浅谈装配式混凝土建筑施工技术及质量控制

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年2月40卷第6期   作者:赵超
[导读] 当前随着我国社会经济的高速发展,科学技术水平也在快速的提高。
        赵超
        身份证号:37132319910407**** 山东 临沂 276000
        摘要:当前随着我国社会经济的高速发展,科学技术水平也在快速的提高。当前我国社会发展的良好环境驱动下,新型装配式混凝土建筑施工技术已经得到了民众和企业的高度认可。新型混凝土建筑施工技术水平一直处于不断地发展和探索之中。本文首先总结了装配式混凝土建筑施工技术质量存在的问题,然后针对装配式混凝土施建筑施工技术质量控制及有效对策展开讨论,希望装配式混凝土建筑施工技术能够为建筑业带来一定的促进作用。
        关键词装配式混凝土;建筑施工技术;质量控制措施
引言
        当前国民经济的稳健运行离不开高速蓬勃发展的建筑行业的进步,当下越来越多的建筑行业模式出现在民众的视野范围之内。装配式混凝土建筑施工技术是众多新型建筑施工技术的一种,随着装配式混凝土建筑施工技术的应用,给人们的生活环境带来了很大的变化,很多资源得到了有效节约,环境的污染也在逐渐减少。随着装配式混凝土建筑施工技术的应用,建筑工程进度已经的到来明显的加快,建筑施工质量已经得到了明显的提升。
1预制装配式结构特点
1.1施工现场操作便捷高效
        传统的建筑施工模式是,在施工现场制作和加工各种构配件,然后将制作和加工完成的相应后配件进行安装。但是在预制装配式结构的施工模式下,具体的构配件都是提前在相关厂家制作和加工好的成品,在施工现场不用再进行构配件的制作和将,这样无疑对于提高工作效率非常的有利,从而可以有效地加快施工进度。
1.2经济效益明显
        由于预制装配式结构的施工模式下在进行施工时,具体的构配件是提前制作好的,所以不仅能有效减少施工人员的工作量而且能够有效避免浪费、减少由于自制构配件的后期养护所产生的费用,从而有效提高整体施工的经济效益。
1.3绿色环保
        随着我国建筑业的不断发展,建筑行业得到了大力发展,而且带动了许多行业的发展,形成了一套完整的产业链。为我国的国民经济增长贡献了非常大了力量。但是,同时也应看到传统的建筑行业对于资源的浪费以及环境的污染问题。目前装配式建筑能够有效解决在具体施工中的环境污染与资源浪费的问题。在预制装配式结构施工模式下,在具体的施工中,由于相关构配件都是提前制作好的,现场施工时不会对施工周围环境造成污染与干扰。而且可以保证低能耗和低排放的要求。
2装配式混凝土建筑施工技术
        装配式混凝土建筑,是指建筑物按照设计要求进行拆分,并将全部或部分构件在预制工厂生产完成后,运至施工场地通过可靠有效的连接方式组装而成。相对于传统的现浇式混凝土,装配式混凝土建筑有利于节约资源,减少污染,缩短工期等诸多优点。
2.1暗柱钢筋搭接形式控制
        对于预制装配式结构构件施工来说,暗柱钢筋的箍筋处在预制墙板内。当暗柱筋穿过箍筋进行搭接施工,绑扎作业需在狭窄的空间内进行,这就降低了暗柱钢筋搭接施工处理的难度。再加上,搭接部位与预制墙板保温层距离较近,使得焊接施工的控制效果存在一系列的安全隐患。为此,工程建设人员应将暗柱筋搭接形式,由焊接改进为机械连接,即采用直径为1.6cm的钢筋,并以直螺纹连接的方式进行优化控制。如此,就能最大限度的消除结构作用过程可能出现的安全隐患,进而提高暗柱筋连接施工质量的同时,优化施工控制效果。
2.2板缝施工处理
        由于预制装配式混凝土结构迭合板间存在0.5~1.0cm的拼缝,因此,为避免现浇层浇筑施工的水泥浆从板缝渗漏出去,应在安装定位迭合板后对拼缝进行封堵处理。当迭合板完成定位后,就可在板缝处进行反吊条形范本的操作,即从板的上部向板缝中灌入干硬性灌浆料。

此过程,当灌浆料达到目标强度后,就可拆除条形范本,再经板钢筋绑扎与现浇层混凝土现浇来完成处理。值得注意的是,施工处理的后期,应采用抗裂砂浆技术进行板下板缝的处理控制。如此,预制装配式混凝土结构迭合板缝的外观与抗裂能力,就将得到有效的保障。
2.3竖向连接技术优化
        在应用灌浆套筒连接方式进行预制墙板施工时,单一的注浆施工难以保证结构作用的稳定性,即难以控制连接部位溢流出来的注浆料与注浆施工的密实度。为此,施工技术应采用坐浆严密、密实且操作简单的预制墙板,即半坐浆半注浆竖向连接施工结构,来进行预制装配式混凝土结构构件的优化控制。
3.施工质量控制措施
3.1从提高装配式的施工质量出发
        ①要合理使用辅助工具。科学合理的使用辅助工具可以有效提高预制装配式施工过程的流畅性,有利于实现规范的施工操作,因此,辅助工具的选择与应用需要重点把控。装配式建筑施工过程较常用到转角板“L型”吊具,能够达到较为理想的安装效果,同时还能降低损坏率;另外对于其他的预制构件要采取相应的保护工具,从而实现预制装配式建筑施工效果的全方位提升。②健全现有的装配式施工环节。施工环节的合理与否关系到施工材料能否有效使用,具体落实施工环节的细节,提高施工人员的责任意识是施工质量的重要保障。对于装配式施工的具体过程中,要严格把控材料的选择过程,确保质量;墙板的尺寸要设计得到,避免后续组装出现各种问题;另外还要严格检测坐浆层的厚度,减少其他外界因素的干扰等等。③从制度上来保障施工的监督力度。强化管理人员与检测人员的责任意识与监管力度;因此要控制好材料的监管过程,通过自检以及抽检来提高材料的生产质量;做好现场材料与施工技术监督工作以及后期施工问题的排查等,建立相应的监管制度来进一步提高施工的质量。
3.2重视生产阶段的质量控制
        预制构件生产质量至关重要,影响整个装配式建筑结构安全性能。在生产前,应对预制构件使用的原材料包括钢筋、水泥、粗细骨料等进行检验,符合要求方可使用。模具的强度、刚度、稳定性和尺寸偏差符合预制构件的要求。在浇筑混凝土前对钢筋、预埋件、预留孔洞等进行检查,确保位置及尺寸无误,发现问题及时纠正,并使用专门的塑料或混凝土垫块以确保钢筋保护层厚度准确。对于部分截面尺寸较小的板类预制构件,可以选用微型振捣棒辅助振捣,确保每个点都振捣密实。预制构件成型后应及时养护,养护的质量要求和现浇混凝土结构基本一致,需要特别注意的是采用蒸汽养护后降温速度不能过大,离开蒸汽房时与外界环境温差不宜大于20℃,避免产生裂缝。
3.3强化预制构件进场的质量控制
        对进入施工现场的预制构件,应核验质量证明文件,并对构件外观质量、尺寸偏差、构件上的预埋件、预留孔洞和插筋规格、位置和数量以及结构性能等进行检查。对于经检查不符合设计要求的,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收或拒收。对于进场后不做结构性能检验的预制构件,应由监理单位代表驻厂监督制作过程,并参加预制构件的隐蔽验收。
3.4构建统一生产的装配式混凝土建筑市场链条
        在装配式混凝土建筑发展过程中,应通过整合现有的装配式建筑行业,通过合理规划,对装配式混凝土建筑市场化运作进行明确分工,通过对装配式混凝土建筑运作过程进行分割、重新配置、共享等方式,协调装配式混凝土建筑市场运作,形成一条完备的产业链,并使其逐步向商业化建筑运作,采用循序渐进、条理清晰的运作流程,提高装配效率,进而避免因分工不明确而造成成本的上升。
4结束语
        总之,建筑行业的发展必将趋于技术化、节能化、无污染化,而混凝土装配式住宅建筑施工技术的研发对于整个建筑行业来说是一个很好的榜样。虽然现在该技术还没有健全的生产系统,但是混凝土装配式住宅建筑施工技术的发展前景是比较可观的,该技术的广泛应用对于解决我国越发紧缺的资源具有着重要的作用,并且符合我国可持续发展的基本政策。
参考文献
[1]赵德任.浅谈装配式混凝土建筑施工技术及质量控制[J].四川水泥,2021(04):16-17.
[2]钟龙,吴真真.装配式混凝土建筑施工技术及质量控制[J].科技创新与应用,2021(09):170-172.
[3]刘冰,胡泊.装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控分析[J].企业科技与发展,2021(01):91-92+95.
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