郭政家
金昌水泥（集团）有限责任公司新型干法水泥二厂 737100
摘要：我国建筑行业当前发展水平快速提升，水泥作为使用最多的建筑材料之一，需求量也在逐渐提升，而在水泥生产过程中也会为生态环境造成一定影响，耗能问题逐渐受到人们重视，这一背景下在当前水泥工业中，逐渐对节能环保设备研究工作重视起来，并且逐渐取得了一些成效。
关键词：水泥工业；节能环保设备；生产体系
引言
在建筑施工中水泥是一种常见材料，通常会配合钢筋材料进行使用，从而让建筑结构具有更高的稳定性。而在建筑行业快速发展过程中，建筑工程项目数量逐渐增多，工程规模逐渐扩大，水泥需求量也相应在不断提升，从而造成在水泥生产过程中，过度生产带来了相应污染物的增多，在这些污染物超过一定量以后，就会严重影响到我国的生态环境，这与我国提出的可持续发展战略是相违背的，因此，节能环保理念逐渐受到了水泥工业的重视，并开展了相关的研究工作。
1水泥工业的节能环保设备优化形式
在以往水泥加工过程中，主要采用干法类技术工艺，而随着新工艺技术在水泥工业中的应用，逐渐形成了更高的基准，但同时也需要投入更多的资金，在对各种高新技术进行引进的同时，相应的设备也需要更新和升级，这一过程中所需的资金投入是极大的。但在大部分水泥工业企业中，存在资金链浮动现象，难以全面实现对技术、设备方面的升级和更新，并且难以在升级以后短期内完成资金回笼，这会在经济层面上带来一定风险，这也造成了企业并不愿意主动进行设备和技术的更新。因此，针对企业现行的生产观念必须进行更正，在工业化生产中有效渗透节能环保理念，在企业具备一定的环保意识以后，如果在节能化转变方面存在资金短缺问题，就需要借助地方政府力量从中进行协调，采取政策上的支持将充足的空间提供给企业节能化转型工作。
在现阶段水泥工业化生产过程中低温余热发电技术属于一项核心技术，在产量耗用率和节能环保等方面优势显著，但是在所需设备方面需要投入较高成本，在一定程度上限制了企业的发展。针对这些处于节能转型中的企业，为了避免资金链出现断裂，地方政府应制定相应扶持政策，对企业的节能化升级予以大力倡导，促进节能化设备在企业中的普及，实现更低的能量损耗，从而实现符合节能环保理念的工业生产。
另外，我国需要对世界其他国家的成功环保节能理念进行借鉴，将各种节能化工序实施到生产加工体系中，结合我国实际发展需求对环保理念进行树立，针对各种规章制度，相关基层人员、管理人员需要进行贯彻落实，实现实际管理小勇的提升。在设备方面，在水泥生产过程中应用新设备可以显著降低能耗，但需要将设备运行参数作为依据对能源损耗降低，实现更高的产品经济性。
2水泥工业节能环保设备的实践研究
2.1生产体系概况
某企业中采用了以立窑形式为主的水泥生产加工体系，主要使用煤炭、电力等能源，这些能源消耗占据了总能耗的80.51%，在整个加工车间中，共设置了23处气体导出位置，以及3处有毒气体处理位置，以及5处噪声处理位置，并配备了18台环保设备。其中，在原料加工工段，分别非配置了布袋除尘器、静电除尘器、阻启动器等设备各1台，在生料配置、选粉机器中，分别配置了配料除尘器、生料除尘器，分别为1台和2台，在生料研磨工段中，分别配置了变频控制器设备1台，以及4台大型收尘器，在水泥磨工序中，分别对收尘器和变频器设备，配备了3台和1台。
2.2节能机械设备的效用
机械设备会直接影响到水泥生产、加工的质量和效率，在设备运行过程中重点需要解决的就是功率问题，在立窑机、原料破碎机等设备中最为明显，在实际工作中，针对设备中进行电阻启动器的安装，实现节能设定，从而实现对电流电源能耗的降低，从而实现对设备、内部系统等方面使用寿命的提升。
通过判定生产车间的粉尘点和噪声点，选择除尘设备和造成隔离设备在原有装置上进行添设，在水泥生产过程中实现环保体系的构建。在生料研磨环节中，在粉尘生产过程中石灰石是主要载体，在生产、加工、运输等阶段，所采用的运作体系是半开放的，会产生大量粉尘，从而在一定程度上危害到周边环境和工作人员的健康。而通过对布袋除尘器、静电除尘器等设备进行配备，在实际生产运输过程中可以借助电子导通方式有效吸附各种粉尘颗粒，实现粉尘排放量的降低。在试验过程中发现，通过添加6台除尘装置到这一工序中，可以实际生产过程中产生的粉尘排放量予以有效控制，可以降低到38毫克每立方米，相比原本的粉尘排放量，降低了15.9%，具有较为理想的除尘效果。
结语
在建筑行业中水泥是主要施工材料，而建筑行业在发展过程中对水泥需求量也在逐渐提升，逐渐产生了水泥过度生产现象，从而引发较高的能耗以及对生态环境的污染。针对这一问题，在当前水泥工业生产中，逐渐对节能设备的应用开展了相关研究工作，并取得了一定成效。
参考文献
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