卢金波
上海宝冶集团有限公司 上海市 200941
【摘要】当今在城市建筑工程动工过程中，混凝土浇筑施工技术应用的公允性与有效性已经形成作为确定混凝土结构建筑全局品质衡量的枢纽。混凝土浇筑施工技术触及各个方面范畴，包含施工项目全过程各方面工作设计、未加工制造的材料拣选、混凝土的矿物掺合料与现场浇筑以及混凝土养护等，具备确定的体系，以下将要对准按工程部位就地灌注的混凝土施工工艺主要的范畴内容开展讨论。
【关键词】建筑工程施工；混凝土浇筑；施工技术
引言
将混凝土浇筑入模直至塑化的过程是现代建筑工程建设施工中具有重大影响的施工工序，现代建筑远超过半数都是钢筋混凝土构造，混凝土浇筑施工机最大程受度上确定着钢筋混凝土构造的品质，更进一步与建筑工程的整体品质以及建筑在运用过程中的保障性与可靠性相互关联，强化对混凝土浇筑施工技术的商榷，确实地保证它在建筑工程中的合乎道理地运行，具备着至关重要的价值。
一、混凝土浇筑施工设计
将混凝土浇注入膜直至塑化过程的施工设计最重要的是对准混凝土浇筑计划进行设想策划，以指点引导混凝土浇筑施工的成功流顺进行。在混凝土浇筑施工设计的始末，设计人员及彼此关联的具有一定技术的人员应联合工程的永管技术颂导向参与施工人员进行的技一术性交待得的文件、设计图纸、工程设计方案等文件资料，针对混凝土浇筑施工的重点内容、技术要求、质量控制标准等因素合理进行混凝土浇筑方案的编制，确保方案编制的科学性与完善性。方案的实际内容要具有针对性和可操作性，从而保障其对混凝土浇筑施工的指导作用得以充分有效发挥。
二、混凝土原材料选择
2.1. 水泥
水泥是混凝土拌制的主要材料，水泥的选择对于混凝土整体性能与质量有着较大的影响。当前建筑材料市场中销售的水泥产品多种多样，在进行选择时除要注意水泥的质量外，还要根据施工的实际要求， 对水泥的性能、 品种、 强度等级等进行合理的选择。目前建筑工程中较为常用的水泥品种可大体分为三类，包括通用型、专用型和特种型，根据建筑工程对混凝土性能及强度等方面的要求，合理选择水泥品种，可以有效的降低浇筑中水泥的用量，并能提高浇筑施工的整体质量。
2.2. 水
混凝土原材料中所使用的水并没有过高的要求，一般可以饮用的水都可应用于混凝土拌制或养护中，但要注意没有经过处理的工业废水、污水或沼泽水等则是严禁运用在混凝土实施工程中的。另外，鉴于海水对于钢筋结构具有一定的腐蚀作用，因为这个，所以在钢筋混凝土工程中海水的运用也要受到严谨的限制。
2.3. 骨料
混凝土拌制原料中的骨料一般会选用质量较好的江砂或河砂，骨料的粒径一般会根据施工的实际需求以及浇筑技术而进行选择，一般混凝土工程可选用中粗砂作为骨料，而需要泵送的情况下则要采用中砂作为骨料，含砂的比率以 39%～43% 最好。
2.4. 掺合料
一般较为经常用的掺用材料为粉煤灰，根据工程施工要求的不同对于粉煤灰的掺入量往往也具有不同的限制，通常要求粉煤灰掺入量控制在 25% 以下，部分工程则要求更加严格。此外，为了使混凝土达到不同的性能要求，有时还会适当掺入一些外加剂，如减水剂、增塑剂和缓凝剂等，以实现混凝土流动性、保水性、低热性等性能的改善，减少混凝土开裂问题的出现，以便于浇筑施工的顺利进行。
三、混凝土浇筑施工技术要点
3. 1. 混凝土浇筑基本要求
首先要注意对混凝土从吊斗口自由倾落高度的控制，原则上应小于 3 米，如无法控制在 3 米范围内，则需要用串筒、导管或溜槽等在侧面开洞。
混凝土浇筑是应注意采用分段分层浇筑的方法，以建筑结构及钢筋配置的疏密度为依据确定混凝土浇筑的层高，通常浇筑层高设置为插入式振捣器长度的 1.25 倍，且最大值限制在 500 毫米的范围内。分层浇筑的过程中要注意在每一层浇筑后及时进行振捣，振捣操作过程中要注意振捣的均匀性，每次振捣时间应保持在半分钟左右，并根据实际情况合理调整时间，充分振捣后应确保混凝土建筑表面无气泡、且不出现明显下沉或翻浆。此外，还要注意在进行上一层混凝土的振捣操作时应将振捣器适当插入到下一层的混凝土中，这样能够有效的减少层间缝隙的出现。
3.2混凝土浇筑技术应用的注意事项
第一，要控制混凝土浇筑的高度。当混凝土浇筑>2m时应该采用串桶浇筑法，同时要注意混凝土入模的方式，避免因混凝土冲击力过大造成钢筋散架或模板推移。第二，要控制混凝土浇筑的时间。无论采用何种方法进行浇筑作业，都应该在5h内完成，这样有利于对混凝土裂缝的控制；如果工艺需要采用多次浇筑的方式，则应确保间隔时间要在1.5h之内，如果时间过久则会产生混凝土质量问题。第三，要规范混凝土浇筑后的振捣。要给予振捣足够的重视，在时间、机械和人力上要严格遵循混凝土项目的设计，振捣器的工作强度和插入处要根据实际的情况作出调整，避免振捣中出现对钢筋和模板的破坏，振捣的结束以混凝土表面气泡的消除为基准，不能出现漏振和过振。第四，要做好混凝土浇筑后的表压二次压光。根据混凝土浇筑的程序和相关要求对混凝土表面进行规范处理，在压光后及时对混凝土进行覆盖，确保混凝土温度和水分。第五，要做好混凝土浇筑后的养护。根据混凝土项目设计和施工环境，及时对浇筑后的混凝土洒水，达到降温和保湿的效果，避免混凝土出现干缩和温度裂缝。
3.3、混凝土浇筑的基本要求
在混凝土浇筑前必须根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》对浇筑的模板，所使用的钢筋、外在保护层以及预埋件等进行尺寸、在浇筑时应确保达到以下基本要求。
3.3.1混凝土的浇筑时机和时间要求，混凝土必须在初凝时间达到前浇筑，完成即一般为45分钟以内。混凝土浇筑温度偏差较大，并且在初凝时间内无法调整到总产值，则应该停止浇筑。在浇筑过程出现暴雨的情况，应该停止浇筑。
3.3.2混凝土浇筑过程中其倾倒高度要控制在2m以内，对于高度超过2m的浇筑应该采用溜管或者串管予以辅助，对于高度超过10m的浇筑应该安装相应的减速装置。此处控制其浇筑倾倒高度主要目的就是控制混凝土在自由落体过程中产生的压力，防止由于受力过大而导致分层离析现象。
3.3.3混凝土浇筑竖向结构时，需要提前在浇筑部位的底部铺填上50-100mm厚的与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，这主要是为了避免浇筑过程中产生蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。
3.3.4浇筑混凝土施工尽量做到连续浇筑，如若不能则应以初凝时间为界限。如果整体浇筑在限定时间内确实未完成，必须留置施工缝。
3.3.5为保证混凝土浇筑效果，避免产生裂缝，应该在大体积混凝土浇筑施工中，进行混凝土分层浇筑，同时分层浇筑的时间间隔要保证达到规范要求。分层浇筑主要原因，保证振捣的效果，降低浇筑过程中产生的水化热，便于进行有效的散热。
3.3.6在混凝土浇筑过程中，筑表面溢水较多时，应该及时清理干净。防止过多的溢水将灰浆冲走，从而降低凝结效果。
结语：混凝土浇筑施工,为建筑工程施工中的重点工作,若混凝土浇筑技术发生问题,就会直接对混凝土浇筑施工质量构成直接的影响,进而直接关系到工程整体进度、经济效益.所以,实际施工的阶段,相关的工作人员需加深对混凝土浇筑技术的认识,并规范施工中的操作行为,进而从根本上提高混凝土结构的质量。
参考文献
[1]李成.建筑工程混凝土浇筑施工技术质量控制[J] .中华民居,2012（03）
[2]乔宗华.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J] .城市建设理论研究 2011 （30）
[2]谈新文.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J] .科技创新导报 2012（19）
姓名：卢金波，出生年月：1984年5月17日，性别：男，民族：汉，籍贯：天津市武清区，职称：工程师，学历：本科，单位：上海宝冶集团有限公司，研究方向：建筑。