尹亚忠
上海建工一建集团有限公司 上海市200120
摘要：当前随着社会经济发展水平的不断提升，建筑行业的发展模式和技术等都得到改变与提升。科学技术的不断发展使得许多新材料、新技术都得以应用，从而为建筑工程的长期稳定发展提供了有效的支持。清水混凝土是一种新型的混凝土施工技术，在当前的发展过程中也不断成熟和提升。目前人们对于房屋建筑工程质量上提出了更高的要求，也就对于清水混凝土质量上提出了更高的要求，需要施工人员合理、高效的使用清水混凝土施工技术。为了满足其施工要求，本文从清水混凝土施工技术的应用方面做出了一定的分析。
关键词：房建工程; 清水混凝土;?施工技术;
经济发展和社会生产力水平的提升成为建筑发展的有效保障，各种新技术等也被应用到房屋建筑工程中。清水混凝土拆模后无多余装饰，以本身颜色为结构件外观的混凝土结构，外观具有较强的装饰效果，因此行业上也称其为具有装饰效果的混凝土，广泛应用于建筑和市政桥梁领域。它是目前正在发展中的一项新技术，对房建工程的发展作出了巨大的贡献。在工程实际施工中，需要明确该项施工技术的基本要求等，对于清水混凝土施工工作有着全面的了解，避免其他问题给工程建设带来影响。
1.工程概况
湖州龙之梦轩峰岛墅精品酒店位于湖州太湖龙之梦乐园内，为该项目其中一个单体项目，由26栋独栋别墅组成。总建筑面积9700平方米，共分四种户型，层数分别为1层、2层、3层。结构形式为现浇混凝土框架剪力墙结构。原设计无要求，经甲方更改后，外墙柱设计为清水混凝土，后期不做任何装饰，只在完成面涂刷一层透明保护剂。
2.清水混凝土的材料组成及制作运输
2.1原料选用
清水砼的配料比较复杂，项目部高度重视，考虑到材料的性质、使用方法等因素，明确清水砼的使用方法，使其发挥应有的作用。选择材料时，根据材料的性能特点、材料的质量等方面对材料进行了深入分析。为了保证混凝土的强度、色度达到清水混凝土制作的效果，项目部和搅拌站一起严选所有原材料，要求水泥必须源于同一厂家、同一品种、同一批次；粗细骨料均为同一厂家产品，且砂、石的色泽和颗粒级配均匀；所用的掺合料均来自同一厂家的同一品种。
2.2配水和输送清水混凝土
制清水混凝土时，应选择合适的搅拌方式，掌握搅拌技巧。混凝土中加入了大量的添加剂，对材料的加工有很大的影响，与材料搅拌过程有直接的关系。因此必须提高对混凝土搅拌的重视程度，控制好搅拌时间和搅拌均匀度。区别于普通混凝土，清水混凝土制作搅拌时间可适当加长，以提高混凝土的均匀性、稳定性及产物质量。如果搅拌时间控制不好，将会给混凝土制作带来很大的影响，从而不能保证清水混凝土的最终效果。与此同时，应对混凝土的配水及粘稠度进行严格控制，避免其在浇筑过程中出现供给流失，从而导致坍塌度的过度降低。
此外，要提高成品清水混凝土的输送效率，缩短输送时间，混凝土输送时间越短，输送效果越好，最长应控制在90分钟之内，本工程所用的混凝土运输时间为30分钟左右。根据运输时间，需控制好含水量，以保证其在使用过程中处于最佳含水量状态。为保证混凝土的和易性，搅拌后的成品混凝土应用密封性良好的罐车进行运输。每次卸料完毕后，落实专人对罐车内进行清洁以保证筒内无残留积水或残料。每车混凝土进场后，安排材料员、质量员对其外观颜色及坍落度进行检测记录，确保该批次混凝土没有出现离析现象。如进场后发现清水混凝土的坍落度及外观颜色不满足要求，应对该批次混凝土进行退场处理，禁止在浇筑前向混凝土中添加额外的水以及外加试剂，从而更好地保证了清水混凝土的质量以及后续应用的效果。
3.清水混凝土施工技术要点
3.1清水混凝土模板施工工艺
目前市场上的模板主要有木模、铝模、钢模等，项目部对模板进行深入的分析和研究，以确保其满足清水混凝土的质量性能和表面装饰效果的要求。本工程体量较小，经过综合考虑及对材料的需求，最终选用了性价比较高的黑模清水模板。黑模相对于传统建筑模板而言，具有较高的平整度和极为密实光滑的表面，通过加热使黑模在制作过程中密实度和模数都得到提高，从而保证了黑模的质量。脱模效果非常理想，符合清水混凝土制作的要求。
此外，清水混凝土观感质量的最终效果很大程度上取决于模板的设计、加工、安装和细部节点处理。除了做好常规混凝土模板的相关技术工作，还需要注意以下几点。第一，在进行模板设计时，应妥善解决好明缝、蝉缝、螺栓孔眼、施工缝处理等对饰面效果产生影响的关键问题。第二，本工程部分立柱为圆形立柱。在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，测设圆柱模板的外边线及外侧控制线（见图1），在圆柱上中下设置4道定位钢筋（见图2）。第三，区别于普通混凝土，清水混凝土生产对模板的要求很高，模板的强度、刚度、光洁度、平整度等性能必须与生产要求相适应。模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于装拆。本工程圆柱模板安装时，依据模板定位线，对齐模板企口用水平固定卡将模板箍紧，再采用水平箍满堂脚手架支撑体系相连接，保证模板紧固不变形（见图3）。第四，在满足模板定位安装受力要求的前提下，对拉螺栓孔眼排布须有规律性、对称性。第五，模板安装前应检查模板面板清洁度，并均匀涂抹脱模剂，并不得出现漏涂或流挂现象。模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模、后墙模的原则。
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3.2钢筋制造工艺
区别于普通混凝土的钢筋制造绑扎，除了满足常规的钢筋绑扎规范，本工程做了以下几点工作。首先，钢筋保护层的设置关系到整个混凝土外观是否出现通常所见的钢筋痕迹。为了保证外墙及柱钢筋保护层的统一，钢筋制作绑扎过程中，选择清水混凝土专用点接触塑胶垫块代替传统水泥砂浆垫块，避免在制作过程中在模板面板上留下痕迹，破坏混凝土表面效果。选购时，要把握好规格和标准，垫块厚度不应出现负误差，正误差应不大于1mm。保证清水混凝土制作的质量，方便塑料卡可随时使用。同时，为避免在制作过程中踩踏上部钢筋，将三脚架焊接安装在钢筋边缘，以保证钢筋的牢固性，避免施工过程中发生错位。采用定位卡对柱体根部钢筋位置进行定位，使钢筋固定，避免焊接过程中影响主筋。
3.3混凝土浇筑及养护工艺
首先，为确保浇捣工作顺利进行，项目部落实各条线人员全程现场把控。浇筑前检查水电是否正常，检查振捣设备是否运转，提前安装好照明设备。除了浇砼工人，还需安排其他工种人员现场值守，安排专人看模，全程监护模板及其支撑体系是否有错位松动现象，安排专人与砼工同步，检查垫块及钢筋是否有因踩踏造成的移位等。在混凝土浇筑时，在混凝土的底部同时平铺厚度约为3~5cm的水泥砂浆，砂浆的配料比与混凝土保持一致，二者投放点的位置控制在300cm左右。其次，混凝土浇筑过程中应注意控制浇筑的连贯性，避免因为浇捣中断出现冷缝。混凝土振捣分布均匀，振捣高度需高于浇铸厚度，振捣频率遵循“快进慢出”的原则，使混凝土达到匀称坚实的标准。
3.4清水混凝土养护工艺
清水混凝土的养护与其他传统混凝土的养护工作大致相同，但应在养护工作中提升对其重视程度，因为混凝土浇捣完毕后，养护成为清水混凝土呈现最终观感质量的最后一步。一般情况下，如是水平面，则应对清水混凝土进行收光，用抹子抹压表面至平整光洁后，再用滚筒滚压两遍。为了避免对混凝土表面造成损坏，应确保模内混凝土达到一定强度要求后再进行模板的拆除，切忌蛮力拆除。本工程清水混凝土施工部位为外墙柱，侧模需要在48小时之后才能拆下。为避免表面水分流失，拆模后采用塑胶膜覆盖保养。
结语
清水砼与普通混凝土相比有许多应用优势，但施工单位在使用这项技术时，也不能放松质量管理的要求。本文结合工程实际，分析了其中的关键环节。其中，混凝土原料、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑，这些都是清水混凝土施工的重中之重。需要施工单位树立精细控制的思想，从细节上加强质量控制，最大限度地保证清水混凝土成品的观感及性能质量。
参考文献：
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