提高超薄瓷砖施工质量的研究

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年40卷第5期   作者:刘永军
[导读] 超薄瓷砖是指厚度不超过6mm、上表面面积不小于1.62平方米

        刘永军
        潍坊昌大建设集团有限公司  山东 潍坊 261000
        摘要:超薄瓷砖是指厚度不超过6mm、上表面面积不小于1.62平方米,是由黏土和其他无机非金属材料经成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。该材料环保节能,节约原料,减少了废料和污染排放;节约空间;噪音小,灰尘少,有韧性,市场占有率会越来越高。超薄瓷砖属于新生材料,其施工技术尚处于起步阶段,是我公司乃至菏泽地区第一个应用工程,没有可借鉴的类似施工,因此,公司作为重点来抓,总结探索新材料施工工艺,为今后的施工提供工艺标准。我公司对于传统的瓷砖有较成熟的施工经验,但对于超薄瓷砖是首次施工,施工难度大。工程的施工质量是企业赖以生存的生命线。积累超薄瓷砖施工经验、形成施工工法、提高公司的施工技术和质量管理水平。
        关键词:超薄瓷砖;施工质量;提高
        公司要求在施工前做一步架超薄瓷砖,对存在的质量问题进行展开调查,经过整理、分析,对饰面砖粘贴是否牢固,有无空鼓、裂缝;垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差;饰面砖是否接缝平直、光滑密实;表面清理是否干净,套割吻合、边缘整齐;搭接是否正确进行检查,由检查得出,“饰面砖粘贴牢固,无空鼓、裂缝”和“垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差”的累计频率占80%,是影响超薄瓷砖施工质量的主要原因。
        经公司研究讨论,定一个具体目标:“饰面砖粘贴牢固,无空鼓、裂缝”和 “垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差”施工质量合格率均达90%以上 。对此目标进行可行性分析:1、理论分析:现状饰面砖粘贴牢固,无空鼓、裂缝合格率:75.5%,垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差合格率:88.9% 主要问题造成的不合格率:(1-92.6%)×80%=5.92% 主要问题解决70%以上达到目标:92.6%+5.92×70%=96.7%。2、现场优势:工程管理人员均有工程创优经历,积累了丰富的施工经验,有较高的管理能力与技术水平。各班组长均经过质量教育和培训、质量意识强、曾多次参加类似工程的施工。
        针对以“饰面砖粘贴牢固,无空鼓、裂缝”和 “垂直、平整、阴阳角方正、接缝高低差”两项质量缺陷,管理人员召开了专题会议,会上大家畅所欲言,广泛收集现场操作工人,班组长、质检员等各级人员的意见,发现以下几个原因:交底落实不到位、工人技术水平低,经验欠缺成品保护意识不强、放样套割未使用专业机具、搅拌机功率小、搅拌不均匀、瓷砖加工机具陈旧、材料进场验收不严、胶粘剂配合比未达到要求、未选用同批号的材料、基面清理不彻底,未预湿、胶粘剂不饱满、跟踪检查不到位、施工大样不到位、温度过低、超薄瓷砖单块面积大等。


        经现场开会讨论研究,有以下几个对策:经调查技术交底记录,交底内容详尽指导性强,现场作业工人全部签字,证明技术交底工作到位;该超薄瓷砖为新材料、新工艺,没有可以借鉴的施工经验,工人技术水平参差不齐,直接影响施工质量;瓷砖一旦受损,受挤压或振动,易造成空鼓;套割采用专业机具;搅拌机功率满足施工要求;加工机具为新购置机具;使用正规厂家产品,并对产品进行抽检,质量合格;没有严格按照胶粘剂说明书计量,搅拌方法不当,时间不足,一次性搅拌过多,搅拌不均匀;材料计划先行、统一进货;基面清理不彻底,特别是细部部位的清理,粘贴前对抹灰层进行预湿;随时做好施工跟踪,确保背涂饱满;跟踪检查不及时,不能消除质量隐患提高合格率;施工大样由计算机统一排出,专业人员放线;随时掌握气温状况,当温度低于5℃时,停止施工;使用专业吸盘进行施工等。
        针对这些对策,决定实施以下几个措施:(1)详细技术交底;(2)技术人员现场操作演示,召开现场教育会议,提高成品保护意识,制定成品保护制度和措施,落实奖罚制度;(3)准确计量;(4)使用专业搅拌工具;(5)派专人清理基面,粘贴前充分预湿,先用锯齿镘刀的直边,将制备的胶粘剂在基面上用力的平整涂抹一层,然后用镘刀的锯齿边约为45°-60°沿水平方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹;(6)按工序做好三检制度等。
                实施对策过程中,发现以下问题:1、工人技术水平低,经验欠缺组织技术交底,对施工人员进行技术培训 ,组织技术人员学习有关操作工艺标准,编写技术交底,并向施工人员交底,葛麟请产品厂家技术人员到现场示范 。建立以项目经理为首的质量控制组织,分层分区配备具有丰富施工经验的专业管理人员。组织技术交底,对施工人员进行技术培训。从做样板间开始,按照施工步骤强化施工质量,严格按照标准施工。 通过对现场操作人员逐个提问,交底到位,每个工人在实际施工中都能熟练操作。无论是质量还是进度,都取得了较大的进步。刚开始施工时,由于工人技术水平低,经验欠缺,经常会有粘贴不牢、空鼓裂缝的现象。质量不合格还需揭开重做,不仅费时费力,还造成了成本大大增加。而且,由于工人技术水平低,经验欠缺还造成了施工进度慢的缺点。就该问题积极做出对策后,质量合格率大大提高,既节省了成本,又缩短了工期。 2、成品保护意识不强,加强成品保护意识教育,落实奖惩措施:(1)召开现场教育会议,提高成品保护意识;(2)制定成品保护制度和措施;a.严格按确定的施工程序施工,防止各种工序交叉破坏。b.加强面层保护,容易受到破坏部位用石膏板适当保护,避免在施工完三天之内受到扰动破坏,以造成粘结不牢、空鼓裂缝现象。c.薄壁砖完成面阳角保护。d.其他工种施工时注意保护,尽量减少较大力量的触碰。(3)制定相应的奖惩制度,规范约束相应的施工行为。施工人员自觉遵守成品保护制度。成品保护制度实施及时,大大减少了成品破坏率。3、胶粘剂配合比未达到要求,严格控制水胶比【重量比】使用专业搅拌工具。在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器,边搅拌边加干粉型胶粘剂,加水量约为粉剂的20%【重量比】,充分搅拌5—7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化,使用时必须再搅拌一次。计量准确率100%,且搅拌均匀。4、基面清理不彻底,未预湿,严格控制施工程序,派专人清理基面,粘贴前充分预湿。基面清洁,充分润湿,结合力强。5、胶粘剂不饱满,先用锯齿镘刀的直边,将制备的胶粘剂在基面上用力的平整涂抹一层,然后用镘刀的锯齿边约为45°-60°, 沿水平方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,用锯齿镘刀的直边将胶粘剂在薄壁砖粘贴面用力压平涂抹一层,然后用锯齿边以夹角约45°梳理剂,再用镘刀的直边将薄壁砖四边的胶粘剂做出倒角,以避免在粘贴时挤出多余的胶粘剂而污染薄壁砖的表面。
        通过这次研究,总结探索新材料施工工艺,为今后的施工提供工艺标准,为社会提供优质精品工程。该材料节能环保,节约原料,减少了废料和污染排放;节约空间;施工噪音小,灰尘少。作为公司首个使用超薄砖的工程,很好的完成了既定目标,提高了企业形象,赢得了监理和建设单位的好评,为创优打下了基础。
        随着社会经济的发展和人们对工程质量的进一步认识,要在激烈的建筑市场中站稳脚,只有加强企业的内部管理,提高员工的素质,提高个人的操作技能,严格按照质量管理体系的要求运行,把顾客的满意作为公司发展的头等大事,公司的整体水平才会提高。
参考文献
[1]王珏,张训.超薄瓷砖研究进展[J].广东建材,2014,30(09):35-38.
[2]周东珊, 整体厨房超薄瓷砖干挂墙面. 浙江省,浙江未来加电子商务有限公司,2017-06-23.
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