陈玉成
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摘要：现阶段，电机控制与保护路径已经变为一个专业性较强的项目，社会各界对于电机的控制与保护要求也随之有所增长。但就目前我国的控制与保护工作而言，其自身还是存在许多不完善的地方，必须要对其开展一定的探究。
关键词：机电一体化；电机控制；保护分析
一、机电一体化发展趋势
微控制器为机电发展奠定基础，并逐渐产生数控机床等。机电一体化是多种现代技术的结合体，其自身最大的优势就是不需要依靠工作人员进行操作，凭借自身自动化技术就可以记录、获取、传输。与此同时，还具备检测功能，检验各项数据，并及时上报，从而让传统器件独立工作模式得到改变，带来了极大便捷。随着计算机的不断发展，远程监控技术对机电一体化产品产生影响，也对社会各界的各个行业的发展与进步都有着很大的促进作用。此外，在机电一体化进程中会遇到各种各样的问题，所以相关工作人员必须要关注所遇到的各类问题，并不断地进行处理与解决相关问题，推动相关行业的不断发展。
二、机电一体化应用的必要性
机电一体化应用可以有效地提高生产效率，保证生产各项工序的稳定性，并依靠其高质量的运算能力，保障其精准度。机电一体化应用可以让工作人员远程监控生产工作，在有需要时向其下达相关指令，优化与监管工作，保障施工安全性，有连锁保护功能，能够保障设备的稳定安全运行。一体化机电设备可以具备完善的预警系统，开展一定的监视与保护工作，自动地检验在工作过程中的各项数据，并及时地上报给相关工作人员其所存在的问题，从而减少了工作过程中的操作失误与偏差，避免对相关企业带来的经济损失。
三、机电一体化中电机控制与保护工作存在的问题
（一）无法满足新技术对传统装置的要求
由于电机控制以及保护方面的创新不明显，所以传统装置已经无法适应科学地不断发展。机电一体化处于机械技术与微电子技术交汇之处，设备应用于井下时，极容易会受到环境等各方面的影响，出现一系列的操作问题，从而造成一系列的安全事故，对相关企业带来一定的经济损失。
（二）用电问题
电机保护装置模式有电热、电磁两种，现阶段大量的机械化系统都实现了机电一体化。而一般情况下，电机所承受的工作量都是相对较大的，基本上都是持续处于一个运转的状态中，以至于极为容易会出现电路问题。因此，大量的企业在进行选购电机的过程中，常常都会忽略掉电能损耗等问题，从而使得电机在工作过程中可能会出现一定的用电风险。
（三）电机的控制及保护硬件不满足要求
当前用于机电一体化中的电机保护的装置，都是以电磁及电热理论为基础所创建。同时在保护装置中，有熔断器及电磁继电器等硬件设施。从保护装置在当前机电一体化运用的实际效果来看，短时间内能够实现电机的科学保护。但从长远发展来看，其综合性保护装置仍不够完善。这主要是一些零件在信息处理的敏感度和准确性上存在一定误差。实践表明，生产中的很多事故、问题都与机电系统的失控有一定的关系。另外一种情况是，当电机保护与控制系统进行电机运行检测时，遇到突发情况进行信息的反馈时，信息传输终端导致信息缓冲，而这个时间也正是系统比较容易出现故障的时间。所以说硬件系统达不到实际要求，就导致电机的控制与保护也无法完全符合实际的需求。
三、机电一体化中对电机控制和路径保护的加强
（一）强化对相关装置的周期性定检，设置保护控制装置设备
对机电一体化设备开展监控和检查，了解其运行状态，开展周期性定检工作，工作人员对设备中的隐患进行排查，并对故障原因进行详细记录，保障各个零部件都可以受到全方位的检测，推动设备运行状态的稳定，避免对相关企业带来的经济损失。此外，还可以实现了系统自动故障报警功能，实现红外探测器、烟雾报警器等设备的接入功能，一旦现场出现故障，就可以联动报警。故障部位可以进行智能语音报警，方便相关维修人员尽快到达故障地点进行维修。分析与找到主要风险源，为风险控制提供了一个有用的依据。在现场工作中，需要对现场工作的质量进行一定的分析与计算，制定出一个循环图，使用系统动力学原理，并及时地进行风险处理，严格遵守风险控制原则。这样一来就可以实现机电一体化设备的保护控制装置，推动其充分的发展自动化，引入相应的网络技术，重视发展与改革网络技术，保障机电设备可以高效地投入到生产工作中。
（二）电机用电问题的解决策略与方法
首先，进行电机系统电路、电能损耗监测工作，采用传感器监测方法，各个工作人员还需要尽可能地了解清楚电能损耗等问题，并使用技术让电流、电压等保持在安全范围中。此外，还需要选用监测设备—霍尔型电流互感器，对电压及IPM输出三相电流监测，并发出预警。对于电能损耗等方面的问题，可以使用用电监控仪器来绘制损耗图，并通过制图来找到解决方案。需要注意的是，在进行一些人为操作的过程中，特别要关注设备的启动与关闭的开关，根据事先设定的规则要求，结合实际运行过程中的生产需求对这些数据进行分析处理，最终传递到系统的控制中心。此外，还需考虑各类故障问题，配置一系列适合的保护装置，保障电机处于稳定状态。
（三）电机的日常维护和保养
首先，在使用之前，需检查电机，确定其处于通电状况，还需观察其装置性能是否存在问题。并需要将维护保养任务与不同操作相互对比，弄清楚要求与任务，对于基础的参数要有十分清晰的认识，并结合实际情况制定完善的工作计划，开展事先布置。其次，是需开展一定的监护工作，一一排查所出现的故障以及问题，只要电机设备出现一定的质量问题，就直接会给工作的品质与效率带来严重的影响。工作中所使用的材料主要是零配件、成品以及半成品等，如果在监护的过程中出现质量不符合相关规定的物资设备，并且没有被及时发现或者替换，那么就极有可能带来严重的并且无法预测的安全问题。一旦发现异常情况出现，需立即断电。第三，就是日常的养护工作，定期开展保养工作，保障电机使用寿命，设立起科学化的管理制度，推动充分地保障监督管理工作的质量。
（四）提升机电设备的综合能效，加强对机电设备管理人员的培训
首先需要对部分机电设备进行一定的优化改造，降低其运作能耗，减少设备运行的浪费，让可编程变流器配置到继电器中，再在特定位置设置完备的控制系统，经过改造后提升设备的各项作业性能，增强了相关工程的抵抗以及运行能力，在完成关键因素的工作之后，需要严格地遵守每一个环节的程序与规范，落实好监管制度，最大程度地保障设备管理工作的质量，提高保障资源的合理利用，保障相关工程的稳定性与高效率。此外，相关企业需要着重加强对相关技术人员的培训工作。技术人员的能力与素养直接影响着工作最终的品质，只要有一个环节部分出现错误，就会直接影响到设备的应用。只有拥有较高技术水平的技术人员，才能最大程度地发挥设备的作用与优势。
结束语
综上所述，机电一体化发展是现阶段社会生产的主流趋势。现如今，由量变引发质变，很大一部分的机电设备的缺陷都慢慢显现出来，产生了许多障碍。在全球一体化进程不断推进的过程中，社会各界对于电机设备的要求也随之有所增长，其应用的范围也变得越来越广。机电一体化应用不仅可以最大化地提升了工作效率，与此同时还能够在一定程度上减少相关建设企业成本的支出。
参考文献
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