王来源
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摘要：随着人们需求的不断增加，建筑工程的规模也逐渐扩大，行业的发展对于混凝土施工技术的质量提出了要求。因此，为适应当前社会的发展需求，人们应对混凝土施工技术进行有效的改善。保障混凝土施工技术的基本质量要求，逐步提升施工技术水平，对于施工中的资源应用采取相应的管理措施，是当前工程发展的首要工作。鉴于此，本文对混凝土施工质量的技术控制要点进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：混凝土；施工质量；技术要点
一、混凝土施工技术的基本质量要求
在施工过程开展前，对工程建设中的施工指标深入了解，做好施工前的准备工作，确保建设过程中规范化地开展各项工作，对施工时应用的材料及设备做好检验，确保施工机械能够正常使用。同时，在对工程情况充分了解的前提下，对所需混凝土的成分进行严格的配比。运用专业的计算方法对制造混凝土所需的成分比例展开搭配实验，以保障混凝土的质量符合施工标准，从而达到预期的效果。施工材料的质量决定了混凝土材料的质量与性能。不同工程对于材料的选取存在着一定的差异，具体差异表现为混凝土材料的质量及载荷能力等方面，譬如房屋与公路建设时所考虑的抗震等级与受力结构不同，所需的混凝土类型自然也不相同。因此，不同的工程所需的施工材料不同，只有充分考虑实际建设的需求与施工效果的影响，选择适合的施工材料，才能确保施工过程的顺利进行。
二、混凝土施工质量技术控制要点
1、7s 控制法
7s 控制法用通俗的话来说就是把整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约等七个环节进行融合后开展的工作的总称。这一理念最先来自日本，并随着时代的不断进步，这一理念被一些发达国家广泛应用。从我国建筑行业发展的实际情况来看，由于建筑相关行业起步相对较晚，致使我国的建筑工程总的来说与西方发达国家还有着一定的差距。7s 控制法是时代发展过程中延伸出的企业管理的新模式，对促进行业发展以及经济发展也有着不可忽视的作用。从本质来看，建筑工程是一项需要团队协作工作，因此只有拥有一个良好的管理模式，才能从基础上保障建筑工程施工的整体质量。
2、混凝土搅拌和运输质量控制
要加强建筑工程中各种混凝土工程施工技术的质量,还要注重对混凝土的原料搅拌和施工运输两个质量环节进行后期严格控制,这样才能够更好地保障后期混凝土工程施工管理工作的有效顺利开展。对于混凝土中的拌和配合质量控制,先要对所有混凝土的搅和配合比质量进行适当严格控制,且在进行混凝土搅和拌制时,要严格保证所有混凝土搅和拌合物的均匀性。在建筑混凝土搅拌和混合过程中,最小黏土拌和混合时间也即混凝土拌和搅拌的最短拌和时间,要通过紧密结合建筑工程施工的实际工艺要求情况来对其进行综合确定,当遇到混凝土内部掺有其他外加剂的部分时候,混凝土拌和搅拌的最短时间一般可以适当地进行延长。在混凝土后期运输中,也要不断加强运输质量风险控制安全意识,运输操作人员在后期运输中一定要密切注意关注运输混凝土的质量情况,避免出现混凝分离、漏浆和过多混凝温度持续回升等安全问题。
3、高效减水剂
在进行高强抗渗混凝土的制备时，还需使用高效减水剂，该添加剂也被称之为超塑化剂，目前工程施工中比较常用的减水剂包括两种，第一种主要是以三聚氰氨磺酸盐甲醛缩合物为主要构成物，选用率比较高的为树脂系减水剂。第二种主要是以荣磺酸盐甲醛缩合物为主要构成物，选用率比较高的为磺化煤焦油减水剂。
在我国当前的隧道建筑市场中，大部分的商品性质的高效减水剂主要以第二种为主，此类减水剂是一种高分子阴离子表面活性剂，分子量达到 2 ～ 3万，大量的极性基团附着于极长的碳氢链之上，在混凝土制备期间，大量的极性基团会在吸附在水泥颗粒的表面，并在水泥颗粒周边自动形成扩散双电位层，促使不同水泥颗粒之间相互排斥，从而时刻保持良好的均匀分散状态。期间，在施工中制定混凝土时，将高效减水剂应用其中，还能够进一步降低水表面的张力，借此进一步抑制水泥浆体原本具备的流动性特征进行挥发。
4、保障骨料的质量
优先选取江砂或河砂。在混凝土工程或泵送混凝土中，优先选用中砂，从而严格把控骨料的质量。在混凝土的搅拌及运输过程中，也应加强与其相关的管理方案。在混凝土的运输及制作过程中对其相关过程进行严格的把控，以保障后续施工工作的顺利开展。工作人员应结合工程实际情况与施工单位的设备条件事先考虑可能出现的一些问题，并提前做好相应的检修工作，才能在设备故障时进行及时的处理。严格遵循混凝土的配合比开展拌制过程，以确保混凝土的施工和易性与耐久性。在拌制过程中保障混凝土的均匀性，结合工程的实际需要施工规范要求。把控好混凝土搅拌的最小拌合时间，在加入掺合剂后，拌和时间也应延长。同时，在混凝土的运输过程中，应根据相关注意事项尽量避免泥浆泄漏，分离，泌水或是温度过多回升等问题。
5、科学的设置混凝土配合比
在开展混凝土浇筑环节的施工前，要开展一些必要准备工作，例如，应进行一定的混凝土试伴工作，通过多次实验来寻找出更加科学合理的混凝土配比数据，进而合理的增加或减少水泥量，使混凝土的质量能够得以提升。除此之外，在优化混凝土各原材料的配比时，还可以通过适当的减少水泥量，加入一些粉碳灰，并根据相关理论严格控制混凝土中水胶的比例等，进而在一定程度上降低混凝土的收缩率，并有效缓解其内外部的温差问题，从而提升建筑工程中混凝土浇筑的质量。
6、混凝土浇筑
施工期间进行高强抗渗混凝土浇筑时，浇筑工具主要以振捣器为主，进行混凝土捣实处理，振捣期间主要以高频振捣为主，并保持垂直状态进行点振。在具体的浇筑工作开展过程中，应该做好下述工作内容。①针对强度不同的混凝土构件进行连接施工时，接缝连接点的各项施工参数设置，应该按照低强度的连接方标准设置，并且与高强度构件之间保持一定的距离。在进行接缝两侧强度不同混凝土的浇筑时，应该按照已确定的接缝位置设置快易收网口，期间对于等级强度不同的梁柱接头浇筑时，需要将梁柱混凝土一次性浇筑到梁底部大约 50mm 的地点，且需先行开展墙柱位置的混凝土浇筑工作，之后将浇筑范围拓展至梁柱周边 1m 左右的加宽范围内。随后使用快易收口网进行堵头处理，确保梁柱混凝土初次凝固之前，直接执行梁板混凝土的浇筑工作。②为了确保高强混凝土的抗渗性，在进行混凝土浇筑时，需要针对混凝土的入模温度进行严格掌控，冬季时间段温度需控制在 10℃以上，其余季节应控制在 5℃ ～30℃左右。期间，进行高强抗渗混凝土浇筑时，应该以 “横向浇筑、纵向推进”的原则进行施工，期间进行混凝土坡度控制时，需控制在 1∶ 5 至 1∶ 8 之间。
结束语
综上所述，为了使建筑物更具可靠性和持久性，首先要从基础上保障相关工程材料的质量以及各个施工环节的质量，能够符合工程的实际标准。其次，混凝土是建筑施工的主要材料之一，其质量对工程的最终整体质量有着很直接的影响，故相关企业要从基础上做好各类预防工作，并对工程的各个环节进行严格监管，进而及时地找出施工过程中存在的不合理现象。
参考文献
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