密丹丹
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摘要:现阶段,我国建筑工程取得到较快的发展和进步,各类建筑不断涌现出来,由于建筑与人们的日常生产和生活有着紧密的联系,所以,人们对于建筑的质量也有了更为严格的要求。但当前国内建筑还存在许多混凝土裂缝问题,所以,这就需要针对裂缝问题加以研究和分析,切实找出裂缝形成的原因,采取具有针对性的措施予以应对和控制。
关键词:建筑工程;混凝土裂缝;成因;控制措施
在现代建筑施工工程中,钢筋混凝土作为极为常见的建筑材料,广泛应用在各种施工建筑领域,并对各种施工建筑质量有着至关重要的影响。据不完全统计,许多建筑施工工程出现质量问题,大多都是混凝土裂缝所致。为此,要想提高建筑施工质量,就要对建筑施工中的混凝土裂缝原因进行分析,在施工过程中采用科学合理的预防措施,防止施工建筑出现裂缝。
1建筑工程发生混凝土裂缝的成因
1.1施工材料质量问题
在建筑工程施工过程中,一般情况下都会用到大量的水泥、砂石来共同配比成一定比例的混凝土,水泥和砂石这些原材料的质量将直接决定混凝土的质量。如果水泥、砂石的质量不符合相关的施工标准的话,比如水泥的强度不符合使用规范,或者水泥在存储过程中出现受潮和过期等问题,会直接导致混凝土的强度无法达到建筑工程的设计目标和使用标准,此时的混凝土即使使用了也会产生大量的裂缝等质量问题。因此,在制作建筑工程使用的混凝土之前,需要严格把控水泥、砂石等原材料的质量,确保质量符合使用标准之后才能够进入到施工现场被采用。
1.2混凝土内外温差问题
在建筑工程施工过程中,当混凝土浇筑完成以后,其会发生一定程度的水化热,这样一来,就会出现混凝土内部结构热量难以向外挥发,进而导致混凝土结构内外出现一定的温差。另外,如果混凝土内部拉应力过大时,同样也会出现温差问题而导致裂缝的产生。
1.3施工及养护原因
施工养护不当是引发混凝土裂缝的主要因素之一。倘若施工人员在混凝土搅拌过程中振捣速度过快或者存在漏振情况,就会使钢筋混凝土的均匀性与稳定性遭到破坏,在后续施工过程中使用该混凝土就会出现混凝土裂缝。倘若在建筑施工过程中阳光较为充足或者风沙过大,就会使混凝土出现大幅度收缩情况,致使混凝土出现裂缝。倘若施工人员在施工过程中未能依照相关规定进行操作,也未能对混凝土进行日常养护,也会使混凝土结构出现裂缝。
2建筑工程混凝土裂缝问题的控制措施
2.1强化施工材料的控制
(1)在具体的施工过程中,施工单位需对所使用到的材料加以管理和控制,无论是材料的技术选择,还是性能等方面均需严格按照工程设计相关标准和规范来进行实施和使用;同时,还需结合工程的实际情况来对所使用的材料加以调整和优化,尽可能避免由于材料问题而引发裂缝。(2)当材料准备工作完成以后,施工单位还需进一步强化材料的控制,尤其是对骨料、水泥等的配置应当具备科学合理性。(3)强化外加剂的使用。在具体的施工过程中,对于材料的使用时,应当严格按照相关要求和标准来添加一定量的外加剂,只有这样才能更好地保证材料质量,确保工程整体建设质量,尽可能避免混凝土裂缝的产生。
2.2在进行混凝土配合比时要科学合理
材料配合比合理性对建筑工程混凝土施工的和易性有直接的作用,能满足混凝土规范要求和施工需要。
混凝土坍落度的控制需要从浇筑部位、施工工艺、现场条件、技术操作特征等进行综合考虑,注重混凝土配合比的科学性和合理性,选用偏粗的中砂,尽量少用硅灰和高细度矿渣,一方面要精密控制原材料砂、石的质量,级配的添加剂可以根据施工工艺、现场环境条件选择不同性能的材料,如选用高效减水剂降低水的使用量,泵送混凝土添加引气剂,冬季施工添加早强剂,夏季考虑到稠度变化掺入缓凝剂,地下室结构添加防水剂等,有效改善混凝土流动变化性能、凝结时间、耐久性,保证建筑结构符合强度要求时控制水泥使用量,减少混凝土裂缝出现的可能性。
2.3对温度和湿度实施针对性控制措施
控制好建筑工程混凝土温度和湿度非常重要,预防性措施必须提前落实到位,注意收集当地气象资料,避免在大雨或大风中浇灌混凝土。在夏季高温时需要降低施工主要物料的温度,砂石堆场设置遮阳设施,采用泵送混凝土适当添加缓凝剂和保塑剂,减少混凝土运输时间,浇筑完毕成型的混凝土及时覆盖塑料薄膜保湿或喷专用养护剂进行养护。混凝土浇筑之前模板预先浇湿,降低混凝土入模温度。针对大体积混凝土做好测温控制措施,可通入冷却水管或冰块措施降低内部温度,控制内外温度差在规定要求的范围值之内。
2.4强化工程现场施工管理
(1)在具体的混凝土浇筑施工过程中,施工作业人员需与现场实际情况为依据,进而对其塌落度与入模温度进行全面有效地测量。与此同时,相关施工作业人员还应当运用专业知识和技术来强化振捣作业,需确保其振捣均匀密实,且厚度与相应标准要求相符。(2)对于混凝土的运输来讲,需使用专业的运输车辆对其拌合料进行运送,尽可能降低在这一过程中水分的流失率。(3)做好混凝土浇筑施工,在开始浇筑前工作人员需要仔细检查钢筋与模板,确保其浇筑条件达标,并严格按照相关方法来实施浇筑。而且需要控制混凝土下落高度不超过3m,如若采取分层分块浇筑方式,还需要根据钢筋具体结构特征及其密集程度来确定各层高度。此外,在把控分层高度时,通常都是以插入式振捣器作用长度的1.25倍为宜。如若采取平板振捣器实施作业,那么需要严格把控其分层厚度。而且需要尽可能进行连续浇筑,如若不得不中途间断,也要求尽可能将间断时间减小,在上一层混凝土初凝前要恢复作业。(4)当完成部分振捣作业时,需将振动棒抽出,以免振动棒与模板、钢筋、预应力管道以及预埋件等发生碰撞。(5)使用现代先进的技术对裂缝问题进行有效地处理。当混凝土发生裂缝时,会对整体工程的刚度、整体性等造成不良影响,所以,在具体的施工过程中相关技术人员需采取先进的技术加以控制。如可以与工程实际情况相结合起来,进而选用与之相适当的技术对施工裂缝加以处理。
2.5注重混凝土后期养护措施
浇筑混凝土完后要及早对其表面实施收光,要求比较高的表面可实施多次。养护的材料可根据不同环境选择塑料薄膜、养护剂、湿麻布、湿草帘、锯木屑等进行覆盖或喷洒。养护的时间可参照不同季节进行选择实施,要注意早期养护工作,夏季气温高,养护时间在浇筑完成后24h实施,在高温、干燥气候下及早喷水养护,冬季则要48h后实施养护,合理的时间养护能较好地避免表面发生起皮问题的出现。不同的水泥养护时间均不相同,如普通硅酸盐水泥,矿渣水泥砂浆的养护分别为7d和14d,时间必须控制在规范要求范围内。
3结语
综上所述,混凝土裂缝在建筑物施工过程中属于较为常见的施工现象,由于混凝土裂缝产生因素过于复杂,要求施工设计人员在设计图纸时对可能存在的混凝土裂缝因素予以充分考虑,确保施工人员在施工过程中能够依照施工设计图纸要求,严格掌控混凝土各种材料配比。在控制混凝土温度应力的同时,还要对混凝土质量予以控制,以此提高钢筋混凝土建筑物施工质量,确保后续施工工程顺利进行。
参考文献
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