伊玉良
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摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国土木工程的高速运转，随着我国建筑工程数量不断增多，结构更复杂，对建筑工程的质量与安全提出了更高的要求。建筑工程建设中，混凝土结构工程是尤为重要的组成部分，其质量是否可靠，直接关系到建筑工程的整体质量与安全。为了更好地保证建筑工程整体水平，必须提高对混凝土结构工程施工的重视，切实做好混凝土结构工程的质量控制工作。基于此，本文就混凝土结构工程施工质量控制进行详细分析。希望通过本文的分析研究给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：土木工程建筑；混凝土结构；施工技术
引言
大体积混凝土结构建设过程中，所浇筑的混凝土内部水化反应活跃，表面散热条件复杂。没有外界干预的情况下，混凝土结构中温度峰值高、梯度大且随时间变化剧烈，容易产生不协调变形。同时，水工结构中的混凝土一般处于强约束状态下。约束与不协调变形共同作用容易导致混凝土局部拉应力超过相应龄期的极限拉应力，从而产生开裂。
1混凝土结构工程常见质量问题
就实际来看，很多混凝土制作单位在生产过程中，都会存在各种混凝土结构工程质量问题。如混凝土蜂窝、麻面、空洞等就是较为常见的问题。混凝土蜂窝是指混凝土结构的局部存在结构疏松导致砂浆、石子之间存在较大空隙形成蜂窝的一种质量问题。混凝土麻面是指由于混凝土结构局部弧线少浆，致使混凝土表面粗糙、存在凹坑的一种质量问题。混凝土空洞致使混凝土结构内部或表面存在较大空隙的一种质量问题。这些质量问题如果没有妥善解决，都会对混凝土结构的稳定性、耐久性造成影响。混凝土构件露筋现象也是混凝土结构工程中常见的质量问题，具体是指混凝土内部的钢筋，包括箍筋、架立筋、主筋等不同程度暴露在混凝土构件表面。这一质量问题若没有得到解决和控制，会导致钢筋生锈、腐蚀，久而久之，就会对混凝土结构整体质量造成危害。除此之外，混凝土强沉降、钢筋变形等都是混凝土结构工程中常常发生的质量问题。
2土木工程建筑中混凝土结构的施工技术
首先是NPC技术。该技术的中文全称为新型混凝土预制装配技术，目前在国内的应用程度比较广泛，主要利用工程的全自动机械生产方式以及现场装配完成。该技术能够将原本不相连接的混凝土墙板和墙梁有效连接，并且在竖向结构构件上面预留钢筋，保证更加顺利地完成搭接工作。另外因为房屋建筑中的剪力墙结构全部都是通过预制工作完成，所以在施工的过程中能够直接减少外墙工作人员的劳动难度，防止材料的过度使用。最后NPC技术能够防止因为材料质量不足导致的裂痕现象，保证各个部分的结构部件紧密连接成为一个整体。其次是剪力墙结构。剪力墙结构一般都是被广泛应用在房屋的墙面、阳台、楼梯结构中，为这些结构的节能减排效果提供足够的保证。但是因为混凝土剪力墙结构本身质量过大，所以在实施的过程中对于吊装机械工作性能以及房屋主体承受能力都提出了比较大的需求，在实际施工的过程中需要工作人员能够有效把握多个方面的控制因素，控制好现场的管理工作，有序推进施工进度。最后是PC工艺和PCF工艺。PC工艺和PCF工艺的区别在于：PC工艺主要应用于楼梯、阳台板、空调板和隔墙板等全预制混凝土部件的建设中，而PCF工艺主要应用于叠合楼板预制板的预制混凝土模板建设中。实际上，建筑电梯井和内部剪力墙及少数隔墙仍以支模现浇工艺为主。当PC工艺在建筑工程中发挥价值时，对于全预制部件在制作和安装过程中发生的问题，以及窗框与墙板、装修、保温等预制建设中提出的要求都能够发现和解决，从而实现房屋建筑窗框漏水问题的解决和改善，避免建筑工程可能产生的后期风险。
PCF工艺的应用则能够有效地解决外墙模板问题，不必在墙体外围搭设脚手架和模板，降低模板的使用数量，有效地提升建筑工程的安全性能。另外，针对PCF工艺中使用的外墙混凝土模板，如果设计规划时没有充分考虑建筑墙体的承载性能和实际刚度，就有可能导致混凝土材料的浪费，也会造成设计和实际情况产生较大的误差，最终影响整个建筑结构的主体抗震性能和建筑质量。
3房屋建筑工程混凝土结构工艺的优化措施
3.1体积混凝土振捣浇筑施工
首先根据施工现场实际情况确定浇筑振捣方案。大体积混凝土浇筑振捣通常包括三种类型，即全面分层、分段分层、斜面分层等，具体根据混凝土厚度要求选择浇筑振捣方案。一般情况下尺寸较小的平面浇筑多采用全面分层法，如果浇筑部位的结构总长度大于厚度3倍以上，则采用斜面分层法。振捣过程中要迅速插入振捣棒，再缓慢拔出，振捣棒插入混凝土深度在5~10cm，以保证混凝土结构浇筑后外表面水分全面蒸发，促进混凝土与土层直接、密切的结合。其次，浇筑过程中要遵循“一个坡度、分层浇筑”的原则，在坡尖、坡中、坡顶合理布置振捣棒后再进行浇筑，以保证混凝土振捣的密实性，避免出现漏振问题；为避免出现冷缝问题，先浇筑完成的混凝土可以在初凝前被上层混凝土覆盖。混凝土振捣要做到快插慢拔，保持上下抽动、均匀振捣，均匀排列布置插点，移动时可以采用行列式、边格式等，但要避免混用。依次进行振捣处理，避免出现漏振；振捣过程中如果混凝土表现出现汽泡、表面灰浆且水分不断下沉则可停止振捣。再次，合理配置振捣棒。根据振捣浇筑厚度布置振捣棒，通常可以布置三道，第一道布置在泵管出料口，需要2台，以使得混凝土形成流畅的坡度；中间布置3台为第二道，以保证下部位置振捣的密实性；斜面布中部位置布设第三道，合理控制各个点的振捣时间；坡脚处要布置2台振捣棒，其中1台要下到上层钢筋网，用于振捣底板的底层钢筋网片，以保证新泵出的混凝土与上个斜面的混凝土充分结合。最后，二次振捣。如果施工过程中混凝土出现沉缩裂缝，可以通过二次振捣来解决该问题。二次振捣要在混凝土初凝前完成，混凝土中添加缓凝剂适当延长间隙时间；注意做好过振控制，避免振动器接触模板；大体积混凝土施工过程中表面可能会出现大量泥浆，要合理处理这些泥浆，根据标高对其进行压实、刮平；在混凝土初凝后再对表现进行磨光处理；至少要进行三遍收光才能减少表面的干缩裂缝，然后再对构件表面进行拉毛处理，最后覆盖塑料薄膜及棉毡，进行浇水养护。
3.2优化预制构件质量
建筑材料是保障整个房屋建筑工程质量的基础，在加工混凝土结构预制构件时，需要对预制构件的质量进行严格把控，在预制构件质量得到保证的前提下考虑整个建筑工程的其他性能，包括防震性能、保温性能和装饰性能等，提升我国房屋建筑工程的质量。
结语
混凝土结构工程质量是影响建筑工程质量和安全的重要因素，可以说保证混凝土结构工程质量，就是保证建筑工程的整体质量与安全。所以，混凝土企业在混凝土结构工程施工中，要提高对混凝土施工质量控制的重视，要对混凝土施工整个过程实施动态化的监督和管理，以此来保证混凝土结构工程水平，进而为建筑工程的整体水平与效益提供保障，同时促进混凝土企业健康稳定发展。
参考文献
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