李岩
中国建筑第二工程局华东公司,湖北武汉,43000
【摘要】后浇带处的支撑选择一直以来都是难以抉择,常规的后浇带支撑体系一般使用钢管、扣件、木方等支撑体系进行支撑,因为该支撑技术需要大量钢管、扣件、木方等材料导致成本较高、现场安全文明施工较差。为解决此类问题,在钢管混泥土独立支撑技术的基础上进行研究,进而提出了地下室后浇带PVC管模独立支撑技术。这一技术既节约了成本,又实现了一次浇筑成型,还达到了安全文明施工的效果。本文就武汉万达文旅城项目地下室后浇带处的PVC管支撑体系与传统钢管支撑体系进行对比论述,得出PVC管独立支撑体系的优势所在,证明次体系技术的技术可行、经济合理,可为同类工程地下室后浇带支撑提供参考依据。
【关键词】PVC管;混凝土;独立柱;支撑体
0引言
在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带为后浇带。
为了防止后浇带处悬臂端梁、板在自重以及施工荷载影响下产生裂缝,从而造成结构梁、板开裂而设置的。其通常做法是采用钢管、扣件、木方等行成的支撑体系以及后来发展起来的钢管混凝土独立柱支撑体系。
在武汉万达文旅城项目工程施工过程中,项目人员对后浇带支撑技术进行了深入的探索研究后,逐步形成了后浇带PVC管模独立柱支撑施工技术。该技术在解决后浇带支撑方面有良好的经济效益、且操作方便。
1工程概况
武汉万达文旅城项目位于武汉市阳逻街道,总建筑面积为51万㎡，地下建筑面积14.6万平方米，地上共计39栋建筑。
2传统支撑体系
2.1传统后浇带支撑体系施工步骤
传统后浇带支撑体系常采用钢管搭设支撑结构。该结构支撑采用钢管加顶托,在后浇带外搭设两排钢管,作为后浇带独立支撑系统的断点。梁模板安装时,在双排钢管处(断点处)利用顶托将两侧模板断开(含底模和侧模)。后浇带两侧的砼达到拆模条件之后拆除断点处外的支撑和模板,后浇带独立支撑系统保留。待后浇带混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板及两边支撑。
2.2普通后浇带支撑体系缺点
采用传统钢管支撑会占用大量的模板以及支撑材料,使成本剧增。除此之外,后浇带两侧的混凝土至后浇带的浇筑之间会有相当长的一段时间,因为复杂的施工环境,后支撑通常呈现虚撑状态,起不到实际支撑作用,模板、顶托、方木等,在这段时间内容易变形、腐蚀,生锈使支撑松动。而且因钢管直径受限制,需较大的铺设面积投入更多的材料且占用较大空间,不利于后期装修施工与机电安装。同时钢管支撑结构内容易堆积杂物,不易清理。
2.3PVC管模混凝土构造柱支撑体系与之对比
本工程在后浇带为PVC管模构造柱支撑，与传统钢管支撑相比,后浇带PVC管模混凝土独立柱支撑施工技术对于后浇带支撑的可靠性问题从根本上彻底解决,为后浇带支撑设计提供了一种安全、便捷的荷载及结构设计方法,采用这种支撑体系,大幅降低了支撑施工和管理难度,提高施工效率,具有很强稳定性、良好的支撑承载性能。此技术体系通过混凝土和梁板主体结构一次浇筑成型,安全可靠,并大大改善了文明施工,外观视觉效果良好,为建立标化工地打下基础。PVC套管支模构造柱支撑后浇带一次投入小,节约大量钢材费用及人工搭设费用,降低成本,施工方便、不同支撑高度全适应,解决后浇带支撑诸多问题的同时,易于推广。
3 PVC管模支撑技术原理
采用PVC套管模独立支撑体系,PVC套管钢筋混凝土构造柱包括一根PVC圆形塑料管材、纵向钢筋、矩形箍筋和混凝土,其特征是纵向钢筋由矩形箍筋绑扎成矩形钢筋笼骨架,将钢筋笼骨架嵌套于PVC圆管的截面中心,在构造柱截面的剩余空间内浇筑混凝土。使用PVC套管支撑在后浇带的梁部位,梁板混凝土浇筑时可一次形成PVC管模混凝土独立柱。
4 PVC管模支撑技术施工要点及质量控制措施
4.1施工流程
PVC管模加工→定位放线→后浇带处顶板梁底模板开孔→安放、校准、固定PVC管模→浇筑混凝土→下道工序→地下室内架拆除后PVC管模张贴反光条→后期拆除。
4.2施工要点
4.2.1加工及开孔
PVC管模制作时,应保证PVC管模切口平整无裂纹;后浇带处顶板梁模开孔时,用开孔器进行精准开孔,并保证PVC管径是与所开孔相匹配的圆形孔。
4.2.2校准与固定
浇筑混凝土前,应当对PVC管模进行校准、固定,保证在浇筑混凝土时PVC管模牢固可靠且垂直度偏差满足PVC管模独立柱轴心受压的要求。
4.2.3 PVC管混凝土浇筑
后浇带支撑构造柱混凝土的浇筑之后进行地下室梁钢筋绑扎;浇筑混凝土的标号应当同梁混凝土;浇筑混凝土时,浇筑工人应使用橡皮锤轻轻敲击PVC管模,使混凝土下落密实。
4.2.4混凝土浇筑注意事项
(1)浇筑构造柱时必须等强度达到要求之后方可拆除模板。
(2)后浇带处构造柱支撑混凝土浇筑完成后应该按照规范要求进行养护。
(3)后浇带两侧混凝土达到拆除条件时将后浇带内模板支撑同时拆除,在模板支撑拆除时不得碰撞混凝土支撑柱。
(4)进行PVC管模内混凝土浇筑时振捣严禁用插入式振捣器。
4.3质量控制措施
4.3.1 PVC管模柱质量控制标准
PVC管模安装应垂直、稳固,垂直偏差不得大于H/250,且不得大于20mm;混凝土浇筑质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
4.3.2质量保证措施
混凝土浇筑过程中禁止使用插入式振捣器进行振捣;PVC管质量应符合相关规范要求,壁厚不小于5mm,质量不符合要求的不得使用;混凝土强度等级同梁,混凝土的标号等级、坍落度、和易应等均应满足设计要求及规范。
4.3.3质量的过程控制
(1)工人使用橡皮锤轻击PVC管模时应随时注意观察PVC管模是否出现倾斜及爆模倾向;
(2)PVC管模固定如若松动、倾斜,应及时停止混凝土浇筑,待校准、固定后重新浇筑;
(3)PVC管模如若出现爆模倾向,应立即停止混凝土浇筑,在有爆模倾向处采取加强措施后重新进行混凝土浇筑;
(4)如果突然爆模,应当拿上停止浇筑混凝土,更换新的PVC管模,校准、固定后进行重新浇筑混凝土。
5经济效益分析
此技术具有较好的经济和社会效益,1m可节约成本108.245元。
(1)普通脚手架费用计算(按照后浇带1000m,钢管脚手架立杆间距0.9m,支撑150d计算)脚手架搭设和拆除费用:30000元,钢管50t,租金20元/t d,顶托2500个0.006元/个 d,扣件15t,4.5元/t d,费用合计:162375元。
(2)独立柱支撑方式费用计算
设置了构造柱500根,每根费用:PVC管价格:48元/根,钢筋混凝土费用:3.14×0.082×3.1×325=20.26元,拆除费用20000元;共计费用500×(48+20.26)+20000=54130元。
两者对比,独立柱支撑方式费用比传统脚手架费用节约108245元,且后浇带长度越大越节省。
6结语
通过与传统钢管支撑体系对比以及对构造柱支撑体系的分析验算,不难看出,PVC管模柱支撑体系既能够代替传统钢管支撑体系的同时,还能获得更好的经济效益。此外在施工过程中,PVC管模柱支撑体系有着更好的效果,在结构方面同样有着更优越的受力体系。因此,构造柱支撑体系较之传统钢管支撑是有着更好的发展前景以及应用价值。
参考文献
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