崔文彬
13092619880404**** 天津300000
摘要: 随着机械行业的发展，不断对机械设备进行优化和改装，与此同时，对机械的安装质量也提出了更高的要求。机械设备的投入和使用体验与其自身的安装质量有直接的关联，要求机械设备安装人员要熟练掌握安装技术，并严格按照安装标准进行，以此保证后期使用效果，促进产业良好发展。
关键词：机械工程;自动化设备;安装
引言
机械对我国行业发展发挥着重要作用，在安装工程方面存在较大的难度，随着机械行业的发展，不断对机械设备进行优化和改装，与此同时，对机械的安装质量也提出了更高的要求。机械设备的投入和使用体验与其自身的安装质量有直接的关联，要求机械设备安装人员要熟练掌握安装技术，并严格按照安装标准进行，以此保证后期使用效果，促进产业良好发展。
1机械工程自动化设备性能
1.1诱导性能
机械工程自动化设备的诱导性能，即设备可进行自动位置诱导，如自动化设备运行过程中，工作人员将为设备设定工作路线，设备运行过程中，自动化设备可依据特定的工作路线进行运行，一旦在设备运行过程中路线出现偏差，设备的位置诱发性能则可发挥出一定作用，辅助设备自动恢复正确的路线，保障设备的整体运行可靠性与合理性。诱导功能的存在，可保证自动化设备始终处于正确的运行工作路线，提高自动化设备运行的可靠性与安全性。
1.2安全性能
在机械设备运行过程中复杂的工作条件，对设备运行安全性提出更高要求。因为实际生产作业过程中，多台设备仪器将同时工作， 且需快速的对原材料进行加工处理，实际加工处理过程中可能会出现一些突发情况，为避免生产大量不合格产品，应当保证自动化设备具备一定的安全性技能，确保自动化设备可对障碍物与危险信号进行主动识别，进而有效提高设备运行的安全性与可靠性。如设备运行过程中，无法对相关障碍物进行识别，则无法保证设备的运行安全性与可靠性。我国部分领域进行自动化设备应用时，已经开始应用安全感知、生物识别、机械预警等相关工作，有效推动了我国机械自动化水平发展。
2机械工程自动化设备安装技术
2.1确保机械设备吊运到位
通常，机械设备本身的重量比较大，因此，在安装时，应利用有关起重设备对机械进行吊运，以确保机器设备不会发生吊运问题，首先，要保证吊装设备的安全和可靠。此外，为确保机械设备不受调运时的损害，应对其实施一定保护措施，并由专业吊运员在工程现场指挥和监督，避免发生任何不安全隐患。
2.2轴承的安装技术要点
轴承是机械设备中的一个重要安装项目，首先安装人员要仔细的查看每一个轴承，检查每个轴承的规格大小，判断是否满足设计要求。安装人员要确定好安装位置，并对轴承座内外完成毛刺、型砂处理，严格按照安装标准规范进行，减少操作失误，在通过水压测试之后，再进入对冷却管的安装。机械设备中涵盖了多种安装零件，避免出现窜用、漏安等情况，尤其是对联轴节安装环节中，安装人员要熟悉整个安装流程，对成对性进行严格的检查，同时要禁止打轴。轴承安装需要注意的细节问题较多，并且安装人员也较容易忽视，对滑动型的轴承或者轴承座，避免其表面出现裂纹、气孔等问题，会影响到后期的运行质量和效果，因此要保证两者的表面光洁。轴承座的油杯和丝堵都是一对一的，要求安装人员要进行配对处理，操作过程要严格按照设计要求进行，同时要避免出现漏油问题。安装人员还要注意轴承的转动方向，并对每一个轴承做好方向标识。
2.3机械的焊接技术要点
接卸设备大都以金属材料组成，在安装过程中，会涉及到焊接技术，焊接技术可以修复已经损坏的金属物品，在机械设备安装连接或者修复工作中有着重要的影响。焊接工程具备一定的技术要求，当焊接工程没有达到焊接要求时，焊机产品便会返修，甚至会直接报废。焊接存在的缺陷会影响到焊接产品的性能，进而会降低焊接产品的质量，并缩短焊接产品的使用寿命。在焊接前进行一定的预热，对内外部缺陷及尺寸进行检查，按照焊接顺序依次进行，对焊接热输入量进行严格的控制，保证焊接头的力学性能，可以有效的避免裂纹的出现。重视焊缝金属含有的化学成分，对控制焊接过程中涉及到的化学成分进行把控，防止裂纹的出现。要对焊接电流、电压进行合理的控制，稳定焊接速度。运条角度和电弧角度也会影响焊接的质量，需要将其正确调整，达到减少咬边缺陷的数量的目的。接的速度不应该太快，容易侵入有害气体，增加气泡量。磁偏吹会破坏保护，因此在焊接过程中，要注意磁偏吹，避免产生气泡。对运条、焊缝采取科学处理。
2.4有垫铁的设备安装技术要点
在部分机械设备安装工程中，为了提高设备的稳定性，通常会在相应设备下方式垫铁，以此增加与基础的基础面积，在多数有垫铁的设备安装中，采用的普遍是压浆法，首先对基础进行验收和清理，并对安装的设备进行检查和吊装，借助辅助设备临时垫铁将设备撑起，对安装位置和设备进行找正、找平。随后对地角螺栓进行灌浆并冷却一部分时间，当混凝土强度达到75%以上，并保证基础表面的清洁度，可以利用清水进行冲洗，结合基础位置与设备的间隙大小，放置定量的砂浆，在砂浆上放置垫铁，随后挤出部分砂浆。在混凝土满足预期强度之后，使用正式垫铁取代临时垫铁，并保证安装精度和稳定性，安装人员可以在垫铁层利用焊接的方式加以固定，随后安装人员按照安装位置进行调整正式垫铁，在安装设备前要保证基础表面的光洁，然后堆放砂浆和垫铁组，再将设备吊装就位，并控制设备的安装位置，及时调正、调平，安装人员再对安装情况进行检查一遍，确保无误后，进行地角螺栓预留孔的灌浆。
3机械安装工程的管理措施
3.1加强管理
做好机械安装工程的管理工作能够保证安装工程的顺利开展，因此，企业的领导阶层必须加以重视，结合企业自身的实际情况制定管理制度，规范施工人员、安装人员的工作行为，同时制定监督机制，成立监督小组，定期进行监督管理，及时发现安装期间存在的错误行为，制止并纠正，同时进行惩罚。
3.2控制材料及设备质量
机械设备及材料的质量会对安装工程的施工效果、质量造成影响，甚至会产生安全隐患，严重时还可能发生安全事故，造成财产及人员损失，因此，必须加强对采购环节的控制与管理，采购人员在进行采购时需要对采购的材料及机械设备进行检查，保证其质量符合国家与工程的要求，在运输期间需要做好保护工作，避免因磕碰、颠簸等发生损伤而影响质量。在进入施工现场前要进行抽查，确定合格后方可进入施工现场，最后要做好保管，结合材料及机械设备的具体情况确定其保管环境，如避免阳光直射、避免潮湿等。
结束语
现阶段安装工程中不断实施质量控制，应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平，确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用，从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量，提升整体机械设备安装水平。企业可以为设备安装工程监理责任制，提高安装人员的责任意识，保证设备安装的合理性和完整性，做好设备安装前准备工作，对安装技术和机械设备进行全面的检查，使用正确的安装技术，保障设备安装安全可靠。
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