李胜忠
中国核工业华兴建设有限公司, 江苏 南京 210019
摘要:根据工程实践落实，在分析提高钢结构地脚螺栓安装精度施工方法之中，主要就零件加工、轴网测量、标高控制、安装工艺与成品保护等角度入手，借助成型模型由此辅助固定钢结构内地脚螺栓，显著提升地脚螺栓安装整体精度，并且就今后工艺内有效保护成品，降低施工干扰就地脚螺栓所造成的影响。
关键词：地脚螺栓；高精度；成型模具；成品保护
地脚螺栓常规为钢结构柱脚与不同类型设施埋置对应固定，为十分关键性紧固件，特别是就工业厂房结构内，地脚螺栓把钢结构与混凝土两种类型材质结构彼此稳定衔接到一起，同时就上部结构安装具备对应定位作用，整体安装具备较高精度。传统单个安装，都独立开展控制，安装精度控制难度相对较高，钢结构整体尺寸非常容易产生误差，导致结构内部出现应力，就工程质量、进度、安全和成本都造成显著负面影响。本文分析研究之中参考武汉某大跨度轻型门式刚架厂房具体施工开展研究，分析怎样提升钢结构地脚螺栓安装整体精度。
1工程概况
本文工程属于四跨单层钢结构门式刚架，最具有的柱距为9m，建筑整体面积为30162平方米，建筑具体高度为12.7m，所具有的极限跨度具体为44m。梁、柱与端头板使用Q345B材质，钢管使用Q235B材质。单根钢柱所具有的极限重量为1.75t。
2地脚螺栓施工要求
该工程钢结构柱和基础借助地脚螺栓彼此相互衔接，根据钢柱规定地脚螺栓主要具有两种规格，也就是φ36与φ24。地脚螺栓预埋和允许范围存在一定偏差，导致钢柱底角板孔和地脚螺栓并不对称，由此就尚不结构安装和现场施工进度造成一定影响。
根据施工图设计规定，地脚螺栓所具有的最大调节量具体为2.5mm，规定地脚螺栓标高偏差就3.0mm之中，螺纹和螺纹出露长度所产生的偏差需要控制在30mm。
3安装精度控制要点
地脚螺栓安装精度主要具有下述几点影响因素：
3.1加工地脚螺栓
需要选择十分可靠稳定加工生产企业，在具体加工以前，确定套丝长度情况之下，还需要有效考虑到上下螺母与垫板对对应厚度，科学护理调整标高。在设计之中，需要关注对基础表面预留量控制管理，抗剪键强度需要低于基础预留槽对应深度。在本文项目内，地脚螺栓整体场地大约为850mm，丝扣对应长度为200mm，外露基础避免对应长度为150mm。
3.2轴线控制网和标高控制
开展测量埋设以前，借助场外基准点检测不同轴线对应控制点，由此开展点位保护，同时开展定期复核。安装放样以前对应轴线控制点需要安装对应仪器，使用低弹性钢丝与铁钉明确控制轴线，严谨出现任何扰动，同时每次固定位置以前都需要复核轴线具体位置。等到水平位置明确以后，使用水平仪就预埋螺栓顶标高开展对应监控调整。
3.3承台钢筋模板安装质量
因为施工工序具有交叉点，由此将会对于地脚螺栓位置带来一定影响，由此就安装精度造成影响，地脚螺栓安装以前需要检验对应轴线承台钢筋模板。因为地脚螺栓和钢筋笼焊接转变为整体，所以需要确保钢筋笼与模板具体安装质量，由此降低施工扰动造成地脚螺栓位移。钢筋根据设计规定完成绑扎结束以后，需要对于标高开展重复性检测。模板使用木方与支撑元件具体固定到石头与土体上册。同时模板之中需要有效控制线标高，在钢筋和模板见使用钢筋头开展固定，确保钢筋笼因为浇筑混凝土所产生变形现状。
3.4安装工艺
率先选择较为熟练劳务班组，同时就施工流程内使用钢板成型模具开展对应辅助定位。相关工序结束以后，根据相关流程完成地脚螺栓安装工作，同时全程应用经纬仪开展监测。
第一，确定地脚螺栓定型模具；第二，焊接模具定位；第三，地脚螺栓贯穿到定位模具，上侧使用地脚螺栓所固定；第四，调整标高以后，地脚螺栓底部使用φ5钢筋和钢筋笼彼此相互焊接；第五，地脚螺栓出露基础钢筋笼使用φ8钢完成焊接固定操作，和定型模具连接以后断开，最终取下对应模具。
3.5成品保护
混凝土在开展浇筑以前，使用胶带与PVC管包裹地脚螺栓，由此规避地脚螺栓出现污染现象，便于后续开展吊装。混凝土浇筑之中需要具有专业操作人员，规避因为震动泵和预埋螺栓直接接触。混凝土浇筑结束以后，凝结以前需要再次对于地脚螺栓开展复测操作，一旦超出偏差就需要第一时间开展针对性调整。
4关键技术
地脚螺栓安装精度的重点为，就整个安装之中，保证平面位置与标高准确度。想要有效解决该问题，借助成型模具对于地脚螺栓就钢结构前提内开展固定，提升安装整体精度。并且就今后工艺内有效开展成品保护，降低施工扰动就地脚螺栓所造成的影响。
4.1模具制作与安装
模板使用钢板制作，但是并未考虑到低廉成本与容易加工木质模具，主要考虑到刚度高度并不容易出现变形，安装整体精度也就更加容易保证，同时周转利用损耗相对较低，具备较高综合效益。模具孔内径比设计地脚螺栓外径超过1mm，中心线和设计轴线相同。每一个地脚螺栓所出现的最大位移偏差为0.5mm，附近两个地脚螺栓所产生的位移极限值为1mm，由此确保螺栓相对位置整体准确性。
模具使用机械方式开展加工制作，整体精度控制比较容易。借助水准仪与经纬仪，模具可以有效和承台钢筋笼相互连接，由此确保地脚螺栓精度可以控制到合理范围内。就以4-M24型地脚螺栓安装作为案例，周围螺栓中西尺寸为400mm与300mm，模具对应材质为厚Q235钢板加工制作，钢板尺寸和柱地板相同。钢板底面短边方向使用φ25钢板连接四个吊钩，由此完成模具加工定位。现场之中多余φ10钢筋与弯钩、钢筋笼彼此相互焊接，让成型模具与基础钢筋笼彼此可以有效连接。等待螺栓定位结束以后，使用氧乙炔熔断之中，采取φ10钢筋进行固定，定型完毕模具能够循环反复应用。
4.2地脚螺栓安装和保护
地脚螺栓在实际安装以前，需要使用模具开展对应焊接，可以有效承担混凝土浇筑之中外部干扰，相反需要使用钢筋焊接。把提前准备好的地脚螺栓就下到上安装到安装孔，借助微调螺栓对于标高、坐标与垂直度开展调整，科学合理调整间距与对角线，由此规定尺寸以后对螺栓与承台钢筋笼彼此进行固定。
地脚螺栓安装结束以后，同时自检合格以后，检查地脚螺栓直径、数目与位置与设计要求相互吻合。在验收合格以后，需要第一时间就全部地脚螺栓上侧露丝扣开展针对性保护，规避混凝土浇筑之中产生丝牙损坏与污染现象。具体措施为：全部地脚螺栓都通过复核以后，要是短时间难以安装上部结构，需要在螺纹上侧涂抹黄油，使用透明胶布完成包裹，使用和螺栓直径较高的PVC管，套到螺栓丝杆上侧，由此可以有效规避丝杆生锈，混凝土在浇筑之中产生丝牙损坏现象。
结论
地脚螺栓安装质量效果将会对于后续钢结构是否可以有效安装造成直接性影响，同时也为项目质量控制重点环节。同时厂房项目地脚螺栓安装数量相对较高，质量控制比较困难。因此就厂房实际施工流程内，使用该方法有效完成预埋螺栓精准安装，平面尺寸误差控制在2mm左右，标高误差控制在3mm以内，确保钢结构柱对应轴线、标高误差都可以有效满足相关规范要求，和单个安装方法相比较精度显著提高。所以该技术可以有效保证钢结构质量与具体进度，今后较为相似工程能够参考。
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