郭龙
天津海盛石化建筑安装工程有限公司 天津 300270
摘要：众所周知，机电工程安装在工业建设中起着非常重要的作用，为我国的工业建设和运行提供了坚实的基础，但它具有多工序、长工期的特点。协调管理要求高，技术要求严格，致使机电设备安装难度加大。如果忽视安装过程中的任何小问题，都可能影响工程的施工质量。因此，安装人员必须对安装工艺的要求有非常清楚的认识，只有这样才能尽量避免在实际施工中出现问题，进而提高工作质量。
关键词：工业机电工程；安装技术问题；解决；
在城市化建设过程中，人们对于建筑的各项功能和性能水平提出了更高的要求，必须要满足正常的使用要求，因此机电工程电气设备的安装需要严格遵循制定的质量标准。针对机电工程具有较强的复杂性特点，在实际施工中可能会出现各种各样的问题，所以要制定合理有效的施工措施对其进行预防和控制，使得机电设备在运行中能够保持稳定。并借助现代化的管理技术，确保机电安装工程符合施工要求和标准，实现工程实体质量。
1机电设备安装概述
机电设备安装是建筑工程中不可缺少的重要阶段。机电设备安装施工非常复杂、繁琐，工序、工种繁多。上述任何遗漏、错误，都将影响机电设备的安装。机电设备的安装有一定的步骤和程序，需要严格遵守。安装程序需要做一些准备工作，设备安装前，提前进行策划，综合考虑设备安装整体工序。其次，安装人员要严格按照操作规程，做好调试工作，结合建设工程的实际情况，采取相应措施，针对性的制定方案，确保机电设备能正确安装。
2工业机电工程安装特点
2.1施工周期长，工序多。
机电安装工程是一项集机械、电气等学科为一体的综合性工程，因此安装过程具有跨度大的特点。安装的关键要素不仅包括机电设备，还包括消防、通讯、排水等各类设备。从施工方案设计到设备最终调试，投入使用是机电工程一个完整的安装施工周期。在这个过程中，安装工人必须严格按照相关要求进行工作，考虑一些不可控因素，导致机电工程安装时间被延长。其次，由于机电安装工程是一门综合性学科，涉及到多种知识，所以它的安装过程非常多、复杂，也需要各个过程之间有很好的衔接和配合，只有这样才能保证机电设备的正常运行。因此，安装人员在安装过程中一定要从整体出发，提前策划，并有所侧重，这样才能保证机电安装工程的质量。
2.2专业间协调配合工作量较大。
机电安装工程是一项综合性工程，涉及多个学科、多个专业知识，相互之间密切相关，为了使机电安装工作顺利进行，需要做好各专业的协调配合。因此，在机电安装工程的施工交接、工序衔接、进度安排等方面重点考虑，提前安排，合理安排好各专业之间的交叉及相互间的工序衔接尤为重要。
2.3技术严谨性。
随着我国科学技术的发展，越来越多的新技术、新设备应用到实际的机电安装工程中。要充分发挥新技术、新设备的作用，安装人员必须跟上技术发展的趋势和时代的步伐，不断更新技术操作要求，使越来越多的高新技术融入机电安装工程中，促进我国机电安装工程的发展。另外，随着科学技术的发展，工业领域要实现规模化生产，那么工业机电安装工程将受到挑战，因此，为了满足社会的需要，工业机电工程安装技术将越来越严格。
3工业机电设备安装中的技术问题
3.1设备安装过程连接问题。
在工业机电设备中，装配过程中重点是控制设备与基础、设备与设备、设备与管道以及设备与其他配套设施之间的连接。需要重点考虑的是连接方式、连接面间的密封及间隙、垫片、螺栓螺母。安装前必须严格进行检验，对设备主体及连接件进行检验，符合设计及规范要求。连接过程中严格按照操作规程、设计文件及施工方案执行。同时要综合考虑施工环境因素，如：设备灌浆、作业空间、施工温度、垫片、螺栓紧固及其他专业间的配合。
3.2振动较大问题。
振动较大问题主要表现在三个方面：一是设备与基础连接不规范，设备地脚螺栓、垫铁设置及一二次灌浆施工不规范；二是设备与设备间连接没有严格按照工艺、规范及方案执行，设备找正找平不符合设计及规范要求；三是设备本身与配套的管线连接不规范，施工工序安排不当容易导致设备震动。以上几种情况容易导致设备震动，施工过程中需重点考虑。
3.3成品保护不当问题。
成品保护不当问题主要体现四方面：一是设备安装前没有按照规定进行检试验，设备各接口处密封保护不当，杂质及异物进入设备；二是安装过程中设备的一二次倒运及吊装不符合要求，容易造成设备损坏或连接件出现偏位；三是试运行期间设备操作不当，定期保养维护不及时；四是设备安装环境因素，施工现场的环境主要为施工环境、期间的温度、湿度及周围建筑物的影响均会对设备本身成品保护造成影响，需重点关注。
3.4现场管理问题。
目前，工业机电设备管理过程中存在着许多问题，如施工管理人员及施工人员专业水平不达标，作业班组岗位配置及工序衔接，作业前的交底、培训不足，施工人员安全意识不足，在施工过程中往往存在不安全操作。过程管理缺失，机电设备的事故预防机制不完善，安装设计不完善，严重阻碍了机电设备的安全运行。
4机电设备安装技术问题的改进策略
在机电设备的实际安装过程中，为了保证机电设备的质量，施工中要严格按照设计文件、操作规程、施工方案进行，严格按照设备安装主控项目开展各项施工。在实际操作中要严格遵循施工方案及标准，合理安排机电设备的安装工序，通过施工与设计相互配合，将施工过程中存在的问题及时进行反馈，通过设计不断优化设计来实现，并严格按照施工方案进行安装，从而在一定程度上缩短工期，提高安装作业效率。
在每次安装过程中，安装人员应按一定的标准进行操作，保证设备安装过程连接、连接操作时螺栓、设备安装振动较大及时进行纠偏、加强设备的成品保护，保证轴承的安装准确，安装后应调整精度。
安装完成后，需要对各部件之间的相对误差进行计算和分析。当误差超过规定范围时，需要对元件的位置进行精确调整，以满足设计要求，使设计得到更理想的效果。及时实施安装测试：在机电设备的实际安装中，为了能够保证更好的安装规范，在安装过程中进行检查和测试是非常必要的。每道安装工序完成后，应安排专人到现场进行检查，并将检查结果签字保存，下一道安装时，需确认上一道安装合格后方可实际实施。
安装和测试工作的内容主要包括：检查设备部件本身、检查设备各部件的连接、检查设备的实际安装程序是否符合设计标准，从而保证设备的安装能够更加科学合理，使机电设备的安装能够满足实际要求，得到更加理想的效果。合理的安装、调试和检查：安装调试也是整个机电设备安装工程中非常重要的一部分。这项工作通常是在设备安装成功后、设备实际运行前进行，只有在全面调试和复核的基础上，才能更好地保证设备的安装质量。对于机电设备的调试，主要是先让设备运行一段时间，对设备运行过程中相关参数的变化进行实时监控，并对获得的相关数据进行分析研究，确保调试结果与设计预期结果一致。只有提交调试和检查合格的报告，设备才能投入使用。在设备安装调试方面，不仅总结了前期工作，还为以后设备的运行提供了较好的基础和保证。因此，有必要有效地进行设备调试，以保证更好的设备安装效果，保证机电设备的正常良好运行。
5结论
工业机电工程安装在我国工业发展过程中起着非常重要的作用，有关部门也应以机电设备安装技术为出发点，不断优化安装技术，为中国工业领域的快速发展打下基础。
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