王东超
广州福宝房地产有限公司
摘要：高层建筑施工受结构及各种因素的影响，施工较为复杂。铝模在高层施工中的应用，在建筑材料，建筑成本等方面能够起到很好的管控作用，对提升高层建筑的施工效果具有非常重要的意义。因此，本文对铝模在高层建筑施工中的应用进行了分析，对应用优势以及应用方法进行了阐述，希望能够给相关研究提供部分参考性建议。
关键词：铝模；高层建筑；施工应用
在高层建筑施工当中铝模自身的优势是非常明显的，主要体现在材料的高效利用，增强建筑稳定性，提高建筑施工质量等多个方面上。但是铝模在具体的应用过程中还有很多地方需要完善及注意，以下将结合铝模技术的应用优势及方法，对其具体的应用情况进行分析。
本文以某市安置房工程为例，18层及地下室连体结构，建筑高度在75.4-120m之间，建筑总面积为503756.64m2，建筑结构形式为框支剪力墙，设计的使用年限为50年。在该高层建筑中，6-8号楼的塔楼标准层高度为3m，标准层的梁板柱墙等模板采用的都是铝模模板系统。
一、铝模在高层建筑施工中的应用优势
（一）材料使用便捷
该种材料与其他的建筑材料相比，重量比较轻，不需要使用大型的机械设备就可以实现安装。搬运过程相对简单，施工中的拆卸与组装相对方便，与其他的施工方式相比更容易操作，在很大程度上提升了建筑施工效率，降低了施工成本，在保证高层建筑施工进度的基础上，从而为建筑企业获取更多的经济利益[1]。（如图一所示铝模模板）
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图一：铝模模板
（二）性价比较高
从高层建筑施工中铝模技术的应用情况来看，不仅方便快捷，而且可以实现反复多次地应用，最高的记录可以达到三百多次以上，与传统的建筑材料相比，在经济性，成效性方面都有很大的优势[2]。而且，铝模板自身表面是非常光滑的，利用它进行混凝土浇筑，混凝土成型质量较好，节约了二次处理的时间，施工复杂程度不断地降低，施工进度得到了根本性地保障[3]。
（三）缩短施工周期
在高层建筑施工最繁琐的就是施工模板的反复安装与拆除，这会消耗很多的施工时间，进而延长施工工期。但是铝模技术的应用，在安装与拆除方面是非常简单的，极大地提升了施工进度，缩短了工程的施工周期。
（四）保证建筑施工质量
铝模施工技术在承载力方面有很大的优势，在具体的应用过程中可以保证建筑施工质量，确保建筑施工的稳定性。
二、铝模在高层建筑施工中的应用方法
（一）严格模板安装
该项技术的应用有一定的难度，主要体现在梁板墙柱的安装，以及楼梯间的模板组装等方面。所以在安装过程中要对这些问题进行严格地管理，经过一次调模后必须严格执行过程中跟进复查[4]。在安装完成之后，要根据相关的要求实施混凝土浇筑工作，由质量检查人员对铝模安装情况进行检查，发现问题及时上报与处理，这样才能够保证混凝土施工的质量。但是在具体的浇筑过程中，要注意不能损伤模板，确保铝模模板可以反复使用。检查内容如下：
首先，安装过程必须要与设计要求以及施工方案相吻合，还要按照相关的标准以及要求严格监督。
其次，关注安装中刚度问题，保证模板的硬度与刚度，主要的目的是为了保证安装施工的稳定性。
再次，混凝土浇筑时要时刻地关注模板位移的问题，在浇筑工作开展之前就需要展开相应地检查工作，重点检查的是垂直度，平整度以及加固当中的稳定程度等等[5]。
最后，科学地实施铝模固定。这一步骤在安装结束之后进行，重点采取螺钉进行加固，但要控制好力度。
（二）铝模施工过程与混凝土浇筑养护
第一，铝模施工过程。首先，在施工之前需要对隐蔽性工程进行检查与验收，所有验收合格之后才可以开展下一步。其次，进行墙柱模板的安装。在安装上要利用到定位轴线，选择合适的墙柱模板，之后对其进行固定。再次，对模板进行加固处理，最主要的是要保证模板的稳定性，保证施工安全。之后，安装梁板模板，与第二步相同，在监理检验合格之后才可以实施下一步[6]。然后，梁板钢筋的绑扎与混凝土施工，最主要的是对铝模的安装程度进行检测。最后，对模板进行拆除，保证整个楼层主体结构的施工。
第二，混凝土的浇筑与养护。铝模安装完成之后，就要开始混凝土的浇筑与养护，两者都有着非常重要的作用。在进行混凝土浇筑之前，要从前中后三个阶段做好安排，以此来确保整个施工工作的连贯性和稳定性。
首先，在混凝土浇筑之前，要做的就是检查工作，主要检查的内容有钢筋绑扎的固定性，模板安装的稳固性，预埋件预留孔尺寸的规范性等等。而在浇筑之前做好检查工作，可以及时地发现其中存在的问题，并对这些问题进行及时地解决。其次，在浇筑的过程中，要严格对柱墙根部的质量问题进行关注，要保证混凝土浇筑过程中上下之间连接连接的稳定性，具体的实施可以先进行水泥砂浆的浇筑，大概的厚度应该控制在5-10cm之间，还要保证水泥砂浆与原来的混凝土浆液材料成分具有一致性，浇筑过程中采取分层连续性浇筑的方式，之后采取振捣的方式，保证混凝土施工的密实度[7]。
在混凝土浇筑结束之后，做好养护工作也是非常关键的。在养护上应该控制好板面的时间，柱墙侧面的拆除时间等，还需要采取科学的养护措施，保证混凝土施工强度与设计要求相吻合。
（三）模板的拆卸与运输
对模板进行拆卸与运输是施工的最后一个步骤，在具体的施工过程中需要注意的是时间，在最合适的时间内拆卸模板，才能够避免混凝土出现大面积脱落的情况。而在拆除模板之前，要保证混凝土的强度以及刚度符合标准。而对于铝模板的验收目前还没有明确的规范，在验收过程中可以参考木模和钢模（见表一）。在具体的拆卸过程中，模板出现松动后，借助其力直接地拆除下去，不进行人工干预和阻挡，能够控制好模板拆卸造成的不良影响，提升模板的二次利用效率，节约施工材料，提高施工效率。而在模板拆除之后，要严格按照相关要求实施清理工作，保证模板还可以进行下一次的应用，延长模板的使用时间，节约建筑施工成本。在模板的拆卸过程中，如果出现了粘结的问题，应该马上停止，向责任人汇报，找到原因，协调处理[8]。而在模板拆下来之后，要做好养护工作，进行全方面地清洗，做好防腐处理，之后运输，提升模板的使用效果。
表一：参考标准
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三、铝模应用的质量通病及解决措施
关于铝模在应用中的主要通病及解决措施阐述如下：
第一，墙体柱脚位置处容易发生位移。针对于这种质量问题可以采取焊定位钢筋的方式，之后利用压角木条对模板进行压实。
第二，混凝土墙底烂根。针对于这种质量通病可以在模板之下利用木条或者海绵等方式对口隙进行填塞。
第三，墙体阴角不垂直，不够方正。针对于这种质量通病要对模板进行及时地修理，在阴角处可以稍微钉紧，直角背楞应该与阴角紧紧地贴在一起。
第四，外墙层间错台问题。对于这种通病要保证模板K板的螺丝不能够松动，而且外墙和外梁之间要利用穿墙螺杆将其拉紧，避免墙体出现膨胀。
第五，墙面粘连问题。当墙面出现粘连问题时，要确保在混凝土的强度达到1.2MPa之后，才可以将模板进行拆除，之后对墙柱板进行清理，还需要由专门的验收人员进行验收处理，如果不合格则进行返工。
第六，墙体厚度控制问题。在墙体的厚度不一致时，要使用专门的钢筋固定撑具，在撑具内短钢筋要直接地与大模板的竖向纵肋相顶到一起。在墙体的上部分还需要进行定位筋的使用。
第七，墙面平整度偏差问题。当墙面的平整度出现偏差之后，要对模板进行维修处理，在对墙柱板进行拆除时要做好规范清理，如果板面存在缺陷要及时地处理。不可以使用大锤或者振捣性的工具，也不可以使用撬棍等对模板的板面进行敲击。而且要在墙柱模板的安装过程中将背楞螺母锁紧，在墙体内部加装水泥对其进行支撑。
第八，墙面平整度偏差问题。墙体垂直偏差出现之后，在进行支模工作时要多次地使用线坠的方式进行吊靠处理，在支模完成之后进行校正处理，如果遇到比较大的冲击，则需要进行重新地校正处理，之后进行加固，模板出现较为严重的变形后则不进行使用。
结束语：
总之，铝模技术在高层建筑施工中的应用效果建筑，在施工效率，施工成本，施工进度保证等方面发挥了非常重要的作用。因此，在具体的施工实践当中，应该对该项技术进行科学合理地应用，以此来提升高层建筑施工的稳定性，保证我国建筑行业的健康发展。
参考文献：
[1]薛亮.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].房地产导刊,2020,(17):180.
[2]李少华,张龙,何书杰, 等.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建筑技术开发,2020,47(11):53-54.
[3]王超.铝合金模板在超高层建筑施工中的应用分析[J].工程建设与设计,2020,(13):175-177.
[4]张艳文.铝合金模板在高层住宅建筑施工中的应用与分析[J].中小企业管理与科技,2019,(21):162,164.
[5]张红星.铝模体系在高层建筑施工中的应用和成本分析 ——以路桥金泽华府项目为例[J].居业,2020,(7):95-96.
[6]朱德志.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].商品与质量,2020,(51):286.
[7]张飞.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建材与装饰,2018,(42):19-20.
[8]齐浩.铝合金模板在高层建筑施工中的应用分析[J].中国高新区,2019,(14):170.