杨冬杰
北京韩建集团有限公司
摘 要
这几年来我国住房和城乡建设部大力推广的新兴工艺现浇砼空心楼板结构。这种工艺最大的优点就是空心，减轻了自身重量的同时，还增加了截面，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中目前是使用最多的一种结构。本文结合工程实践，探讨现浇混凝土空心楼板的施工应用，希望本文的研究对后期研究有一定的可行性作用。
关键词：现浇； 空心楼板；施工应用?
绪 论
现浇混凝土空心楼盖技术在国内外的发展已有几十年的历史。2002年12月6日，“现浇混凝土空心无梁楼板中的应用技术”通过了建设部科技发展促进中心的评估，获得建设部科技成果评估证书。评估单位认为，该项成果可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价。该成果主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。
一、薄壁箱体结构体系及施工特点
现浇混凝土空心楼盖结构体系施工工艺技术是以薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决箱体制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展实用空间；综合造价降低，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔音隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；钢度大、变形小，提高抗震性。
现浇混凝土空心楼盖内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。
二、主要作用及适用范围
现浇混凝土空心楼盖结构具有减轻自重，降低总体造价，抗震性能好，隔音效果佳，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：写字楼、教学楼、商居楼、商场、宾馆、民用住宅、地下停车场、人防顶板等；均具有显著的建筑使用功能。
三、操作要点
1、操作要点
（1） 钢筋制作安装
下部钢筋为受拉区,在暗梁处搭接,上部钢筋中间为受压区,在跨中搭接。板主筋设在暗梁中。暗梁钢筋、底板钢筋及肋间钢筋安装完毕后必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行GBF箱体施工。底层钢筋在柱周边及梁后如超过设计高度,应把底层调弯至符合要求为宜。
面筋通长筋和负筋摆放在同一平面以减少柱梁节点位置钢筋高度。楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收合格后，方可进行砼浇筑施工。
GBF箱体的安装固定 ：
1）箱体被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对箱体的破损不超过规范要求而又有可能漏入砼物料者，均需进行封补、填塞，然后方可入模。缺损严重超标者不得使用。
2）调整对线，保证箱体之间及箱体与暗梁、柱之间的间距符合设计要求，并将箱体垫至设计标高。箱体抗浮锚固拉筋使用镀锌铁丝与模板下口主次龙骨连接，间距每隔两个箱体纵横向在肋的交叉处设置锚固点。抗浮锚固必须牢固可靠。抗浮锚固形式参见抗浮锚固图。
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图
在箱体的肋间，箱体的每个侧面安装两根120mm长的抗位移钢筋。
箱体下的预留水电线管应按线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在箱体肋的位置。预埋管交叉点应布置在箱体的肋处。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时预埋管线处箱体可切开或在箱体上锯缺口，让出管线位置，预埋完成后应对切口填堵密封。
排放箱体时，宜将其与最靠近的梁、墙、柱钢筋的净间距调为70mm～250mm，与预留孔洞的净距调整为不小于100mm。
（2）GBF箱体的成品保护
应尽可能避免或减少箱体到场后的临时堆放与二次搬运，严禁抛掷。
安装固定箱体时，应在箱顶铺垫木板作保护，不允许直接踩踏箱体。不允许将扣件等重物直接抛掷在箱体顶面上，钢筋等重物临时堆放位置应垫设模板或木方等保护箱体。
砼浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在箱体上。泵送砼时应尽量降低砼的下落高度，下落点也应用模板缓减冲力。
（3）砼浇筑
浇筑混凝土前模板和箱体表面要充分浇水湿润。
泵送砼的水平管、转向接头、布料机支座应在箱体上架空安装、铺设。
浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整箱体与钢筋。并应安排木工对支模架进行看护。
砼的浇筑，宜沿箱体单向进行，不宜作多点围合式浇筑。砼的塌落度不宜小于150mm，且布料与振捣应同步进行，振捣时间以保证箱体底面被砼充填饱满，无积存气泡。
为防止箱体在浇筑砼时因两侧压力不平衡，造成平面位置窜动，除在箱体之间用自带的短铁丝串连拉接控制定位外，也可用短木在箱体肋间作临时定位，以保证箱体间肋尺寸准确，但木条在浇筑后应及时拔出，不得遗留。
浇筑砼空心楼盖时，宜采用小型插入振捣器振捣，不得将振捣器直接触压箱体进行振捣。如遇现场箱体变形过大或破损，应及时采用支护挡板措施，用以抵抗砼对箱体的压力，以箱内不进砼为准。
楼板砼浇筑完成后，上部支模架应待砼达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下加设垫板。
砼浇筑时宜分两次进行，第一次布料高度不超过箱体高度的五分之三，待振捣密实后再进行第二次布料。
三、施工中应注意的几个问题
1、施工中起拱方式：模板是双向板应双向起拱，单向板应单向起拱，模板中心起拱高度一层在3～5‰之间，二层及二层以上模板中心起拱高度在2～3‰之间。
2、GBF空心箱体运达到施工现场后卸车时不得直接往地面上抛，堆放要整齐，不得用较重物件对空心管进行砸和压，放在地面和钢筋上要稳定。安装空心箱时必须轻拿轻放，在空心箱安装过程中施工人员不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前应当铺设木板，不得直接在空心箱上面堆放重物和其它作业。吊运安装时必须使用专用吊蓝吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运，空心管被吊到安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。
3、震捣方法：在浇灌混凝土埋不宜在空心箱上面堆积较多的混凝土，放完的混凝土应立即摊开震捣、必须坚持少浇勤震，防止楼板下面出现露钢筋现象。震捣混凝土时易选用d=30的震捣棒，不得使用平板震捣器。
4、空心箱间距的控制：在浇灌混凝土之前可以用60×60的木方插在两个空心管之间，等到每肋的混凝土浇灌填满初凝后即可把木方拔出，再用混凝土把由木方形成的孔洞填平。
5、混凝土的浇注方法：应当横着空心管的方向进行浇灌混凝土，从板中心开始浇筑，随后从中心向周边扩散的浇筑方法，或者用固定内模的钢筋叉，叉住几排内模于浇筑振捣完成之后，抽出钢筋叉固定下一排，以此类推。
结 论
现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水，隔音不好等诸多不利因素。新技术的核心工艺是在现浇的楼板内放置永久的内模，节省楼板内不参与抗压抗拉等受力的混凝土，节省资源。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力非常好。随着社会的发展，科技的进步，高层建筑、大空间大跨度结构占据了现代建筑的主流位置，以轻型材料为填充的现浇混凝土空心楼板技术将发挥越来越重要的作用。?
参考文献
[]JGJ/T207-2010 《 装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》
[2] GJBT-905 《现浇混凝土空心楼盖》
[3] 郭文华；2008；万方数据技术交流；《现浇混凝土空心楼盖》