工程机械中电气工程的维护与管理研究

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年第6期   作者:曹康康
[导读] 工程机械电气工程的维护和管理是企业生存和发展的关键,
        曹康康
        杭州临安东顺机械设备安装有限公司  浙江杭州  311300
        摘要:工程机械电气工程的维护和管理是企业生存和发展的关键,也是企业持续经营的基础。因此,企业应加强工程机械电气工程的维护和管理,实施现代化管理模式,以吸引高素质人才,有效保证安全生产和快速发展。本文重点阐述了加强工程机械电气工程维护管理的相关问题。
        关键词:工程机械;电气工程;维修;管理
        1施工机械中电气工程的维护和管理意义
        在工程机械方面,电气工程技术将提供一定的保证。同时,电气工程质量也是衡量工程机械质量的关键标准。当电气设备出现质量问题时,会影响电路,造成短路或断路,甚至因连接不良而引发火灾。因此,在具体的工作过程中,要加强对电气工程的维护和管理,减少电气工程可能造成的损坏的可能性。在这种情况下,既能保证机械设备的安全和整个工程的效益,又能对自身的安全形成一定程度的保障。
        在企业的实际生产过程中,工程机械的电气设备一旦出现问题,一方面会直接影响企业的生产经营;另一方面,很容易引起火灾,甚至威胁到工人的安全。因此,为了使电气设备长期运行,有效地进行设备维护和管理至关重要。其中,维护主要分为维护流程和维护流程[1]。
        比如医疗器械企业生产的吸塑机,在机器正常运行过程中,压辊温度突然下降,导致铝箔与吸塑结合不紧密。这种设备经常使用很长时间,有时甚至超过24小时,因此设备上的加热电路很可能会中断。面对这种情况,工程师和技术人员可以从入口打开设备,重新连接熔断线,然后进行调试。正常情况下,经过这样的处理,设备就会恢复正常。
        总之,在电气设备维修过程中,工程师和技术人员需要给不同的设备不同程度的休息时间,这样设备才能真正有时间散热,降低设备的疲劳程度,否则设备就会出现故障。在建筑工程施工中,搅拌设备的使用存在多种故障,因此在设备投入使用前,相关人员必须对设备的使用状况进行评估[2]。
        2电气工程常见故障及维护
        电气工程中的常见故障通常是由断路、短路、接触不良等引起的。维修前要掌握故障前后的情况,根据实际情况分析原因和具体故障部位。然后找出故障的解决方法,以后如何避免这些问题?施工机械中的电气工程检查应根据线路条件和机械动作进行,以确认线路的哪个部分容易受到影响。分析电气工程中的故障频率,并进行相应的检查和维护。比如医疗系统常用的吸塑机在正常运行中,由于上压辊温度较低,铝箔和吸塑逐渐分离,机器超负荷连续运转数小时。这显然是由于机器的连续运行,导致上压辊回路熔化。解决方法是找出原因,重新连接,然后试着开机,发现温度正常。结论是机器运行超过小时,操作人员必须停机,以免造成电路熔断。从上面的例子可以看出,在工程机械的电气工程维修过程中,需要分析故障前后的情况,检查故障点,开补药,避免不必要的损失。节省时间,大大提高工作效率。
        2.1电池故障
        在工程机械中,电气工程中的电池故障通常是由电池边缘损坏和开裂引起的,导致电解液泄漏、自动放电和电池短路。这将影响机器的操作,需要维护。比如电池放电时间过短,就会发现电池闲置一段时间后会单独耗电。如果放电超过小时以内,则视为故障。主要原因是电解液中掺杂了一些有害杂质,使得铅离子与电池负极形成回路。或者因为电池被过量的电解液污染,在正极和负极之间形成回路。在解决这些问题时,需要对情况进行分类,尽可能缩小检查范围。首先讨论电路板的安装或分离,观察是否有火花。如果有火花,说明电气系统短路或主开关未闭合。否则,这是电池本身的故障,系统需要检查和维护。
        2.2搅拌机故障
        一些技术操作人员因疏忽未能维护好搅拌机,导致搅拌机潮湿多尘,电路或电气设备频繁泄漏和短路故障。诊断是如果接触器工作正常,故障发生在主电路。如果它不能正常工作,控制回路就会出现故障。
        2.3一般的电路故障
        一般工程机械的电路故障,例如发动机不能正常运转或停止时,首先检查操作系统,检查工作电压是否在标准范围内,然后确认燃油控制面板是否完好。

如果机器加热异常,这种故障通常会使机器运行不稳定或变慢。在实际运行中,需要根据具体情况找出故障位置,找到故障的解决方法,提高工作效率。
        3工程机械电气工程管理措施分析
        电气工程管理如果能做到科学合理,就能提高劳动效率,节约社会资源和成本。
        3.1提高技术人员的技术水平
        技术人员的专业水平直接决定了电气工程的日常管理和维护。公司相关领导加强了技术人员的专业培训,制定了严格规范的用工制度,提高了技术人员和员工的用工门槛,提高了技术人员的源头维护能力。提高了,但管理水平的提高可以促进档案管理的任务,提高企业电气工程项目的实际建设效果,促进企业的稳定健康发展。
        3.2尽量减少维护的环节和步骤,优化管理的具体环节
        在机械工程管理过程中,也要做好维护工作。
        在维修过程中,及时发现和处理安全隐患,避免在正常工作中形成缺陷,影响工程质量。但是在目前的电力工程中,为了保证系统的安全,通常会选择不同的厂商进行合作,应用的软件和技术也会有所不同。这个问题的存在会导致机器质量的明显差异,影响检验工作,造成更多的问题。这样,在实际工作过程中,首先要核对设备型号,按照一定的标准进行分类,将同厂家、同质量要求的设备进行分组,进行统一检验。减少了维护的盲目性,提高了整体工作效率和质量。
        3.3采用先进的科学管理方法
        工程机械电气设备维护管理的主要因素是操作者。运营商的运营能力将直接决定维护管理的效果。因此,为了提高相关人员的技术水平和操作能力,应该增加对这些人的相关技能和知识培训,这将使各种任务和任务的执行更加方便。要采用科学有效的管理方法,做好管理记录。同时要不断完善维修记录,主要包括设备维修次数、设备使用时间、零部件更换等。只有这样,才能从根本上进行工程机械电气设备的维护和管理,真正提高工作效率。
        工程机械电气设备的科学管理可以有效控制企业风险,提高劳动效率,从而节约成本,避免资源浪费。目前,现代监控设备的发展已经非常成熟,并在许多场合得到了广泛的应用。也可以在一些制造企业看到。这些监控设备可以全面监控生产过程,并及时记录任何异常现象。
        积累一些历史故障后,可以建立一个专门的电气设备故障数据库,并在第一时间将类似的故障与数据库中的数据进行比较。同时,操作人员可以参考各种数据对故障进行分析,实现故障的快速定位,提高机电工程的维修效率。通过对这些参数的分析和统计,技术人员可以总结出一般的故障规律,使故障诊断过程更快,保证工人的人身安全和企业的经济效益。
        3.4做好完整的检查和维护记录
        施工机械设备在使用中,应进行定期检查和维护。设备的检查和维护取决于检查和维护记录,包括工程设备的使用时间、电气元件的更换记录、线路常见故障的记录。统计和记录与电气设备相关的信息。如果有问题可以参考以前的维修记录进行检查维修,可以提高工作效率。因此,完整的检查和维护记录也是科学管理的重要组成部分,同时,它可以督促工人按照设定的时间定期维护一些设备[3]。
        结束语:在电气工程实施过程中,各种元器件和连接器的维护是一项必须由人员完成的工作,必须引起重视。一般来说,项目的维护将直接影响项目的最终质量。此外,与其他不同性质的项目相比,电气工程技术具有一定的特殊性和复杂性,大部分施工环境相对困难。因此,在施工过程中,员工应考虑环境和周围因素。系统调查,加强维护管理,确保项目稳定发展。
        参考文献:
        [1]周大明.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题分析[J].内燃机与配件, 2018,262(10):126-127.
        [2]杨保中.电气工程自动化技术在机械设备中的运用解析[J].山东工业技术, 2017(22):181.
        [3]汪立文,马驰,李新颖,等.电气自动化的机械管理与维护研究[C].决策论坛——创新思维与领导决策学术研讨会.
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