周树林
中国电子系统工程第二建设有限公司 江苏省无锡市 214135
摘要：当前，经济发展迅速，中国的现代化发展得到改善。在电子产品技术日新月异的基础上，我国电子工业设施的全面发展也面临着新时代的机遇与挑战。另外，电子产品被越来越多地使用，并且对其精度的要求也越来越高。一些电子产品甚至达到了纳米的水平。因此，从根本上改善电子产品的整体生产环境，有必要优化生产环境的整合，设计和规划洁净车间，根据电子设备的性能优化洁净车间空调系统,并最终促进洁净车间的建设。
关键词：工业厂房；洁净室；施工技术管理
引言
今天，中国经济正处于快速增长阶段，人民生活水平日益提高，但资源枯竭问题已成为最大的威胁。为了减少资源消耗从而达到环境保护的目的，近年来已经促进了环境保护。根据有关调查，建设洁净电厂的投资同比增长，自2016年以来增加了近500亿元。建设洁净工厂与人们的生活息息相关。其内部空调系统消耗大量能源，并违反了国家的节能减排要求。为了减少能耗并满足国家要求，因此有必要加快对净化室空调系统节能技术的研究。
1洁净厂房的能源消耗主要来源
如今，空调系统是洁净厂房消耗最大的部分。由于洁净车间在使用过程中必须保证室内空气流通，以使室内温度和湿度能够满足其使用需求，因此不可避免地需要大量能源消耗以保证空气流通。洁净车间中空调系统的最终空气流量是根据实际需要确定的。根据国家标准，单向流的洁净车间的换气次数应每小时达到400至600次。因此，空调系统在供应空气时会产生很高的能耗，这对保护环境非常不利。洁净室中的空调系统不仅必须履行其提供空气的功能，而且还必须保持室内的温度和湿度。在特定的使用中，应确保已安装的空调同时实现这两种功能。空调系统完成维持建筑物内部温度和湿度的过程时，还会产生大量的能源消耗。在该过程中使用洁净设备还需要满足内部风扇的压力，因为洁净设备必须不断地携带必要的空气量，以计算补偿该空气量所需的空气量,计算空气和其他因素。总而言之，我们可以看到空调系统在运行期间必须承担更多的功能，因此要消耗大量能量。洁净设施会消耗能源，电力是一个不容忽视的问题，占总能源消耗的一半以上，空调系统最需要电力。对于洁净装置以满足节能的需求，我们需要使用节能空调系统。
2洁净空调系统中的主要问题分析
2.1气流组织不合理
目前，在我国许多电子工厂中，已经设计并安装了洁净的空调系统，主要使用的是顶层形式和净化空气流，导致供应矛盾，在送风和回风容易方面造成了问题。短路最终会在整个洁净空调系统中引起气体问题。污染气体不仅可以未经稀释就通过圈养通道，而且还可以被拒绝，但输入与回风量增加之间的矛盾会导致污染气体中产生许多粉尘颗粒和微生物。 这最终会影响整个系统的功能。因此，与从上部或下部气流去除灰尘的常规方法相比，从上部或下部气流去除灰尘的方法不仅有效地避免了上述问题，而且还从气流中去除了灰尘。只要获得最佳的洁净效果，就可以对整个洁净空调系统进行最佳升级。
2.2管路阀门布置量少
在电子工业的工厂中，在设计洁净空调系统的阶段，必须确保去污染的空调区域中的压力高于或低于周围房间的压力，以便随后进行调试。净化后的空调区域内的压力，从而保证了气体传输的效率。特别是，工业电子管线中的阀门目前在工厂中很少，但是它们仅安装在整个系统的主干线上以及重要的返回路径上，然后安装在空调系统中进行气体洁净，因此它们可以仅在洁净回风口时进行调整。同时，由于主要依靠向回风的气流输出来确保对整个净化和气体调节区域的洁净，因此气流的输出相对嘈杂，从而导致严重的噪声污染，这不利于正常运行。虽然回风位于底部，但它也容易受到人为干扰的影响，在某些情况下，不可避免地会导致内部压力的损失。因此，考虑到内部压力，建议增加回风阀的调节次数，特别是在排气管路更复杂的情况下。
2.3回风口设置不合理
在此阶段，某些工业电子工厂中洁净空调系统的回风口未正确安装，导致回风量低，不利于保持内部压力。 甚至有些工业电子工厂都没有回风孔，再加上高压，会导致大的正压区域，用于净化空调和严重的噪音污染问题。 同时，尽管一些工业电子设备具有回风口，但是该回风口的压力是不可控制和可调节的，无法调节整个净化区域，因此不能保证内部压力的稳定性。
3工业厂房洁净室施工技术管理
3.1调试阶段再降噪措施
主要是通过早期的噪声控制以及优化设计和构造来满足控制要求，如果由于洁净室而难以在其洁净的传输路线的机舱内噪声的末端安装设备来改变设备参数时，洁净度要求非常严格的领域，要对条目进行任何更改都是非常困难和非常有效的，这将花费大量的工作人员和材料。但是，如果特殊情况（例如空间工程受到限制，并且洁净室的位置距离喷嘴一定距离），有效的衰减以引入噪声，则只有通过测量机构才能对过程进行优化和控制（如果需要），那么对于在每个测试点66.7 dB运行的涂料内部，应进行冲洗以消除噪声，这不符合要求，以后需要再次提出要求。
3.2运行管理时的节能降耗措施
首先，需要提高无尘室空调系统管理人员的整体素质，建立合理的职业培训体系，并严格执行认证制度。第二，定期维护去污后的空调系统。建立换热系统时，应及时监测水质，并根据对部分水质的监测结果，采取有针对性的措施控制整个系统。当对洁净室空调系统的空气供应系统进行消毒时，结果是风扇压力增加，能耗增加，最终导致漏气增加。因此，必须定期洁净或更换过滤器。此外，对于空调系统中的热泵冷却器，应注意确保内部空气流通，这对于防止内部热交换器的整体洁净和减少腐蚀影响至关重要。第三，冷冻水的入口和出口之间的温差必须向上调节。较高的旋转会减小泵管的直径和泵的流量。最好的办法是安装用于洁净无尘室的空调，并通过使用节能的空调系统改善对无尘室的洁净，以减少能耗。第四，在过渡季节将室外空气用作自然制冷。当室外焓值小于室内焓值时，应尽可能使用新鲜的室外空气进行冷却。打开新风阀，同时打开未污染区域的门窗。
3.3洁净室防排烟设计注意事项
根据实验报告和文献回顾，发生火灾时，FFU的运行会在下部中间层产生横流，这会加剧烟雾的扩散并影响其有效收集和控制。因此，在发生火灾时，应降低火灾地区FFU的运行速度，并应继续使用其他地区的FFU。由于集成电路生产设施的无尘室中使用了各种各样的化学药品和特种气体，因此危险甚至更大。因此，即使在发生火灾的情况下，排气系统也应保持运行状态，并且气流应不少于正常气流的一半。为了使洁净室不受外界空气污染，在发生火灾时，应使用新的空调系统，因为要有更多的排烟和排烟方法，因此，空调系统应保持运转。烟雾防护系统可细分为防火区域，这些区域中的每一个都配备有单独的烟雾防护系统。排烟口必须位于由烟雾保护区形成的排烟仓库中，并且排烟通道的开口必须位于其自由高度的四分之一以上。如果过长的通道，需要通过防烟壁将其划分为多个防烟区，则排气口应位于室内疏散空间内。发生火灾时，必须通过自动火灾报警系统打开排烟区的出口，并在现场安装手动开关。排烟口的布置必须使排烟的方向与排气的方向相反。
3.4洁净管道及支吊架安装控制
洁净管道是用于输送高纯度液体和气体的特殊管道，通常放置在处理厂的前面和之间。同时，管道材料的洁净是整个项目质量的重要因素，也是气态污染物运输的重要步骤，因此需要进行新的去污处理，其过程包括确保管道的洁净运行，确保其耐腐蚀性，密封性并确定内部管道的粗糙度。从那时起，为了定义和实施施工监督的工作流程，对管道材料的确认和处理进行了额外的研究，其主要内容包括：识别管道的外观：对材料标签进行额外的检查，管径，壁厚，纯度，粗糙度，参考编号，工厂标准等，以确保满足施工工作的特定要求；根据工厂许可和制造商拟定的相应报告，对管材内壁的厚度和粗糙度进行附加控制； 随机数据：对管道材料符合性证书，材料申报证书和相应的海关手续进行随机检查，以确保相应手续的完整性。同时，对生产线进行了新的访问，以确保整个控制过程符合法规要求。
结语
通过对工业厂房内洁净室的主要能耗来源分析，针对性的进行空调系统的设计。后续在施工过程中进行相关的施工技术控制，避免了因施工技术问题增加建造和管理中的能耗，为后续工业厂房洁净室施工的提供了一定的参考。
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