机械设备管理及维护保养技术研究

发表时间:2021/6/24   来源:《建筑实践》2021年2月下第6期   作者:董波
[导读] 机械设备在生产中发挥着重要的作用,许多机械设备逐渐取代了人工操作,有效降低了工作强度和工作量
        董波
        身份证号:37012319830710****
        摘要:机械设备在生产中发挥着重要的作用,许多机械设备逐渐取代了人工操作,有效降低了工作强度和工作量。机械设备是现代生产的重要工具之一,其在长期的使用过程中可能会存在零件磨损、线路老化等情况,这就需要相关工作人员及时维护和保养机械设备,以此来延长机械设备的使用时间,并且有效规避安全事故,减少生产成本。现代企业重视机械设备的保养和维护工作才能够最大化地发挥机械设备的价值,从而提高企业的生产效率和质量。
        关键词:机械设备;管理;维护保养
引言
        新时代背景下的经济迅猛发展,现在的化工品的水平已不能满足现在人们的生活需要,国家发改委也针对化工品的应用提出了更高的标准,同时,化学设备的维护要求也逐年增加,因此,改善管理技术和维护水平是必不可少的,确保化工厂正常稳定运行,提高企业的经济效益,也大大的促进了工人自身素质和安全意识的提高,推进行业的快速发展。还应该定期对员工进行管理设备方面的培训,提高员工“爱设备,重养护”的观念,真正做到合理正确有效的维护设备,这些都可以保证设备的高利用率,大大减少了设备在运行中出现问题的发生率,这些举措都可以保证其正常有序的运行,促进现代工业的优化生产。
1机械设备以及维护保养的重要性
        在当前的发展阶段下,商业繁荣,经济全球化的趋势更加明显,在此背景下,各个行业都获得了比较大的发展空间,同时市场的竞争性因素也在增加,对于生产企业来说,想要在激烈的市场竞争中取得优势,就是需要从技术层面出发,加强先进生产技术的应用,而通过应用技术设备来代替人工操作,能够在降低劳动力成本的同时,提高生产效率。从社会发展的角度上来看,机械设备的使用在很大程度上促进了社会生产力的提升,降低了生产过程中的人力成本以及时间成本,但是随着机械设备在社会生产中的广泛应用,一些问题也暴露了出来,那就是机械设备的故障问题,在长期的使用中,设备中的零部件势必会出现一定的磨损,同时也会出现故障问题,相关的故障问题导致机械设备不能正常运转,并进一步导致关键的生产环节处于停滞状态,严重的还会引发生产安全问题。同时随着技术水平的不断提升,相关设备更新换代的周期也越来越短。对设备进行换代也在一定程度上增加了成本支出,由于成本增加,企业的利润就会降低,这会对企业的市场竞争力带来不良的影响。因此重视对机械设备管理以及维护保养,并提升维护保养的有效性,对于企业的发展具有重要的意义,通过有效的管理,科学的维护能够保证设备运行状态的稳定性,同时能够在很大程度上延长设备的使用寿命,这对于降低企业设备投入成本具有重要的作用,此外随着全球经济一体化的进程更加的明显,应用机械设备提高生产效率,降低生产成本将更加的重要,在这个过程中通过提升机械设备管理以及维护保养水平,对于充分发挥我国生产力优势具有重要的意义,能够有力的推动我国工业的现代化发展。
2机械设备管理现状
        在机械设备运行过程中,生产工艺、工作环境和人为操作等都会对机械设备产生一定影响,导致机械出现磨损、腐蚀等现象,降低机械设备的运行效率,因此,需要对机械设备的管理现状进行全面分析,了解机械设备出现问题的原因,并针对其现状提出解决策略。
        2.1重视不足
        为了提高企业内部的经济收益,企业内部工作人员将管理重点往往放在生产工艺和最终销售方面,总体上缺乏对设备管理的全面重视,无法准确地进行设备维护、保养和检修等工作,致使机械设备出现故障的概率有所增加,也降低了机机械生产产品的效率和产品质量。
        2.2人员配置不合理
        在配备机械设备管理人员时,上级领导缺乏重视,机械设备人员配置十分不合理,绝大多数企业并没有按照正常的运维规定配制管理人员,致使机械设备在日常维护保养和巡视过程中的专业性有所降低,无法及时发现机械设备存在的问题,更不能减轻风险隐患,设备容易出现突发故障,致使无法保障正常生产。


        2.3设备管理体系不健全
        机械设备维护保养水平不仅取决于具体的维护保养措施,同时还取决于对设备的管理,只有根据设备的性能特点,以及设备的实际运行情况,采取科学有效的管理手段,才能进一步提升设备维护保养的水平,降低设备的故障率,延长设备的使用寿命。但是从实际的管理情况上来看,目前尚缺乏科学合理的管理体系,针对相关设备的管理存在一定的粗放性,而相关的管理方案在制定的过程中,并没有考虑到设备的性能特点以及设备的运行情况,导致相关的管理方案可实施性不足。
3提升机械设备管理维护有效性的措施
        3.1强化安全责任意识
        想要做好机械设备的维护和保养工作,首先应当提高相关工作人员的安全责任意识,确保每一位工作人员都能够明确自身的责任,这样才能够从根本上降低机械设备故障的发生率。使用单位应当对内部工作人员进行安全责任意识的教育,让工作人员正确认识机械设备维护和保养工作的价值和重要意义,避免在发生机械设备故障后出现互相推卸责任的情况。可以将日常的机械设备检修工作分配到每一个工作人员身上,并建立监督小组,如果发生机械设备故障能够及时准确地找到相关责任人。这种管理方式能够让工作人员主动参与到机械设备的维护和保养工作中。
        3.2创新保养手段
        目前,机械设备的自动化水平和智能化水平越来越高,传统的维护方式和保养手段已经不能符合当前设备管理的基本要求,也不能达到企业实际发展的总体需求。因此,企业必须要重视不断优化和创新设备维护的基本技术和操作方式,确保维护和保养工作能够达到规定效果。在日常维护和保养过程中,企业可以组织维护人员进行定期工作培训,学习基本知识,或者聘请专业人员和资质较高的技术专家到企业进行讲座,以此来提高维护工作人员的基本知识储备量,从而全面提升机械设备的维护水平。为了提高工作效率和员工积极性,也可以将员工的培训成绩记录到绩效考核当中,以此促进员工更好的进行学习,也能通过绩效考核对人才进行选拔,让企业拥有更加科学的专业型人才。
        3.3科学的调整和优化机械设备检修机制
        在对机械设备进行管理期间,若对定期检修方式加以利用,会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面,针对运行状态相对良好的机械设备,在经过反复的拆卸之后,设备的性能很有可能降低,从而加大了企业的维修成本。另一方面,定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修,会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题,影响了工作效率。基于这两方面情况,在对机械设备进行日常维护修理期间,应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备,可以应用轮休手段,对设备展开一般性的检查和维修,尤其是设备中容易出现损坏的零件,应该认真的进行检查,保证机械设备故障问题能够减少,促进设备运行稳定性提升。。
结束语
        总而言之,工作人员合理开展本企业机械设备修理与维护部分工作,不但能够改善设备的运行质量,还能使本企业机械设备管理工作得到落实。设备修理与维护工作涉及范围较大,相关人员应该细致排查设备故障原因。并基于现实情况,合理规划设备检测周期,使其运行质量能够保持稳定。在修理人员的不断努力下,机械设备能够长期保持稳定的运行状态。各企业设备管理水平大幅提升,其机械制造、机械生产等工作也因此顺利开展。
参考文献
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