刘超洋 郭峰 何山
中建八局第一建设有限公司 山东省济南市 250000
摘要：我国建筑业发展迅速，科技水平也在提高，面对人们日益增长的住房需求，我们必须建造好的建筑，尤其是高层建筑。铝模板技术的使用大大提高了建筑行业的施工质量和效率。为了更好地利用铝模板技术，建筑行业的建设者必须充分了解铝模板技术的施工特点和优势，同时为铝模板技术的施工做好充分的准备，准确把握铝模板技术施工的要点，不断提高铝模板技术的使用水平，从而为高层建筑的施工质量和效率提供保证。
关键词：铝模；高层建筑；施工；应用
前言：与传统模板技术相比，铝模板技术在高层建筑施工中的应用能够满足回收利用的要求，节约建筑材料成本，有效适应各种复杂的施工环境，因此得到了广泛的应用。为了充分发挥铝模板的优势，提高建筑工程的整体质量，相关人员需要充分研究铝模板技术，结合工程实际情况，合理应用和施工，促进我国建筑业的整体进步和发展。
1.铝模具的技术特点
1)所有铝合金模板由工厂根据工程施工图进一步配送，全部由工厂设计制造。2)铝合金模板系统的顶模和支撑系统可以与早拆技术相结合，大大提高了模板的周转利用率。3)顾名思义，所有铝合金模板系统均采用铝合金板制作，结构强度高，稳定性好，组装后承载力高。4)标准板采用密肋设计，刚性较高，不变形，不鼓包。5)铝合金模板系统楼层支撑相对较少，操作空间增大，安装和材料运输方便。6)铝合金模板用销钉连接固定，操作简单，拆装快捷。早拆技术使大面积屋面模板10h后即可拆除，并能尽快投入下一层。7)考虑到铝合金模板的金属性能，其安装平稳牢固。拆模后，模板拼缝和混凝土表面光洁，观感良好。8)铝模系统节能环保，低碳减排。施工现场几乎没有二次生产加工，减少了施工噪音和建筑垃圾的产生。材料采用可再生铝，可有效回收再利用。具有明显的成本分担优势，残值利用率高。
2.铝模板的成分
在高层建筑施工中使用铝模板时，可以充分结合铝模板的优点，不仅可以提高施工效率，而且可以保证质量，使建筑看起来更加美观大方。常见的铝模板系统包括模板、支架、紧固件和附件。通常是用模具铸造，成型的模板是铝模板。该铝模具重量轻、刚性好、精度高、可重复使用、使用寿命长、可塑性强。铝模板应用后，不仅施工会变得更加方便，而且可以减少很多工程量，比如装饰外墙，因为铝模板本身很漂亮，可以提高建筑的档次。铝模板施工前，需要明确设计理念，设计人员根据要求进行模板设计。在模板设计中，需要合理计算所需的模板，了解模板各系统所需的材料，最终形成合理的设计方案。如果设计中存在一些难点问题，需要根据具体问题进行有针对性的分析和设计，以满足高层建筑的需要。
3.铝模板在高层建筑施工中的应用
3.1施工过程
铝模板的施工过程可以概括为六个步骤。第一步是检查建筑物内的隐蔽工程质量并进行验收，监理验收合格后才能进行下一步工作；其次是墙、柱的模板施工；第三步是模板加固，第四步是梁、屋面模板施工，经监理确认后进行第五施工阶段(即混凝土浇筑)，然后完成第六施工阶段(即拆模)。
3.2铝膜板制备技术的应用
将铝膜板制备技术应用于高层建筑施工时，需要准备相关的应用设计图纸、应用方案、工作流程等。确保建筑施工图纸的获取和形成。在拼接铝膜板时，根据设计图纸制作，实现拼接检查和安装，保证产品质量。产品出厂后，将提高铝膜板的精度，提升铝膜板管理的质量。铝膜制备技术在高层建筑中的应用，不仅可以提高铝膜后期安装的便利性，还可以详细控制模板的应用稳定性和准确性，促进整体拼接的完整性，保证铝膜技术在渗透和施工多种条件下的充分应用。经营者应严格执行，并结合具体施工要求，确保项目顺利发展和高层建筑质量的提高。
3.3铝模板安装技术要求
在高层建筑施工中，应先进行铝模板的安装，再进行梁、屋面铝模板的安装。完成这些必要的铝模板安装后，最终进行楼梯铝模板的安装。所有模板安装完成后，即可进行混凝土浇筑。由此可见，铝模板的安装技术是整个铝模板技术中最重要的，所以在施工中一定要注意。在铝模板的安装和施工过程中，有几点需要特别注意。首先，对于墙铝模板和柱铝模板的初始安装，需要参考以往施工设计方案的关键要求，确保安装位置符合施工要求。在安装过程中，还应注意铝模板的稳定性保证和刚度的满足。其次，在安装梁铝模板的过程中，为了保证安装的稳定性，梁铝模板和所有的梁、柱必须连成一体；另外，铝模板全部安装完毕后，要用螺钉加固，注意控制紧固强度与紧固效果的关系。最后，在浇筑过程中要注意的是，浇筑前要检测所有模板是否位移，模板的安装位置和稳定性，发现正确合格后才能进行混凝土浇筑工作；另外，为了防止模板在浇筑过程中出现不稳定现象，也可以用螺钉加固；对于混凝土的浇筑过程，要注意掌握混凝土的均匀性，注意浇筑过程，保证模板的质量，使铝模板可以多次使用。
3.4校准
校准包括三个方面，即墙柱校准、屋面校准和铝模安装验收校准。墙柱校正是墙模板安装后进行的工作，不仅可以加工调整模板标高，还可以安装斜杆。对于墙体的垂直度，应采用校正方案，如用水准仪进行检测。斜杆间距应有效控制并保持在2000毫米以内。间距在2000 mm以上的，要加斜撑。当斜撑不能加到墙上时，考虑用其他设备代替。撑杆一端固定后，另一端用螺钉固定。模板固定后，混凝土浇筑过程中不会产生偏移，偏移误差可控制在5 mm以内，屋面校正需要根据楼板标高确定梁底是否水平，并检查屋面的水平差。当发现误差时，需要调整支撑杆，使其与屋顶保持水平，水平差可以有一定的误差范围，控制在3 mm以内，铝模板的安装是最后阶段。梁、板钢筋绑扎好后，要安装外墙线和搭板，在保证定位可靠的前提下，准确安装铝模板。
3.5混凝土浇筑和养护工作
完成了难度较大的铝模安装后，我们还是不能放松。混凝土浇筑和后期养护对工程质量也有非常重要的影响。对于混凝土浇筑，要做好前、中、后三个阶段的系统工作，确保混凝土浇筑成为一个完整连贯的施工过程：在浇筑混凝土前，首先要做的是全面检查钢筋绑扎是否合理，模板安装是否稳定，预埋件预留孔的位置和尺寸是否准确，以便在浇筑前及时发现问题并解决；在浇筑过程中，为避免柱墙根部出现质量问题，使新混凝土与下层混凝土结合良好，可采用以下方法：首先浇筑5cm~10cm厚的水泥砂浆，注意保证浇筑的水泥砂浆与原混凝土成分一致，浇筑过程中连续分层浇筑，同时利用振动使混凝土结构密实；混凝土浇筑完成后，应严格控制板面材料时间和柱墙侧模拆除时间，并采取适当的养护措施，确保混凝土强度达到设计标准。
3.6模板拆除
结合高层建筑工程的实际施工情况，确定最终拆模时间。通常墙体模板24小时后即可拆除。在拆除墙模板的过程中，施工人员应确保拆除以下所有部件：模板上的所有垫木、横撑、后沿、销钉和楔子。施工人员应从墙边拆除模板，拆模应与对向螺丝施工相协调。如果拆除时间更早，可以用更少的力气实现合理的拆模。施工人员还应在外墙安装室外脚手架，可直接在室外脚手架上安装下模板。
结论：传统木模板施工技术浪费大量资源，铝合金体系具有稳定性好、重复利用率高、施工效率高、视觉质量好、施工周期短的绿色优势。它广泛应用于高层建筑标准层的施工中，不仅可以节省工期，提高现场安全和文明施工，提高主体结构施工的整体质量和效率，而且给企业带来良好的社会和经济效益，无疑将成为建筑业发展的趋势和主流。
参考文献：
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