黄洪岩
广西桂能工程咨询集团有限公司 广西南宁530000
摘要：随着科学技术的快速发展，很多先进技术融入到建筑行业中，助其发展更为迅速。建筑行业作为国家经济的支柱产业，如何在短时间内提高其发展速度和质量至关重要。而建造技术的革新使高支模施工技术被广泛关注。通过对相关工程数据的分析，高支模施工技术主要应用于搭设高度高、跨度大，以及施工总荷载和集中线荷载大的建筑物，且不同高度的建筑物对高支模施工技术的应用水平不同。在应用高支模施工技术时，要充分了解项目的实际情况，并根据项目的实际需求执行高支模操作。
关键词：房建土建工程；高支模施工技术
引言
我国建筑行业自改革开放发展至今，为我国整体经济建设的快速发展贡献了非常大的力量。基于社会经济水平的提升，人们物质需求随之提高，促进了房建土建行业的发展。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。
1高支模建筑技术的作用
中国建设项目的规模随着经济的发展日益增长，不断扩大。在发展房建土建工程项目的同时更需要对工程的验收标准不断提高，避免在快速发展的同时形成盲目建设的风气，所以需要逐渐提高施工技术的标准，其中对于具备一定规模的房建土建工程的标准会更加严格，因为这种大型工程项目都要具有一定危险性，如果不进行严格的把关就很有可能发生事故。应逐渐开发出不同的新技术融入到建筑工程的施工应用中，以提升房建土建工程的施工质量及施工进度。为了有效提升楼宇建筑内部的结构承载力，需要施工团队不断学习和应用新型的建筑技术，从而对施工项目的内部构造的安全性及可靠性进行提升，使其建筑项目的质量得到有力的保障。与过去低效的施工方式相比，现有的高支模技术的应用已经极大地降低了施工成本及缩短了施工周期，同时又有了施工的质量保证。这为建筑行业未来的发展提供了有力的技术支持及前进方向。令建筑行业的发展在纵向层面不断加深，提升行业的革新质量，为以后新技术的发展提供了技术案例，具有一定的参考价值。
2房建土建工程中的高支模施工技术
2.1高支模施工要求
1.确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。为满足工程施工需要，高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃的状态，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及施工的安全性。2.模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
2.2搭设支撑架
支撑架的搭设工作是进行高支模施工的重要环节，也是确保施工顺利进行的前提和基础。在具体的操作中，施工人员在进行支撑架搭设时，必须逐排通层搭设，同时还要确保立杆与水平杆之间连接的稳妥和牢固，且确保纵向、横向扫地杆与地面之间的距离高度不能超过20cm。此外，四周的立杆支撑也要设置具有良好连续性的剪刀撑，脚手架立杆垂直度的偏差也不能超过50mm，如果是较高的H段立杆，其偏差相对值也应保持在H/600以下。并且在扣接剪刀撑与水平杆时，搭接的长度不能低于1m。最后，相邻的2根水平杆接头也不能设置在同步或同跨中，需要保持超过50cm的距离。为了保证支撑架的安全和稳定，还需要借助已浇筑的构筑物来进行连接。
2.3安装高支模和浇筑混凝土
对模板进行安装时，应对模板拼接和安装材料加以考虑。模板拼接时，应确保长宽对齐，且预留空隙不应过大，在完成模板主体安装作业后，技术工作人员应检查模板干湿程度，以免出现拼接变形的问题。楼面支顶模板安装时，施工作业人员应遵循安装工序要求，对楼面标高进行测量，在纵梁放线，安装脚手架。
在实际安装的过程中，测量工作人员应提前对脚手架水平与垂直位置进行测量。应同时开展脚手架两侧的安装工作，在完成安装以后，要求两侧脚手架被锁死，不断提高脚手架稳定性。对楼面支顶模板安装时，各类型脚手架立柱应处于同一中心线，使脚手架垂直方向更加稳固。浇筑混凝土时，振捣作业应将梁中点作为起始点并向两端平行推进作业。在实际振捣期间，需践行稳定均平基本原则，以免出现漏振或过振的情况。对外框架柱梁进行设置时，以浇筑混凝土柱和梁板施工为主，在开展井格梁瓦盖施工期间，需保证排架和梁柱构成水平式支撑力，使得外框架梁柱更加稳定。主柱梁的功能是承受主力，其纵向水平杆需为两端提供支柱性作用，形成侧面力。随后，各柱梁中间应延伸斜向的支撑钢管且衔接各层脚手架。在完成外层支撑和框架作业以后，施工作业人员应系统检验框架柱梁与排架刚度、稳定程度，与施工质量标准保持一致。
2.4施工质量
为确保高支模施工质量，应注重对施工方案的设计与优化，施工队伍要深入现场做全方位的勘察，以得到的实际结果为依据，确定最为合适的施工方案，将其作为正式施工的基本指导；并加强对原材料的质量控制，选择具有较高资质的供应商，需提供合格证等相关材料，进场时做好检测。高支模施工对于原材料的需求量较大，因此准备足量满足质量要求的材料至关重要，保证原材料质量也是顺利开展施工作业的重要前提，充分发挥出材料的应用优势。因此，加大力度控制材料质量是高支模施工中的必行之举，最为关键的是材料的审查阶段，要按照相关规范做好审查工作，材料的各项指标都必须与设计要求相符，否则不可投入使用。高支模施工材料的管理工作要覆盖多方面的因素，例如，材料的基本参数、尺寸等必须与土建施工需求相符，以便给施工作业提供充足的材料支持，使高支模各环节施工可顺利推进。在面向高支模材料的审查工作中，又必须高度注重对钢材的审查，其在原材料中的占比较大，也更容易对高支模施工质量造成影响，任何劣质材料都不可投入使用。此外，除了保证各材料自身质量满足要求外，还需要考虑材料间的匹配问题，原因在于高支模整体结构由多类材料组成，若某个部分存在问题均会对整体质量造成影响，因此，要协调好材料间的使用关系，整合各材料的应用优势，提升高支模支架的整体品质。
2.5拆卸高支模
高支模的作用是体现在建筑施工的过程中的，所以在建筑施工结束后高支模就成了多余的构成，因此需要拆卸。但是拆卸高支模有一定难度，需要在拆卸过程中按照既定的拆卸规则根据实际情况对高支模展开拆卸工作，这样就能够确保工作人员的安全，并且降低高支模的拆卸难度。倘若之后在施工中有用到高支模的情况，可以根据实际的需求重新安装，这样就会避免不必要的建筑风险。在对高支模进行拆卸的过程中有以下几个方面需要尤为注意：第一点，对拆卸的顺序、监测时间以及施工过程有紧密的把控。第二点，在展开拆卸施工之前准备好所需工具，并设计好拆卸步骤，并在施工作业时对施工现场全面监察，以保证能够安全施工。第三点，在拆卸完成后，要对拆卸材料的去向有详细的了解，确保这些材料不会被直接重复使用，而是能够对其进行再加工后才能重复使用，以此来控制施工的成本，提升工程的利润空间。而在实际的使用过程中需要时刻检查这些部件的好坏，及时对其进行维护更换，以确保施工的质量。
结语
高支模技术对房建土建工程的整体质量的提升具有不可替代的作用，可以在房建土建施工的各个方面使用高支模技术，从而对各项技术施工作业的情况和细节有较为全面的把控。倘若一旦出现了某些因高支模技术的施工而导致的相关问题则需要及时的根据现场的实际情况快速的制定有效的解决方案，以尽量减少损失，从而使高支模在房建土建工程方面的技术应用价值能够充分地体现出来。
参考文献
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