建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年2月下第6期   作者: 卢宝成
[导读] 混凝土是由水泥、骨料以及掺杂剂等不同的原料构成,为了提高建筑工程的质量,有关人员需要保证混凝土的合格性
        卢宝成
        身份证号:45272919951209****
        摘要:混凝土是由水泥、骨料以及掺杂剂等不同的原料构成,为了提高建筑工程的质量,有关人员需要保证混凝土的合格性,并且进行相关的试验检测工作,对混凝土的性能进行全方位的评判。混凝土在现代建筑施工中得到广泛应用,若工程施工过程中混凝土材料无法满足规范的标准要求,就会威胁工程的稳定性与安全性,不利于保障工程的施工质量。因此,务必高度重视混凝土建筑材料试验检测工作,并采取切实可行的质量控制措施,以推动工程的顺利开展。基于此,本文详细分析了建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制措施。
        关键词:建筑工程;水泥混凝土;试验检测;质量控制
引言
        混凝土的原料非常丰富,造价成本低,生产过程比较简单,在建筑工程中有着非常广泛的应用,在混凝土硬化后,它具有一定的力学性能,可以有效地具有抵抗压、拉等应力的能力,在施工的过程中可以根据具体的情况对混凝土的强度进行设计,从而符合施工技术的应用。在技术研究过程中,检测人员要区分好检测手段,针对不同的原材料进行科学选择检测方法。要采用科学合理的检测方式,保证检测结果的正确性,从而为相关工作提供技术支持,减轻检测人员负担,降低工作难度。
        1混凝土试验检测的内容
        混凝土检测的过程中,务必高度重视混凝土材料质量、粗细骨料检测。使用混凝土的过程中应以耐久性和材料应力作为重点指标。结合建筑施工设计的要求完成施工作业。混凝土检测中,配合比控制尤为关键,需少量混合水分和水泥,并根据实际加入适量的水泥和砂石[1]。
        2水泥混凝土原材料试验检测技术的不足
        2.1取样操作不合理
        在技术操作过程中,为了提升试验检测的精度,掌握原材料的真实状况,在搜集材料的过程中,首先要进行取样操作。但研究结果表明,部分工作人员的技能应用水平不高,难以进行科学有效的取样操作,取样结果不具有代表性,难以表现原材料的整体状况,导致不合格的原材料投入使用,最终埋下难以预料的质量隐患。
        2.2混凝土检测数据选取与误差
        在长期的建筑材料检测工作中不难看出,即便检测人员在检测中严格执行材料检测的标准和规范,也依然无法完全规避试验数据误差问题。出现上述现象主要是由于不同检测人员的技术水平有所不同,材料检测的环境存在着十分明显的差距,这使得混凝土材料检测的结果分散型较强,误差较为明显。但是具体误差值只要不超出国家标准规定的范畴,即可判定材料质量和性能达标。反之,检测结果无法作为工程建设的依据和参考。所以检测人员在材料检测中,务必合理选取检测数据,增强试验数据的准确性,以此改善建筑材料检测水平[2]。
        2.3操作工序不规范
        试验检测工作具有详细的技术要求,为了展示原材料的真实状况,应严格按照规章秩序进行技术操作,把握重要的工作环节,采取严格的工作态度。但在实际工作过程中,部分人员并未严格按照操作工序开展试验检测工作,导致工作记录不够完善,存在巨大的技术误差,致使试验结果不精确。比如,在进行填充料的检测工作时,应按照施工工序进行取样操作,避免出现技术问题。
        2.4混凝土检测温湿度方面的问题
        混凝土材料检测中,温度的影响尤为显著,在实际的检测工作中,检测人员往往无法准确把握温湿度环境等因素,该情况极大地影响了混凝土检测,出现检测结果不准确的现象。为提升检测数据的精准度,我国有关部门对建筑材料检测和养护环境提出了十分明确且具体的要求。检测人员必须遵守检测标准和规范完成检测工作,减轻温湿度因素对混凝土检测产生的负面影响,以此加强混凝土检测结果的准确性与可靠性[3]。


        3混凝土原材料质量控制的主要措施
        3.1提升建筑工程的检测力度
        建筑行业作为重要的应用行业,对我国发展有重要影响,建筑单位在进行工程管理工作时,要采用适当的检测技术,提升检测力度。要从客观角度分析检测单位的合作价值,选择最佳的检测单位,严格按照招标要求进行宣传工作和招标工作。在众多参与投标的检测单位中,应选择实力最强、责任态度最佳的检测单位,以提升建筑工程的检测水平。为了有效提升原材料的检测水平,生产管理部门要按照建筑工程的设计方案进行生产计划。在原材料的应用过程中提升管控力度。首先,要提升检测力度,采用规范化的检测管理制度,提升检测工作的严谨性,严格按照相关流程进行实际操作,确保检测结果的准确性。其次,要选择具有专业工作能力的技术人员,加强人员培训,避免因人为失误而造成实验结果出现误差。要提升材料设备的维护力度,确保设备处于正常工作状态,为实验检测工作提供技术支持。既要选择合理的工作人员,又要选择合适的应用设备,做好物质支持与能源分配,才能确保检测结果的精准性。
        3.2引入先进技术及设备
        检测设备对建筑材料检测具有显著的影响,滞后的检测设备不利于维持检测结果的准确性,进而影响了检测人员的科学决策,出现了检测人员判断失误等情况。现代科技快速发展的今天,建筑材料检测技术也取得了较大的进步,全新的检测技术也广泛地应用在建筑材料检测中。科技的进步促使自动化检测成为当前市场主流的发展趋势,自动化检测的应用在提高检测精度的同时,也可改进检测效率。因此,为增强混凝土检测的准确性和可靠性,检测部门要积极引入先进的检测设备,应用新式智能检测系统做好混凝土检测工作,以此全面优化混凝土检测水平,为后续作业打下基础[4]。
        3.3完善混凝土的质量检测体系
        在建筑工程的施工过程中,有关部门还应该根据工程的施工特点完善混凝土的质量检测体系,对检测过程中的各个环节进行有效的控制,及时对存在的问题进行解决,才能保证检测结果的精确性。只有拥有健全的制度和体系规范,才能保证检测工作的连续性,才可以将检测结果作为判断混凝土质量的重要依据。完善质量检测体系在某种程度来说也是促进施工质量的有效手段,加大了建筑材料的审查力度,强化检测人员的岗位责任制度,由上至下的产生一定的监督体系,对每个阶段的检测工作进行细化,确保在混凝土性能检测上的有序性,推动各项活动的顺利展开。
        3.4建立全方位的监督机制
        有效的监督制度可以为日常工作带来极大的便利。检测单位要认识到监督机制的重要性,通常来说,建设资金的金额数目较大,如果缺乏有效监督,很容易出现金额方面的违法行为。应在以下几方面着重进行监督工作:①选择合法的检测单位,提升对主管部门的监控力度,确保招标工作的公正性和公平性。②在检测单位进行材料检测工作时,确保不会出现违法违规行为,还要做好检测工序的监督工作,要求监督部门发挥重要的监管职能,派出专业人员进行监督,确保整个工作过程符合国家要求[5]。
        结语
        综上所述,混凝土作为重要的建设原料,在应用过程中也体现了重要作用。在进行混凝土原材料试验检测工作的过程中,要注重技术研究,采取有效的研究方式解决相关问题,提升检验效率,实现规范性管理,展现检验技术的应用优势,为后续施工提供参考。
        参考文献
        [1]刘金保.建筑工程混凝土原材料检测技术及应用[J].建材与装饰,2019(27):51-52.
        [2]闫艳.关于建筑混凝土原材料检测的关键技术[J].建材发展导向,2019,17(16):100-101.
        [3]苏丽霞.基于建筑工程混凝土原材料的检测技术实际应用研究[J].四川水泥,2019(07):22.
        [4]李兆强.建筑工程混凝土原材料检测技术及应用[J].建材与装饰,2019(18):57-58.
        [5]王明,孙辉,李要磊,李小龙.建筑工程混凝土原材料检测技术的运用分析[J].城市建设理论研究(电子版),2019(13):52.
       
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