于星舸
海南富力房地产开发有限公司，海南 海口 571800
摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，人们越来越重视绿色施工及绿色建筑的应用，加大力度发展装配式建筑结构，是保障建筑工程的整体质量基础，越来越多的城市逐渐开始采用装配式建筑施工，在一定程度上，极大地推动了装配式建筑的快速发展。
关键词：装配式；混凝土建筑；构件；质量控制
引言
发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源、减少施工污染、提升劳动生产效率和施工质量水平。采用预制装配式结构是一种通过改变建造方式实现资源性能和环境性能要求的技术途径。
1装配式混凝土预制构件施工关键技术
1.1施工准备
针对工程的具体特征，装配式混凝土结构在施工之前，应当结合实际状况，尽量编制以及完成相关的施工具体方案，且不同的环节实行专项施工方案，其中应当包含构件的存放和运输、构件进行吊装作业、构件的安装及连接等环节。在进行正式施工之前还应当选择具有代表性的部件进行试验安装，并结合实际的安装结构进行及时的优化和调整施工方案，必须严格根据施工方案当中的施工方式，对构件的吊装进行深化设计。针对工程项目的特征、施工进度、构件重量及种类，选择恰当的起重机械相关设备，且设备还应当具备制造许可证和产品合格证。
1.2构件的运输以及堆放
在施工过程中，如果整体设计并没有具体化的规定，且构件在运输的时候混凝土的强度不能低于混凝土设计强度的75%左右。所制定的预制构件的整体运输以及堆放方案还应当包含存放场地的要求、运输线路以及固定要求，必须有成品保护措施等相关内容。墙板、楼板等相关预制构件重心不一、且体形较大，为了尽可能避免预制构件在运输、吊装以及存放过程中出现损坏，预制混凝土构件进行运输的车辆应当重心比较低，且采用预制构件运输过程中所用的专用托架，并将两者进行绑扎牢固。对于部分有着特殊要求的大型构件，在进行运输以及堆放过程中，应当采用较为特殊的安全以及质量保护措施。所堆放的场地应当保持坚实、平整，而且还应当具备较好的排水措施。预制构件还应当根据品种、规格、吊装的顺序、预制构件的受压状态、进行分别存放。在存放过程中，也应当做好防护措施。不同类型的构件在存放过程，由于构件的类型不同，其存放的方向、位置也会不同。在底层和层间应当设置垫块、垫块还应当保持平整，且上下必须对齐，在堆放过程中，如果不平，会影响堆放的高度，且受力不均的状态下，很容易导致构件受损，预制构件是不能直接放在地面上的。
1.3预制构件的吊装
预制构件在进行吊装前，应当对专业施工人员和管理人员进行一定的安全施工教育，且应当对各自的责任进行明确，对于施工过程中所涉及的对讲机、吊具及构件的整体质量需要进行再次检查，保障其安全可靠，作业面保持干净整洁。在进行构件吊装过程中，质量员和安全员在整个施工过程中，应当进行随时监督，保障整个施工过程在合理控制范围之内。进行吊装的过程当中，吊装作业外架以及预制构件可能会出现碰撞的危险，为了尽可能避免出现碰撞的情况，对于不同种类的状况，应当制定科学合理的措施，塔吊升节能够满足构件起吊高度比外架高的时候，应当进行升节处理，吊装作业面在顶层的时候，塔吊的高度会受到限制，不能升节，为了最大程度上满足吊装的实际需求，应当对预制阳台板的尺寸、外墙最大构件尺寸进行全面考虑，此外，立杆横距和纵距等方面的因素也需要进行考虑，采用作业层外架立杆与构件的位置应当隔一搭一，在吊装完毕之后，还应当及时恢复外架。构件在吊装至作业上方600mm位置的时候，应当再对墙板的构件进行下降，到预埋钢筋的顶部位置时，再将墙板缓缓下降，待到预制墙板稳定便可就位。
2装配式混凝土结构工程施工质量控制
2.1选择合格的预制组件
在选择预制组件时，必须严格按照相关规则和法规进行选择，以确保每个预制组件都具有制造商的资格证书。同时，将预制部件运输到施工现场后，必须进行抽样检查和验收。预制件进入施工现场后，验收内容包括：预制件质量文件，预制件的结构和功能，预制件的外观质量以及预埋件的规格，数量等，即预制件的尺寸偏差根据分批检查，其他性能必须进行全方位的测试，以确保预制的质量能够满足混凝土结构的预制施工质量的要求。
2.2?预制混凝土结构的施工检查
预制混凝土结构的特殊施工方案要求专业的施工单位根据设计文件加深构件的临时支撑设计，以确保构件的施工质量和施工人员的安全。它主要体现在以下两个方面：首先，预制混凝土结构与普通建筑工程有根本不同。临时支护的条件，施工荷载和承载力必须根据横，竖向分量科学，系统地确定。工程预埋混凝土结构的嵌入式系统应根据预制参数的形状，尺寸，重量，应力的安全性能进行全面检查，同时保证吊索水平在60°以上，预制角度较大的尺寸和复杂的形状，应选择分布散布梁，以确保预制施工的质量和效率。
2.3?混凝土施工质量控制
混凝土结构之间的连接有两种，第二种是预制构件和现浇构件之间的连接，为确保混凝土施工的质量，我们可以从以下几个方面入手：一种是全面进行，对隐蔽的工程质量进行全过程验收，然后进行后浇混凝土浇筑。验收内容包括：钢筋混凝土预制结构的间距，数量，位置，装订。钢筋连接方法的可靠性，接头位置，搭接长度以及预埋件的数量和位置等；其次，混凝土和砂浆的强度和收缩率必须满足特定的施工要求。承受载荷，例如，接缝应为混凝土，混凝土强度应为混凝土构件的接缝强度的1.2至2.5倍，承受混凝土强度的载荷应大于C15，同时，应保证最大直径混凝土的骨料小于接缝最小尺寸的25％，在混凝土或砂浆强度达到设计要求后，混凝土或砂浆可以承担所有设计负荷。
2.4?灌浆施工质量
预制构件的联合注浆必须满足联合施工方案的特定要求，特别是在钢套管注浆之前，必须模拟注浆方法，并必须测试模拟效果。注浆操作只能在通过测试后才能进行。控制灌浆施工质量的具体措施如下：1.灌浆施工过程中，确保环境温度在5℃以上。在冬季施工中，应采取相应的隔热措施以确保灌浆质量；二是根据具体施工要求对灌浆和水进行澄清。在搅拌过程中，对上部灌浆混合物的流动性进行测试，以确保在进行灌浆施工之前，其流动性符合要求。第三，灌浆操作应由专业检查员进行监督，并记录整个成型质量的过程。第四，采用灌浆法进行灌浆，如发现上口浆液应及时堵住，以减少不必要的浪费；五是确保准备好的泥浆在30?min内用完。
结语
建议加强建筑产业化工人培训，增加施工人员的现代建筑产业化知识、技能、操作、规范的培训，使其施工更加规范化，减少现场施工错误的产生，进而保证预制装配式建筑的质量安全；同时建立相关质量追溯机制，在源头上就能把控预制装配式建筑的质量，从而打消广大老百姓对这一新型建筑生产方式的疑虑。
参考文献
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