大于百分之三时,混凝土的强度明显降低,采用相同的方法,在混合比例时,混凝土的强度不能满足要求,因此有必要提高水泥材料的质量,这样,施工成本也就大大增加了,进一步验证了“JTG / TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》”中对Ⅱ类砂的含泥量要求,发现这次的验证结果很合适。综上所述,在混凝土施工中,严格控制河砂中的泥沙含量非常重要。接下来对实际工程进行举例说明:(1)各种测试原料,第一工程有限公司搅拌部所使用的搅拌料部。(2)水泥:登封中联水泥厂生产的P.O42.5 普通硅酸盐水泥,其主要技术指标:表面积为322m2 / kg,标准稠度:初凝时间和终凝时间分别为一百八十分钟和两百分钟,三天抗弯强度,5.7 MPa和3天抗压强度。

由登封市徐庄采石场生产的五到十毫米,十到二十毫米碎石,使用五到二十毫米连续分级砾石,混合比五到十毫米,十到二十毫米等于百分之三十,十到二十毫米的碎石的主要技术指标为:表观密度为2.698 g / cm3,包括百分之六针状和百分之三点二的片状颗粒含量,粉碎值为十一,砾石的主要技术指标为:表观密度为2.696 g / cm3, 泥浆含量为百分之零点七,针状和片状颗粒含量为3百分之三点四,泥浆含量为百分十零点二,骨料为平顶山市庐山下塘沙场产生的河沙。主要技术指标:细度模量为MX = 2.74,表观密度为2.658g / cm3,松密度为nsity为1.566g / cm3,泥浆密度为2.658g / cm3 根据测试要求,泥浆含量分别为百分之零点五,百分之一,百分之一点五,百分之二,百分之二点五,百分之三,百分之四点五以及百分之五,第五个方面是减水剂,使用郑州科工建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂,第六方面是粉煤灰,使用汝州市吉森实业有限公司生产出的F级II级粉煤灰,主要技术指标是细度百分之十六和需水率,第七,混合水使用的是饮用水。
        三、混合设计说明和测试方法
        3.1 设计强度保证率达到百分之九十五,可以满足强度要求 测试墩柱的C30混合比例。
        3.2 具体计划是确保其他原材料相同且匹配 在恒定混合比的条件下,试验砂的泥浆含量分别为百分之零点五,百分之一,百分之一点五,百分之二,百分之二点五,百分之三,百分之四点五以及百分之五,在以上情况下测量混凝土的工作性能和强度。
        3.3 C30墩柱的优化配合比如下:(水泥+粉煤灰):河砂;砾石;水;高效减水剂=(325 + 60):721: 1128:166:3.85。单位重量为2400KG / m3,砂比为39%,设计坍落度为140- 180mm。
        3.4 根据以上优化的C30墩柱配合比,在相同环境下采用混凝土强度用标准试验混合机搅拌35L混凝土,并进行相关试验比较。在相同的配合比下,随着砂子超径含量的增加随着水泥含量的增加,混凝土的抗压强度呈上升趋势。然后,随着超直径砂含量的增加,混凝土的强度增加现在它有下降的趋势。随着时间的增加,它们之间的强度是相同的标准偏差也显示出增加的趋势。原因如下;(1)混凝土是一种通过胶凝材料将骨料粘合成一个整体的工程复合材料填充有砾石,沙子和水泥质材料从缝隙开始,然后胶结成型。因此其强度取决于其骨料和胶凝材料是否被填充。(2)与标准砂相比,随着超直径砂含量的减少,砂和标准砂更加稳定砾石填充量超过2.5mm,这是不合理的,随着超径砂的减少,这种趋势将越来越明显,然后在这一阶段它充满了更多的细粒山沙。山砂中的石粉会随着超直径砂的减少而增加,而山砂中的石粉会随着超直径砂的减少而增加。粉末缺乏活性,基本上不为混凝土的强度提供支撑,因此符合标准 与准砂相比,混凝土的强度随着超直径砂含量的降低而降低。(3)与标准砂相比,随着超直径砂含量的增加,砂和标准砂更加稳定 砾石填充小于2.5mm,这是不合理的,随着超直径砂粒的增加,这种趋势将越来越明显,然后在这个阶段粗颗粒之间的间隙越来越大,细颗粒越来越多它不能完全满足粗颗粒之间的填充,无法填充的部分将被破坏它将充满水或空气,这会降低混凝土的强度,因此它类似于标准与准砂相比,混凝土的强度随着超直径砂含量的增加而降低。混凝土的抗压强度在标准砂中最高,主要是粗砂 骨料,细骨料和水泥质之间的填充更合理,与石材粉末相比,气泡少,因此其强度较高。
        四、总结
        第一个结论:超径含量对山砂堆积密度和堆积密度的影响孔隙率对其影响不大。随着超直径砂含量的降低,山砂的致密堆积密度和孔隙率降低,目前,它先减小然后增加,山沙的致密堆积密度先增大然后减小,温度变化呈下降趋势。第二个结论:混凝土的性能与砂的超直径含量有关,并与基准线有关。相反,随着超直径砂含量的增加或减少,混凝土的可加工性变差。第三个结论:混凝土的抗压强度随含砂量的增加而增加,当含沙量为百分之零时,达到最高点,然后随着剂量的增加而增加,随着超直径s含量的增加混凝土的强度降低。
        参考文献:
        [1]李兴晓.高石粉人工砂原级配混凝土干缩性能试验研究[J]. 河海大学学报, 2018, 30(4) : 37-40.
        [2]易健,霄华.机制砂混凝土性能研究[J].中外公路,2018(6):151-154.
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