张勉
贵州成铁建筑工程有限责任公司
摘要：在我国整体社会、经济发展过程中，建筑工程行业是重要的支柱型产业，将钻孔灌注桩技术应用到建筑工程施工中，可以对施工难度、施工进度等予以有效控制，并且可以有效促进建筑企业的经营和发展。相关建筑企业，需要对钻孔灌注桩技术的工作内容、优势等予以详细了解，并详细制定钻孔灌注桩技术的各项技术要点。
关键词：钻孔灌注桩技术；建筑工程施工；应用策略
引言
在实际应用钻孔灌注桩技术过程中，会在对建筑工程项目实际需求予以考虑的基础上，相应制定灌注桩的型号、用途等。在建筑工程施工中经常应用这一技术，可以有效促进建设施工工作的实施。将灌注桩分类作为依据，逐渐形成了对钻孔灌注桩技术的定义，从技术角度进行分析，在施工人员工作中，针对特定地基的桩孔挖掘工作，借助人工、机械设备等挖掘方式予以开展，并向挖掘完成的桩孔内部，放置准备好的钢筋材料，之后填充充足的混凝土泥浆材料，相比于灌注桩技术工艺，钻孔灌注桩技术具有相同的施工方式，主要是在灌注桩的形状方面存在差异。
1钻孔灌注桩施工技术概述
钻孔灌注桩是工程建设中的重要技术，通过机械进行钻孔施工，经过挖掘或者钢管挤土等方式形成建筑地基桩孔，之后对桩孔布设钢筋笼，再灌注混凝土，形成具有较大强度的地桩结构。在施工中，可将其划分为沉管、钻孔、挖孔等几种常见的灌注桩形式，一般在应用中灌注桩成桩方法具有以下几种特点，首先是施工震动及噪声小，其次是能够使桩径扩大，同时具有良好的适应性。但是在应用中对施工有着较高的要求，混凝土的形成质量难以管理，施工比较费时。进行钻孔灌注桩施工的时候，可能会出现技术问题，包括塌孔、缩径以及桩孔偏斜、应针对不同的问题采取有效的措施进行预防，参考地层的特点对泥浆的指标进行控制。在地质层松软的条件下进行作业的时候，需要控制好速度。当地下水位较高的时候，应将护筒升高。对于缩径问题，需要使用保径钻头进行作业，使钻径达到要求，并且对出现的问题进行及时处理。应对桩孔偏斜问题进行分析，保证施工现场的平整性，还应确保钻机运行的稳定性，成孔的过程中对孔径进行检测与校正，对出现了偏斜问题的钻孔，应降低钻进的速度，进行往复扫孔，可达到纠正偏差的效果。
2钻孔灌注桩施工技术实际应用
2.1前期准备工作
在实际开展钻孔施工前，针对施工现场，需要技术人员实施勘察工作，在前期充分准备好施工过程所需的各项设备，保证科学、高效开展钻孔灌注施工，针对施工设计图纸，也需要技术人员予以重视并详细分析，详细掌握图纸中设计的各个系统，对施工方案予以明确指定，在具体施工建设期间，做到逐步规划工作。针对参与施工的人员，需要开展相应培训工作，并针对采购的机械设备，在现场进行检查，对设备摆放区域进行科学设置，并全面调试施工所需各项设备，保证顺利推进施工进度。
2.2成孔
在灌注桩施工中，需要保证成孔的质量，避免桩孔坍塌或者偏斜等问题产生。首先，在使用隔孔施工技术的时候，需要先进行成孔施工再进行浇筑施工，在下一个桩孔施工的时候，可采用该技术进行作业，避免土体对桩产生影响。成桩之前，需要保证桩身的混凝土初凝强度达到施工要求，加强桩身的平衡性。在成孔中应避免使用连续的施工方式，还应密切观察设备的情况，防止对成桩产生影响。当设备受到影响的时候，会使施工质量降低，因此，应对设备扰动影响进程控制。其次，需要进行桩位标高的控制，应通过放线测量，结合施工图坐标点，使用全站仪进行测量，并且根据桩的实际深度来判断地面高程。进行钻孔施工的过程中，需要对护筒回填土施工进行检查，将深度控制在合理范围之内。还应对底梁、桩具的长度进行分析，使其符合要求。应合理进行钻杆的堆放，防止影响施工的准确性。
最后，需要对成孔孔径以及垂直精度进行控制，这两方面影响着施工的质量，成孔结束之后，应对孔径进行严格的检查，采取有效的检测方式，通过才能进行接下来的施工。还应对钻具的长度、钻杆弯曲程度进行分析，可有效防止塌孔问题出现。还应结合土层的情况收集关于地质情况的资料，对钻头进行检查，当磨损大的时候，应及时进行更换。在施工过程中需要加强桩机的稳定性，成孔之后进行检测，当孔径不符合要求的时候，需要进行扩径，当孔斜较大的时候，需要进行纠偏处理。
2.3清孔
在实际开展灌注施工期间，会直接受到成孔质量的影响，针对清孔工作如果处理不充分，后续工作也会受到阻碍，并且会为钻孔灌注桩施工带来塌陷风险，建筑工程施工质量难以得到保证，在施工人员作业期间，需要对相关规定予以严格遵循，并由相关监管人员落实全方位监管工作，及时发现并解决相关问题。在完成成孔工作以后，需要将钻孔内部的残留杂物、泥土等清理出去，避免堵塞钻孔而对后续施工质量带来影响。在钻孔作业期间，会借助泥浆注入到孔内实施清孔作业，泥浆会将内部的残渣一同带走，从而有效清理钻孔内部的杂物。针对清孔工作，必须在其妥善完成以后，才能够正式开展混凝土灌注作业。
2.4钢筋笼制作与吊放
针对钢筋笼，需要对其定位成型予以强化，借助这种方式，可以保证在同一截面中，实现主钢筋的均匀分布，同时电焊成型分节预制，针对单节长度，需要至少高于10米。带肋钢筋在应用过程中，通常尺寸都是固定的，在下料环节，作业人员会存在在同一节半成品钢筋内焊接长短不统一的钢筋这种现象，其中一些钢筋需要实施接长，此时要求开展单面焊接作业。针对各节钢筋笼半成品，在施工人员完成制作以后，保证正常通过验收条件下，堆放过程需要保证整齐、均匀，为后期调动材料提供便利，针对一些产品没有顺利通过检查，需要时对其进行返工重新加工。在具体建设中，针对钢筋笼可以由作业人员借助吊车设备进行集中下放，切实落实正确的安放工作。
2.5混凝土拌和
实际运用钻孔灌注桩施工技术期间，在建筑材料方面，主要材料就是混凝土，这种材料具有理想的施工效果和较低的成本，而混凝土材料的质量通常会受到包括混凝土拌和原材料、配置比例、配置工艺等因素的影响，因此，在实际施工中需要作业人员开展混凝土质量管理工作。在对混凝土原材料进行选择和拌和时，需要对国家制定的相关建筑原材料标准予以严格遵循；其次，针对混凝土配置工作，对各种原材料比例进行科学把控，结合预定工程建设要求，保证混凝土材料质量予以满足；再者，就是科学选择用于拌和混凝土的机械设备，尽可能采用最为先进、高效、节能的设备。
2.6混凝土灌注
在妥善开展混凝土拌和工作以后，需要对钻孔进行再次清理，之后向孔内灌注混凝土，在作业期间，与孔底之间，需要留出40厘米的距离来下放导管。针对混凝土顶面高度，需要由相关技术人员开展实时监测工作，在2到6米深的土壤中埋置好导管装置，在灌注混凝土过程中，当材料距离钢筋骨架只有2米左右距离时，针对灌注工作需要予以减速，避免大连灌注而引发钢筋骨架的形变。针对混凝土密实性指标予以考虑，在灌注作业中需要对导管高度进行动态调整，始终具有混凝土顶面具有一定竖直距离，以此对是混凝土密实性予以提升。
结语
在建筑工程施工中，当前为了进一步提升建筑质量，逐步采用了钻孔灌注桩技术，这一技术具有高效、节能等优势，目前在建筑工程行业中已经逐渐得到普及。
参考文献
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