魏谦
山东舜景建筑工程有限公司?山东省济南市 250000
摘要：近年来，随着全球经济一体化进程的不断加快，由此极大的推动了各个前沿领域的发展，由于时代的持续发展，建筑机电安装工程的施工品质对当前人类的生活工作有着深远的影响，因此，如何提高建筑机电的安装施工技术水平和施工质量受到了人类的重点关注，已经成为当前的重点研究内容。
关键词：建筑机电；设备安装；难题；措施
引言
机电安装工程施工建设过程中最需要引起重视的程序便是电气施工。而电气施工能否达到预期效果取决于它的施工工艺能否做好控制管理工作。现阶段，机电安装工程在施工过程中所包含的技术手段复杂多样，工程规模大，为了能够保障工程项目能够顺利进行，务必采取一定手段管控电气施工工序，从而优化机电安装工程的施工效果。
1建筑机电设备安装中的难题
1.1施工材料及人员制约因素大
机电工程的施工质量保障是机电设备材料，施工质量基础是施工人员的技能和职业操守。机电设备材料的采购、装卸及现场存放环节管理不严谨或缺失，会出现动力电缆破损、配电箱锈蚀等问题，导致施工材料不达标和浪费现象，阻碍机电工程施工进度和施工质量。同时，施工人员的施工技能和职业操守不一，仅为完成机电安装施工而机械劳作，对某些隐蔽的施工问题不给予处理和报备整修，出现电缆连接处导电不良、电缆打弯敷设等，直接影响机电工程竣工验收质量。
1.2连接松动
建筑机电设备安装中，根据用途可划分为电气连接及安装连接。机电设备常见安装方法为螺栓螺母连接，主要将建筑电气工程电流予以传导，若施工时间较为紧迫，设备后期使用进程中，长期受机械及电磁力作用，造成螺牙滑丝及螺栓剪切等松动故障，引发机电设备各类问题。若连接过于松弛，使连接丧失自身功效，电气连接时，电热效应时有发生，需对其加以重视，且连接松动时，会增加电阻，造成接触面极易过热，产生氧化，引发恶性循环。若连接处电阻过高，增加连接熔断风险，影响设备正常运行。
1.3电气施工工艺水平落后而且改进困难
当前，我国机电安装工程在施工过程中所使用的电气施工工艺仍然比较落后，而且很难采取有效措施对其进行优化改进。这是因为电气施工工艺当中的绝大部分内容是大数据的计算，而且还需要做一些仿真实验。尽管说我国当前科学技术水平已经发展到一定水平，但是在实际的施工过程中，由于施工现场环境的条件很难应用一些高精度的实验设备，从而也就无法保证机电安装工程电气施工工艺的运算结果准确，以至于机电安装工程的质量存在问题。一般来讲，这项工作施工单位都会交给专门的计算机构。
2建筑机电设备安装中难题的解决措施
2.1工程材料采购使用和机械设备效能的合理调配
电缆、钢管等工程材料是机电工程施工质量的必要条件和物质基础。首先，对工程材料严格按照工程特点、设计要求和材料性价比等因素采购，严格检查验收并建立材料进出管理台账，重视材料现场存放和使用管理，做到进场（入库）物资分类存放、上盖下垫、堆码整齐、标识清楚等，避免因存放不当导致铁轨锈蚀、裂纹等，其次对工程材料要合理采购、调拨使用，根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织，分批次进场。避免材料缺乏影响工期进度或大量积压造成材料浪费等，都会影响工程建设时材料使用质量和施工质量安全。按机械化作业、工厂化生产的原则组织施工，根据施工现场条件、施工工艺、组织设计等合理调配机械设备，并配备专业操作人员，同时为保证工程质量，满足工程检测的需要，在现场组建测量队、中心试验室对如万能轨道尺、电动扳手、水准仪等机械设备进行设备维修保养和校正检验，避免设备的误测量、误使用操作，确保机械设备准确使用和设备效能最大发挥。
2.2安装工程施工过程中需注意通电调试
通常状况下，对刚出厂机电设备无法实施负荷试验及总装，即便之前机电设备被使用过，受各类因素影响，如搬运、拆卸、重新安装等，将原有安装状态予以变更，所以新安装好的建筑机电设备，仍需进行调试工作。初装设备被分解装运后，再次安装完成后需进行调试，同时全部改造、更新、自制、新增机电设备正式投用前，也需进行调试。调试之前，需将设备安装完整性、合理性及安全性予以检查，为调试工作顺利实施做以支撑，调试工作主要检测设备经济性能、可靠性及工作质量。此外，需将现场施工机电设备空负荷与负荷予以测验，根据相关检测要求，测试机电设备各项性能，使得与工业化技术要求相吻合。
2.3电气施工工艺的可持续性研究
为了能够提高机电安装工程电气施工工艺的水平，可以将这项工作外包给专门的研究机构。但是在这个过程中却存在一定的问题。一方面，由于工艺计算的数据比较庞大，整个工作耗时长。而且由于每个机电安装工程的要求存在差异性，就会造成一个工程结束之后，将不能二次使用，浪费成本；另一方面，在研究机构将电气施工工艺的计算结果交付给施工单位之前，所有的工程环节无法正常开展，从而导致工期延长，增加了施工建设的成本。所以，施工单位在结束一个电气施工项目之后，应当对工作进行复盘，总结经验教训，从而方便在下一个工程当中还能够继续应用。此外，管理人员可以对已经结束的机电安装工程进行回访，和用户展开交流，就使用过程中存在的问题进行记录，并根据实际情况做出优化调整，从而提升电气施工工艺。
2.4规范安装
很多时候，煤矿机电设备安装的体积或质量比较大，这给安装带来一定的困难。因此，在安装机电设备之前，工程师应该熟悉设备的安装流程。虽然煤矿机电设备功能是相同的，但是安装方式可能存在较大的差异。这就要求安装之前必须要查看设备说明书，在安装机电设备时，要严格按照给定的安装图纸来安装。若安装过程中出现问题，例如设备安装不进去，则应该立即与机电设备生产厂家沟通，并停止安装。此外，各部门之间也要加强沟通协作，深入分析煤矿机电设备安装过程中存在的问题。
2.5支架定位
在进行管线综合的过程中，需要首先对支吊架的位置进行确定，充分保障干管道横平竖直，避免影响管道的功能性。管廊区域应优先采综合支吊架，以保障每个系统占用的独立空间最大限度地缩减，避免对整个区域、其他管道的安置产生影响。在确定支吊架的排布图后，相关设计人员应绘制出吊架图，应充分参照每个剖面绘制不同的结构的吊架。在完成综合支吊架模型的建立后，相关工作人员应把综合支吊架放在机电系统综合模型中进行碰撞检测，充分保障管道之间的距离保持在合理的范围内，避免管道与吊杆间发生不必要的碰撞，为综合支吊架的安装施工质量提供充分的保障。
结语
综上所述，以确保机电工程施工质量，需从机电施工技术、施工次序选取制定和人力、财力、物力、设备的配置着手，才能保证机电工程施工质量和施工工期，从而保障市政工程整体施工过程的安全性、有序性、标准管理化和施工预期，控制施工成本，降低市政工程施工造价。
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