药勇维
中建二局第一建筑工程有限公司， 北京 100176
摘 要：分析了铝合金模型在高层建筑工程中的实际应用特点、工艺原理、操作要点和经济效益。应用结果表明，铝合金模板系统具有重量轻、定型度高、循环次数多、载荷能力强、可执行性强、整体质量高、回收率高等特点，可提高施工质量。
关键词：高层建筑施工；铝合金模板；工艺流程；经济效益；
前 言:随着经济的迅速发展，人民生活质量的提高和城市化进程的逐步加快，城市中建造了越来越多的摩天大楼，但摩天大楼的建造质量受到了比以往更严格的要求。选择合适的模板类型对于加速和确保施工质量至关重要，因为这是一项关键的施工技术，最好的模板技术是铝模。
1 铝合金模板概述
1.1 简介
所谓铝合金模型是由铝合金复合材料制成的支撑结构，广泛应用于高层建筑。铝合金必须由制造商预先制造，在用于高层建筑之前必须直接安装。这样就可以统一高层建筑的生产，整体结构美观整洁。此外，铝合金外壳构造不同，用途各异。如果铝合金只是简单的模型，可以作为高层建筑的支撑，如果与骨架结合，可以作为固定支撑。因此，铝合金外壳在短时间内受到建筑业的高度重视。铝合金外壳的构造方便。铝合金外壳轻。一般来说，铝合金模板的装配可以手动完成，无需起重机械。同时，铝合金模板可以组装成大型模板，与起重机械一起使用。执行过程非常方便，可以有效提高执行效率，加快执行速度满足高层建筑的周转要求。高层建筑最重要的特点是楼层多，需要多次施工，而铝合金模板可重复使用300多次，模板废弃物可回收利用，模板安装迅速有效。铝合金模板是金属模板和不易燃材料，因此对高层建筑工程的防火安全产生了积极影响。
2 铝合金模板的施工技术要点分析
2.1 铝合金模板的进场验收
一般来说，在进入施工现场之前，加工厂必须预装铝合金外壳，按加工线均匀编号，预装-接收铝合金外壳，并在合格验收后返回现场。在施工入口接收时，铝合金模板应按照质量标准接收，合格录入后，铝合金模板应应用于工程。
2.2 铝模板的组装
装配铝壳时，施工人员应严格遵守先内后外，先在梁外，然后在梁后的原则。应当指出的是，在工地上进行了墙柱的装配。首先，按规定的数量装配墙体模板，清理模板表面，应用特殊保温防护剂。通过放置线再次验证是否正确安装了墙柱。挂柱装配后，施工人员应检查柱脚浇筑混凝土的高度，充分利用牵引钢柱模板，确保组装铝模板的粘结效果。此外，在梁模板装配过程中，施工人员必须严格按照设计人员提供的装配图纸装配铝模板，并首先完成支撑梁模板的基础模板到预定义位置。安装支撑和阵列后，才可以装配水平和角度钢筋。铝模板装配完毕后，需重新检查加固铝模板整体结构，以减少施工过程中的安全事故。
2.3 混凝土浇筑施工
为了避免铝合金外壳的移动，必须从中间到周边进行滑动。建筑柱和剪力墙必须分层。浇筑高度应根据要求小于500 mm，然后均匀振动。铝合金外壳是一种金属外壳，具有良好的粘接性，不易去除气泡。它对振荡提出了更高的要求，为了及时清除混凝土中的气泡，必须彻底震动。楼梯混凝土将多次浇筑，通常三次。为了消除气泡，在脚上设计了防波堤。控制地板平面度和地板高程是铝合金外壳施工的关键部分。为了使铝合金外壳能够根据其尺寸进行装配，需要控制地板的平面度和标高，特别是垂直构件根部的平面度。此外，在混凝土过程中，应观察混凝土对模板系统的影响，并检查是否有转角、竖向支撑等。偏移位置:检查门窗组合的混凝土是否溢出以确保样板支撑的稳定性。控制灌溉的高度也很重要。
混凝土高度必须与标高相匹配，以便于连接剪切，并且必须大于或等于底板标高。
2.4 铝模板的拆除
浇筑混凝土后，铝质模板的拆除时间应严格控制，严禁随意拆除，尽可能避免混凝土表面坍塌。此外，在拆卸铝外壳时，有必要统一使用强度，以尽量减少对铝外壳的损坏。拆下铝质模板后，应首先清理模板并将其堆积起来，以便于重复使用，减少损坏，延长铝质模板的工作时间。值得注意的是，铝壳拆卸过程中如有混凝土粘结，应及时完成铝壳拆卸，及时解决问题，同时找出原因。此外，如果铝外壳在拆卸过程中被损坏、损坏或无法使用，则必须及时返回工厂修理或制造新的铝外壳。
2.5 技术经济效益分析
使用传统的木质模板技术需要匹配、替换和替换模板层。每层均须安装钢管固定架、壁柱装配式钢管架、屋顶侧木带等，它涉及各种过程。通常，每个层持续5至7天。但是使用铝合金模型，它是在进入现场之前预先设计和装配的。外壳本身是刚性的，只使用少量的简单方管和铝合金龙骨。采用铝合金外壳，混凝土厚度、墙体平面度、垂直性、顶板不良、水平性等测量指标合格率接近100%。以后可以使用无硬度或薄强度的工艺来降低总成本和工作时间。
3 铝合金模板应用注意事项及发展方向
3.1 铝外壳外部操作平台及防护
铝模板施工前，应尽可能避免悬臂式t型钢模板，容易出现铝模板与t型钢连接处的模板失效、泥浆泄漏、腐烂根等现象，同时形成普通塑料安全网。因此，建议使用脚手架或三脚架、安全网或冲压钢板。独立支撑杆的垂直精确度。当现场工作人员调整柱的垂直时，他们只能根据经验调整垂直。在混凝土过程中，一些混凝土板出现裂缝。这主要是因为垂直精度较低，而且在受到外部冲击干扰后有不同程度的沉积偏移。建议使用激光测距仪器加强垂直校准和接收支柱，以确保准确的垂直。水管工多次钻入套管，将管道安装到套管上时，在套管上钻孔以加强电缆箱及水电管路。在装配过程中，模型无法完全按照其原始位置和方向装配，从而导致重复打开模型，影响模型的正常使用，并增加二级配对的难度。建议按编号正确标记和装配所有模板。
3.2 铝外壳的光滑表面影响二次装饰
铝合金模板浇筑后，混凝土表面光滑，二次磨削乳胶可能脱落。建议您清除光滑的墙。有两种类型的驱除剂:水驱剂和油驱剂。使用除油剂刷洗后，外壳表面湿滑，安全风险增大，钢筋锈蚀的灰容易粘上，导致拆卸后观感不佳。水净化剂和油净化剂都有可能污染钢筋和墙的根部，并影响钢筋和混凝土的粘结强度。建议在运行时在前两层使用一种水驱剂，在较高层使用一种油驱剂。刷完模具后，等待合适的时间再粘贴，最重要的是优化调制器性能，加快膜凝固时间。
结束语:
综上所述，传统的木质模板施工技术浪费了大量资源，铝合金系统具有良好的生产效率、良好的施工效率、较短的施工周期等绿色优势。它广泛应用于标准高层建筑，不仅可以节省工作时间，提高场地安全和文明建设，提高总体质量和施工效率，还可以为企业带来良好的社会经济效益。
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