邹冬黎
海南天力建筑工程有限公司，海南 海口 571800
摘要：自改革开放以来，随着经济建设的飞速发展，促进了各个领域发展发生了翻天覆地的提高，尤其是在模板支护技术在高层建筑的工程建设中，得到广泛的应用。工程管理人员应重视模板支护技术的应用，采取有效的管理措施，提高模板支护技术水平，避免在实际施工中发生质量问题。本文介绍了模板技术介绍及其在高层建筑中应用优势，提出具有建设性的意见和建议，有效提升模板支护的施工质量，实现建筑工程质量目标。对实际工作起到参考和借鉴作用。
关键词：高层建筑；模板支护；施工措施
引言
高层建筑工程施工技术的运用能够有效提升建筑结构的稳定性。模板支护体系是建筑结构施工中的重要支护及约束结构,在施工中积极做好模板支护结构的搭建及加固能够提高转换层结构质量,在具体项目施工中应对各环节施工做好施工措施。
1模板技术介绍及其在高层建筑中应用优势
1.1模板技术介绍
模板技术主要包括了四个系统，模板系统、紧固系统、附件构成和支护机构，模板是一种钢模板和木模板技术之后的一种新型的模板系统技术。一般情况下，模板技术按照模数设计，在专用的设备下挤压成型，这样就可以根据施工现场的实际情况进行自由组合。模板技术是一种新型的技术，是未来高层建筑施工行业中的一种新型的发展趋势，对高层建筑施工效率和质量的提升有很大的保障。模板技术在高层建筑施工中有着非常明显和突出的优势，第一，模板的重量比较小，在和销钉进行连接的时候，拆装的时候更加方便和快捷，同时还可以省去一些机械费用，提高施工效率，并且还可以节约施工成本，提高整个高层建筑的施工效率。第二，在高层建筑施工的过程中可以提供一定的施工空间，模板技术的支护性非常强，并且在实际操作的过程中并不需要很多的支护杆，但是却有着很大的支护空间，这样不仅可以优化施工环境，同时还可以保障高层建筑的安全和质量。第三，节省施工成本，模板技术在高层建筑施工过程中只需要一套模板就可以，并且拆除也非常方便和快捷，这样不仅可以有效的节省工期，还可以大大的减少施工成本。第四，提高施工建设过程中的安全性；模板技术还有很强的稳定性和强度，在施工安装的过程中可以让结构的安全性提升，可以承载更强的荷载力，此外，模板还可以多次使用，一般一套模板可以循环使用400次左右，不仅可以降低高层建筑成本，同时还可以实现环保的目的。
1.2模板在高层建筑中应用优势
模板自身的重量比较小，一般为20kg上下，便于施工人员操作；其有着良好的支护系统，具有高度便捷性、控制性，表现为模板支护杆少，可以给出较大的支护间距，一般在1200~1300mm之间，可为高层建筑施工提供良好空间环境；运用其进行施工，施工周期较短，快速拆除结构，单个建筑工程可用一套模板，施工成本较低；强度高、承载力好、稳定性高。在安装完成后，模板架构非常稳定，有着较高承载力，一般为70kw/m2；模板安装的连接非常紧密，接缝出缝隙小，可获得良好施工效果，大小更加准确，模板的表面光滑，满足施工设计要求；可多次重复应用，周转率较高，平均施工成本较低，一般可重复使用400多次；提高了现场施工的文明性、安全性，施工现场垃圾和杂物大大减少，也避免了火灾问题；回收率较高，即使模板达到使用期限，报废时也具有非常显著的处理价值；具有节能减排的作用，以再生材料为主，符合绿色环保的施工要求。
2建筑工程模板技术的发展过程
在建筑产业的发展过程中，工程技术人员根据实际应用情况，对模板技术进行不断创新、优化，提高模板技术的实用性和科学性。最初在工程中使用的是定型木模板，随着技术水平的不断提高，模板的预制材料和作业技术都发生较大变化。
我国的城市化建设发展，使高层建筑的建设数量和结构质量都发生较大变化，混凝土施工是建设工程的主要工艺技术，模板技术水平的提升，对建筑产业的发展起到重要的影响作用。从技术角度分析，承重模板在工程施工中使用量较大，进行常规支模需要投入较大的人力和物力成本。实际项目中主要采用现浇模板法，降低模板施工成本费用的同时，也能够减少承重模板的使用量，有效提升项目施工的作业效率和经济效益。
3高层建筑的模板支护施工措施
3.1模板支护的混凝土结构施工质量控制
在高层建筑的模板支护施工中，要确保混凝土质量符合施工要求。工程技术人员应核实钢筋绑扎操作是否达到作业要求，是否存在施工技术问题，检验混凝土质量是否符合施工要求，可根据实际需求加入混凝土添加剂，提升混凝土强度。在浇筑过程中，可加入有机纤维或无机纤维，提升混凝土结构的抗腐蚀性。高层建筑的模板施工对混凝土有配比技术要求，控制配比率可有效提升施工质量。做好混凝土结构施工的技术管理，提高主体结构强度，实现混凝土结构施工的质量管理目标。完成混凝土浇筑后，注重混凝土的养护，采用有效措施保证混凝土结构的质量，避免环境条件变化影响建筑结构质量。
3.2加强对混凝土浇筑和振捣过程中的安全控制
高层建筑的模板支护施工因其危险和复杂，容易在浇筑混凝土过程中发生失稳，所以说，混凝土浇筑期是高层建筑的模板支护施工最为危险的时期，支护施工的受力状况随混凝土的浇筑过程不断变化和分布，支护施工受到了混凝土荷载、泵管对模板支护架的冲击荷载和大型布料机设备自重等荷载，坍塌也往往发生在混凝土浇筑期。混凝土浇筑过程中荷载逐步增加，再加上整体结构受力不均匀，模板支护施工的受力分布也会随之发生变化，为增强高层建筑的模板支护施工的整体稳定性，一般先浇筑框架柱和墙，待其同条件养护试块强度达到一定强度时再浇筑梁和板；在板面采用布料机进行浇筑时，应对布料机下部支护施工进行加固，确保浇筑过程中架体稳定。施工人员应当采用对称分层浇筑振捣，浇筑振捣过程中应当安排专人对高层建筑的模板支护施工变形情况进行监测，一旦发现变形异常，必须立即停止作业，对模板支护施工进行加固后方可继续浇筑和振捣。随着工业化和信息化水平的不断提高，运用自动化变形监测设备对混凝土浇筑振捣全过程进行实时监控，能及时准确有效的采集到支护施工的实际受力情况及变形数据，能全面分析支撑体系随浇筑混凝土过程的受力和变形数值是否在规定允许范围之内，以确保支架体系的安全可靠，为信息化指导施工安全起到了至关重要的作用。
结语
高层建筑的施工具有技术要求高、施工工艺复杂、交叉作业多等特点。工程管理者应加强工程技术的管控力度，确保模板支护施工的质量达到设计要求。为提高模板支护的施工效果，技术人员应根据项目实际情况，制定科学的技术实施方案，预测可能出现的工程问题，提出有效的应对措施。管理人员应加强工程现场的质量控制力度，提升工作人员的安全责任意识。强调科学施工的重要性。模板支护施工质量对建筑结构有重要的影响，选择适合的模板支护实施方案，可提高施工效率，降低成本费用，确保建筑工程的进度和质量达到设计要求。
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