张志娟
山东万兴德建设项目管理有限公司 山东临沂 276000
摘要：随着现代技术的不断发展，装配式建筑工程技术在多个地区得到了应用。考虑到目前我国装配式建筑工程技术处于起步阶段，在构件制造、现场装配施工等方面暴露出一些问题，影响了装配施工质量。相关单位应深入研究装配式建筑技术的应用要点，做好设计、构件制造、装配施工环节中各个单位之间的技术交底和沟通协作，做好生产施工过程质量监督和控制，全面提高施工质量，进一步发挥装配式建筑工程技术的应用优势。
关键词：装配式；建筑建造；改进研究
一、装配式建筑生产施工技术概述
装配式建筑生产施工技术主要是指根据设计图纸，在专业工厂中生产制造建筑各个构件，再运输到施工现场，将构件进行连接、装配成完整建筑的工程技术。装配式建筑与传统建筑工程的设计、施工方式有较大的差别，展现出以下四个特点：
（一）采用装配式建筑施工技术，可以满足更多不同造型的建筑建造需求，尤其是一些轻量化材料的应用，在建筑造型丰富性方面具有很大的想象空间。
（二）是装配式建筑施工技术在构件制造环节可以进行标准化、自动化生产，而现场的装配也有更高的标准化、系统性优势，加之整个生产施工流程模块化，可以全面提高建筑工程的建造效率。
（三）是装配式建筑的系统化生产施工，可以很大程度上减少对环境的不利影响，具有较高的生态环保价值。
（四）是装配式建筑可以更大程度上节省工程材料成本、人工成本，是一种高性价比、高效益的工程技术。总体来讲，装配式建筑生产施工技术在保证施工质量、进度、效率、安全性及环保性等方面具有十分明显的优势，是值得重点研究和实践应用的先进工程技术。
二、装配式建筑生产施工过程存在的问题
（一）构件生产环节
1、标准化程度不足
装配式建筑施工技术是一种高度标准化的技术，尤其对构件的生产制造有较高的质量标准要求。但是，目前我国在装配式建筑构件制造生产领域尚未形成这样的标准化体系，很多工厂无法根据设计图纸，对各个建筑构件的尺寸、材质等质量标准进行严格统一。这一方面会导致生产出来的构件尺寸过多、标准化不足，直接影响后续的装配施工；另一方面会影响构件制造效率，无法有效发挥装配式建筑技术的优势。
2、材料工艺问题
装配式建筑构件的生产制造对各类材料的质量要求较高，而部分生产厂家对工程材料的选择、现场管理存在漏洞，导致用于制造构件的材料质量无法达到要求。从工艺角度来讲，没有采用可靠的制造工艺，导致构件出现质量问题。例如，在构件制造的混凝土浇筑环节，模板松动、浇筑振捣不均匀都会导致构件质量受到影响；现场工艺管理也存在一些问题，尤其是在浇筑构件时，各类杂质混入材料，严重影响生产质量。另外，装配式建筑构件制造环节，需要在构件上预留一些孔洞、钢筋，用作后续装配及水电水工，但是由于现场质量管控不到位，导致预留位置相对设计图纸存在偏差，给后续的装配带来严重的不利影响。
（二）装配施工环节
1、注浆质量问题
在任何建筑的建设施工中，其结构稳定性都尤为重要，而各个构件之间的连接质量将直接决定工程稳定性和安全性。在装配式建筑工程的装配施工环节，构件的连接一般采用湿式连接法，虽然这类方法在很大程度上体现了装配式建筑施工流程简便、效率高的优势，但是目前也存在连接精准性和多环节匹配度方面的问题。
例如，在建筑构件装配连接施工中采用注浆技术，即将预制构件预留的锚固件、钢筋进行连接，再进行混凝土浇筑。该环节经常出现混凝土浆料配制不当、流动度不足、坍落度控制不佳、浇筑质量不达标等问题，尤其是一些施工单位没有根据现场环境及施工要求，在混凝土浆料中加入一些合适的外加剂，影响浆料本身的性能，进而影响注浆施工质量。装配连接注浆问题的存在会直接引发建筑裂缝问题，进而影响建筑安全。
2、吊装工序问题
在装配式建筑的装配施工环节，不同构件的装配顺序、流程都有严格的规定。但是，一些施工人员专业能力不足，对设计图纸研究不到位，导致装配顺序存在问题，影响装配效率和质量。例如，在十分重要的构件吊装环节，一些施工单位没有处理好现场吊装设备、人员之间的关系，没有做好工作安排和现场协调，因此产生了一系列问题，如现场测量放线存在偏差、吊装高度及位置不符合要求、临时支护不到位等，这会直接影响装配质量，同时会产生一些安全问题。
三、装配式建筑制造施工问题的解决策略
（一）做好技术交底和沟通工作
在装配式建筑工程技术的应用过程中，工程设计、构件制造、现场装配是三个关键环节，而环节之间相关技术部门的技术交底尤为重要。在预制构件生产之前，生产制造单位和设计单位要根据设计图纸进行全面沟通，明确相关要求。在此基础上，生产制造单位要为构件的制造配置相应的生产流水线，制定标准化生产管理机制，确保构件制造的材料、工艺符合要求。在现场装配施工之前，工程设计、构件制造和装配施工单位要进行技术交底，对设计图纸、构件材料进行全面分析，明确装配要求。同时，要对现场环境进行全面勘察，明确各类干扰因素，做好相应的统筹安排，并做好现场机械设备、构件堆放管理的区域划分。
（二）制定严谨的质量监督机制
在构件制造环节，需要根据设计图纸对各构件制造标准进行确定。在生产制造之前，做好构件模板及工程材料质量的检查。浇筑之前，要明确模板是否安装到位，控制材料比例。构件制造环节，要控制好材料振捣均匀性，使之充满模板，达到设计要求后再进行拆模，并全面检查质量，符合要求后再转移到指定地点统一管理。
在装配施工环节，要严格做好现场的质量监督和统筹管理。要根据设计图纸，做好现场的测量放线，明确标高。调度机械设备对构件进行转移和吊装，该阶段注意做好构件的保护。将构件吊装到指定位置后，现场人员引导构件移动，对准构件之间的连接部位，用卡扣连接固定好，再做好构件支撑和固定。连接固定好构件后进行现场注浆，保证混凝土浆料振捣均匀，并且注浆时要做好现场防护，避免浆料溢出。在预留孔洞及线路的安装施工时，要做好现场保护，避免其他工具损伤构件。在阶段性构件装配完成后，要根据设计图纸及质量要求，做好现场验收工作，重点检查构件质量、连接件质量及浇筑质量，确认达标后再进行下一阶段的装配施工。
结束语
综上所述，现代建筑工程行业发展迅速，装配式建筑生产施工技术得到了大量应用，在提高施工效率、降低工程成本等方面发挥了巨大作用。装配式建筑分生产与装配施工2个关键环节，其中存在的质量问题各有不同，需要针对性进行探究。在社会经济持续发展、建筑工程行业全面进步的背景下，装配式建筑工程技术应运而生。这种技术在实际应用中发挥了高效率、低成本、生态环保等优势，是建筑工程行业未来发展的重点技术支撑之一。但是，目前我国装配式建筑技术的研究和应用仍处于起步阶段，在构件生产、装配施工等环节存在一些质量问题，需要深入研究并进行逐步改进。
参考文献
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