王世坤
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摘要：在超高层建筑主体结构施工前，先要做好技术资料、施工现场及机械设备等的准备工作；在实际施工过程中，需重点把握好放线测量技术、核心筒施工技术、钢结构施工技术、模板施工技术、混凝土施工技术等关键技术要点；此外在施工完毕后，还要有效开展好主体结构施工质量检测，如此才能够切实保证超高层建筑主体结构施工质量。
关键词：超高层建筑；主体结构；施工技术
一、超高层建筑主体结构施工前准备工作
（一）技术资料
在超高层建筑主体结构施工前首先要做好相关技术资料准备，具体包括：图纸会审资料、设计变更资料、工程洽商记录等。同时，不但要准备好相关技术资料，还要根据它们制定完善合理的施工计划安排及指导方案。
（二）施工现场
在超高层建筑主体结构施工前应做好施工现场准备，确保道路通、水电通、土地平整。由于超高层建筑主体结构工程属于高密度集约型工程，且施工涉及的材料和设备繁多，所以在施工现场准备中需重点规划好施工区域、起重吊装区域、材料堆放区域等，以保证在施工过程中各道工序能够有效开展及各类材料能够有序供应。
（三）机械设备
由于超高层建筑主体结构施工需应用到多种多样的机械设备，尤其是各种类型的起重吊装设备，因此必须要在施工前先做好机械设备准备。机械设备一要保证质量合格，二要保证型号符合相关要求，三要保证状态良好、能够正常运行。
二、超高层建筑主体结构施工技术要点分析
（一）放线测量
在超高层建筑主体结构施工前，先要做好放线测量工作，这样才能够保证施工的精确性。常用的定位放线方式有两种：一种是直线段定位放线法，其需要利用经纬仪来进行测量定向及利用测距仪来进行定位放线，该方法必须在平缓地形中才能够使用；另一种是曲线定位放线法，当在定位放线中遇到非直线定位放线需求时需要应用到该方法，为方便操作及保障测量精度，其通常会结合圆线、弧线、直线等来进行定位放线，并利用横竖轴双坐标来辅助定位。
（二）核心筒施工
在超高层建筑主体结构施工中，核心筒一般需要先行施工，且核心筒总体施工难度较大，必须要有效解决高空作业面及安全防护问题。在具体的核心筒施工中，可基于专用模架系统开展相关作业，并集成大模板系统、堆料平台及混凝土布料机等，以保证作业便利和安全。再者，为方便人员运输，还需提前在核心筒内设置能够有效通往模架平台的筒内电梯。塔吊可选择外挂式塔吊，附着于核心筒的侧壁剪力墙上面。
三、钢结构施工技术
（一）钢柱
钢柱施工的第一步是吊点设置，一般吊点可设置在钢柱两端的焊接带圆孔的耳板上，利用四根强度足够高的单绳吊挂进行吊运，通过挂设倒链来合理调节斜柱倾斜度来维持吊装平衡；为避免起吊时产生地面拖拉而造成钢柱受损，还应在钢柱下垫枕木。
（二）钢梁
钢梁施工是一项重难点问题，为保证施工便利和安全，应在钢梁构件的加工预制环节就提前焊接好吊耳，吊耳的位置一般是选择在上翼缘部位；吊点位置则应选择在钢梁端头位置，且要距离钢构件约1/4剧里。对于大构件的主梁，采取捆绑法进行吊装是最佳的方式。在钢梁的安装过程中注意要分清主次顺序，先安装好主梁再进行次梁的安装，且钢柱及其连接钢梁需共同完成安装，这样有助于强化结构稳定性。
（三）焊接
在钢结构施工中的焊接施工环节，应提前清理干净焊接表面及边缘，焊接时保证角焊缝连工件的密贴性，并注意加强对焊缝周围母材的保护以预防定位焊产生裂纹。
四、模板施工技术
（一）柱模
在柱模施工前，先要根据图纸设计进行柱模板的制作，并对压脚板、柱模板进行有效安装，注意顶撑需应采用斜拉杆。柱箍的安装是一项关键，在施工中需按照由上到下的顺序，同时结合柱高、断面尺寸等参数合理计算确定柱箍间距。以双钢管柱箍的施工为例：为保证柱箍与模板之间连接的紧密性，需利用木楔来进行加固处理，且在安装完毕后还需利用钢管等配件来进一步固定柱模，并确保柱模支撑为对称固定。若柱断面超过700mm，则可选择以高强度的对拉螺杆来连接柱箍与模板，并结合实际情况合理控制好对拉螺杆之间的距离。
（二）梁模
在梁模施工前需要先搭设支模架，为保证架底的平整度，可在其立杆下面设置垫木。在搭设完支模架后，再准确测量找平梁底模标高，之后进行木枋的铺设和高强度复合胶合板的铺设，注意为保证铺设的严密性，因在最后利用腻子进行适当的嵌补。在正式的梁模安装过程中，需将梁侧模安装在底模上并以支架做好固定，若梁高超过600mm则还需利用高强度的对拉螺杆来对两侧模板之间进行对拉固定。
（三）板模
在板模施工前也需先搭设支模架、准确测量找平梁底模标高及进行木枋的铺设和高强度复合胶合板的铺设。注意在高强度复合胶合板的铺设过程中，需从四周开始，逐渐收拢到中间，最后在中间收口。此外，为保证铺设的严密性，可在最后利用木刨子做找平处理及利用腻子进行适当的嵌补，或者也可选择张贴胶带。
（四）电梯井模板
通常是采用三轴铰链筒模施工法来进行电梯井模板施工，连接方式则采用层板、角钢等。电梯井模板对尺寸具有较严格的要求，需要保证对边模尺寸一致、模板长宽偏差在2mm内。在实际电梯井模板安装中，需在井四周弹出水平线，设置操作平台并进行有效地固定，注意支腿需埋设至井壁，且井壁洞口不得小于20cm。一般电梯井模板可选择采取现场拼装施工方式，在拼装完毕后再涂抹有效地脱模剂，之后以塔吊设备进行吊装。
（五）楼梯模板
楼梯模板施工难度相对较大，在其实际施工过程中，首先需要在墙体上预留出一部分的钢筋，然后再安装固定模板并有效调整钢筋位置，最后进行楼梯钢筋的绑扎作业和踏步的安装。
（六）模板拆除
在模板施工完毕后，还需要对模板进行有效拆除，这是非常关键的一个环节。在模板拆除时注意避免对混凝土结构产生冲击荷载，并且在侧模的拆除中还要避免损伤、划伤到混凝土结构表面和边角处。
（七）混凝土
在超高层建筑主体结构施工中往往会涉及许多混凝土施工作业，其首先要保证混凝土质量合格、配比合理。在具体的混凝土浇筑中，应遵循合理的操作次序，并采用分层浇注方式，根据实际情况选择斜向分层浇筑、全面分层浇筑或者分段分层浇筑等。注意在浇筑过程中应预防泌水现象，发现泌水后及时清理。
五、超高层建筑主体结构施工质量的检测
在检测前注意要明晰检测重点，先结合主体结构方案、相关技术标准、国家法律法规等制定一套科学合理的检测方案，并提前给施工单位做好交底，确保各方都充分明晰检测的重点后再开展实际检测工作。在具体的主体结构施工质量检测过程中，应有效掌握好工作方向和重点，有计划、有次序地进行检测。
结束语
综上所述，随着我国城市化进程的不断加快，给超高层建筑发展带来了更多机遇，同时也给超高层建筑施工质量提出了更高的要求。若想有效保证超高层建筑的施工质量，首先必须要确保其主体结构施工质量合格。本文主要对超高层建筑主体结构施工前的准备工作、施工技术要点及施工质量检测进行了探讨，希望有助于促进我国超高层建筑主体结构施工技术的进步与发展。
参考文献
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