高光梅
身份证号：37012319770121****
摘要：创新设计对于机械结构设计的可靠性以及实用性具有十分重要的作用，这能够直接提现当下我国机械设计的水平，因此通过将创新设计应用于机械设计中能够对传统的机械设计进行优化，进而推动机械制造业健康发展。本文对机械结构设计中的创新设计应用进行分析，以供参考。
关键词：机械结构；创新设计；应用研究
引言
当前我国机械工程领域发展势头良好，机械结构越发复杂，正在向着精细化的方向发展。机械设备的性能与机械结构设计工作存在直接联系，作为机械制造的基础性工作，机械结构设计的有效性至关重要，设计人员必须要严格按照行业规范和设计原则，来开展相关工作，而且还需要对材料以及结构合理性进行深入分析。但是由于受到各种因素的影响，在实际的机械结构设计过程中经常会出现各种问题，加大了机械制造难度，而且对机械设备的运行也产生了一定的影响，需要引起机械行业的高度重视。
1机械结构设计中的创新设计必要性随着我国社会经济发展的进展，科技创新也在发展。因此，人类对机械的需求在所有活动中都很高，这意味着业界在引进和应用机械结构应用方面需要通过应用一系列创新设计方法，最终改进机械结构，从而推动机械结构领域的创新，以满足人们对这些设备的需求。通过机械结构设计创新和减少机械设备运行中的问题，员工还可以全面了解机械设计的概念和要求。此外，在机械结构的创新中，应结合思考，通过改进机械结构模块与模块之间的连接，优化机械结构的相对性能。同时，机械结构的设计受到外部影响。通过加强机械结构的创新设计，可以提高机械结构的最终结果，同时提高设备的设计质量。
2机械结构设计中的创新设计
在机械结构的设计中，材料对设计的整体感觉起着关键作用。因此，作为一名设计师，应进行全面调查以确定环境并选择适合环境的材料。只有这样才能确保机械结构设计的最终结果。在实施机械结构设计之前，员工应通过比较材料的价值和性能，对机械结构材料进行整体、全面的分析，以适应机械结构的设计要求。选取适当的材料是复杂的。因此，在设计前，还应加强机械结构中的材料创新，以避免员工准确把握机器结构创新过程中可能出现的潜在问题，并在设计出现偏差时，立即加强材料收集的合理化，通过充分实施机械结构创新合理化，确保结构投入运行，与结构无缝连接，最终发展为整体推进工作。
3减震降噪技术在机械设计中的具体应用
吸声技术是使用具有良好导热性、粘滞性与吸声性质的材料来在振动源、机械用房结构表面铺贴。如此，在机械设备使用期间，所产生机械噪声进入材料缝隙内时，声波与吸声材料纤维二者会产生振动现象，持续将噪音与激振力转换为热能进行释放，起到抑制噪声传播的作用。目前来看，吸声材料主要被用于机械设备的制作原材料，或是在设备房的屋顶与墙体结构上进行铺设，会在吸声过程中持续释放大量热量，导致作业环境与设备工作温度提升，需要重视这一问题，同时采取温控措施，避免设备工作温度过高影响到运行质量。
4机械结构创新设计的应用
4.1功能面
利用零件间的关系与位置进行功能作用的发挥。零件的表面控制了零件的形状，为了确保其作用的有效发挥，零件中的功能面会偏多。机械的实际运行过程中，零件的表面、零件与加工物体之间会频繁的进行接触摩擦，而这些接触摩擦的零件表面就属于功能面。功能面会对机械性能产生本质的影响，利用变异化设计进行各种方案的呈现，从而带来不同的效果。顺序、尺寸、位置、数量与形状等参数会对功能表面带来影响，各个参数在变异的情况下都会产生不一样的功能面效果。
4.2联接点
零件在互相不接触的前提下会包含六个自由度，当零件进行互相联接时，会对自由度产生多少不等的局限性，保留有需要的自由度，让其维持原有运动关系工作，再针对其他的自由度展开创新与改变。联接指的是零件之间在摩擦接触时，方法的不同会导致零件功能面产生不一样的功能面形态，而零件之间不同的紧固力也会造成自由度的不同。
4.3提高精度
在机械结构建筑的设计与制造过程中，会产生误差，从而对机械带来多少不等的影响。因此，需要从结构设计这个源头进行因为结构变形、材料较差或温度变化原因导致的误差的减少，提高机械的精度。除此之外，还需要进行对误差敏感度的提升，在减少创新结构误差的同时，进行产品质量的保证。另外，机械内部构件中连接处过多，也会对产品的精度造成影响。
4.4确保操作性
工作人员在进行机械操作时，会因为位置、方向与力度的不同而产生不一样的操作感。正常情况下，右手的力度更大，力度大小也会因为身体姿势的区别而产生不同，工作人员在坐着的时候，脚部的力度是最大的，因此，当设备需要很大的力度才能操作时，操作人员可以使用脚力来取代手动。在进行结构设计时，需要注意手柄、手轮与杠杆宜人化的设计，在使用时确保不会产生移动的情况。在使用脚部发力时，需要有合适的座椅，踏板放在中间，还要安排靠背做后部力量的支撑。
4.5仿真技术在机械结构设计应用
仿真技术在机械制造行业当中有着非常广泛的应用，比如说结构设计和齿轮设计等方面的内容。在开展机械制造设计工作的时候，需要对机械设计中各个部件之间的精准运行进行关注。对于仿真技术来说，在进行具体操作之前需要对所要操作的内容进行关注，要做好相关的模拟优化实验，进一步的实现对各个运行过程的优化和处理，从而进一步的促进机械结构设计的优化发展，让机械制造的精准度可以得到有效的提升。尤其是对于大型的机械设计来说，在进行生产的过程中一定要对各个部件之间的配合和连接进行重视，因为一旦出现偏差就会给其造成严重的故障，这种现象对于机械制造业来说是非常严重的问题。在机械制造设计中应用计算机仿真技术就可以在安装之前进行模拟实验，能够通过模拟的方式来对机械内部衔接进行更为直观的观察。仿真技术的这种模拟的特性可以让机械内部构造得以充分的体现，这样就可以对其中存在不科学问题进行更好的展示，从而做好相关的优化和调整工作，进一步的提升设计人员的工作效率和工作质量。
结束语
综上所述，设计人员在进行结构设计时，需要将专业的理论知识与实践经验进行有效的结合，激发其强大的创新能力，从变异化、性能化、宜人化与便捷化等方面进行结构矛盾的解决，将机械设备的安全性与可靠性提升，从而推动机械设备的不断发展与企业经济效益的有效提高。
参考文献
[1]邵学智.创新设计在机械结构设计中的应用[J].中外企业家,2019(19):150.
[2]杜俊斌,张海强.机械结构设计中的创新设计应用研究[J].中国设备工程,2019(12):210-211.
[3]戚文梁.机械结构设计中的创新设计应用研究[J].科技经济导刊,2018,26(24):36-37.
[4]曾大开.创新设计在机械结构设计中的应用[J].黑龙江科学,2018,9(16):58-59.
[5]杜春艳.创新设计在机械结构设计中的应用[J].中国新技术新产品,2017(15):49-50.