赵卫
上海建工二建集团有限公司 上海 200080
摘要：当前建筑行业的发展满足了国家基础建设的需要，在目前的建筑工程施工中预制装配式建筑体系应用越来越完善，在实际工作的过程中优势十分明显，但还存在着较多的问题，本文对于预制装配式混凝土外墙施工和节水技术的要点内容进行了分析，提出了一部分优化工作的措施。
关键词：预制装配式混凝土；外墙施工技术；节点防水技术；
1工程概述
松江南站大型居住社区C19-10-04号地块动迁安置房项目，本项目总建筑面积96592㎡，由7栋16层-17层住宅楼及附属设施组成，其中7栋高层住宅采用装配式结构形式，装配体系均采用装配整体式剪力墙结构，单体预制率约为40%。与现浇结构有所不同，装配式结构是通过预制构件的连接和装配工作实现的混凝土建设工作，其整体工作的效率比较高，也减少了粉尘等一系列的污染，但是外墙结构构件梁板处施工，还存在着渗水和外墙施工上的一系列问题，应该在要点内容上做好控制，也就达到最佳的使用效果。
2.装配式建筑混凝土结构施工技术的优势
装配式建筑具有生产工业化、装配标准化、装修一体化的特点，是实现建筑业的工业化的新尝试。装配式建筑是由各种部分连接后进行装配形成，其分别由部品、构件、结构构件和机电设备等组成。目前，我国装配式建筑结构以混凝土结构为主。与传统建筑相对比，其优势有几个几方面：在现场方面，湿作业的工作量明显变小；在环境方面，污染减小保护环境；在人员的工作方面，工作环境改善提高了。
2.1高效率组合混凝土结构施工技术
从装配式混凝土结构的介绍中可以看出，这种混凝土结构构件在投入现场使用之前就已准备就绪，可以直接投入现场使用。所以，在现场施工过程中，不需要对装配式混凝土构件进行现场拼接，按照施工图纸的要求，将构件连接到一起，从而减少了工作人员的工作量。相比于传统的施工方式可以有效的缩短施工工期。对施工现场的工作来说，除了按照设计图纸做好现场的铺装工作外，还需要同时做好材料的拼接工作。这样不仅节省了大量材料，而且有效地省去了许多施工步骤，在很大程度上提高了施工效率，缩短了工期。此外，可同时结合装配式建筑施工技术的多种工艺手段，共同完成施工。
2.2组合混凝土结构施工技术的绿色节能性
在装配式混凝土结构施工技术中，绿色低碳也是一项突出的技术优势。装配式建筑施工采用的是预制外墙施工技术，这种方式目的在于现浇墙板的施工，节省消耗材料的费用，避免出现材料浪费的现象。通常情况下，装配式混凝土结构施工工艺的使用可以最大限度减少木材的使用量，并且大部分构件都是半成品，所以在预制构件的制作过程中，也能有效地减少对材料的需求，减少排放，预制构件制作时，大部分构件的体积比较小，并且构件生产时不会产生过大的噪声，提高了生产的质量。此外，装配式混凝土结构施工技术在使用时产生的有害物质比较少，对生态环境具有一定的保护作用。
2.3装配式混凝土结构施工工艺简单易行
装配式混凝土结构施工技术使用时施工操作比较简单，并且施工的效率比较高。施工人员可以根据施工设计方案，对预制外墙板进行合理的优化处理，保证外墙的封闭效果达到相应的标准。同时，施工人员要对各个不同工序的施工顺序进行调整，确保施工工序的质量。并且为施工人员营造良好的施工环境，是装配式混凝土结构施工技术的具体体现。此外，对于预制件，可以大批量生产，而利用这些预制件在装配式混凝土结构施工工艺，就能有效地缩短施工时间，加快施工进度，提高施工效率，确保施工质量。
2.4低成本装配式混凝土结构施工技术
建筑工程施工过程中采用装配式混凝土结构施工技术，可以有效降低建筑工程的造价。采用传统的施工技术会导致施工中消耗大量的材料，并且需要雇佣更多的施工人员，大大增加了建筑工程的施工成本。而采用装配式混凝土结构施工技术，施工单位只要按照装配式施工的具体流程，做好施工现场工作的指导，施工单位可以对施工人员进行合理的分配，保证施工现场的稳定秩序，将安全施工发生的概率控制在最小。
3.外墙施工
为了保证外墙施工工作的高效和高质量的开展，正式施工之前需要落实好模具检查和构件运输的一系列工作，为后续的工作奠定坚实的基础。在外墙的安装和吊装的一系列工作过程中，应该对于其位置进行精准的控制工作，利用水平仪等开展测量工作。
外墙安装过程中需要进行模板的安装和固定垂直的处理工作，利用钢板进行运用和相应的控制，从而更好地做好结构的连接工作。运用固定支架等进行梁板和顶部的固定工作，也对于构件的整体性进行更好地运用。
外墙垂直连接至梁板底部，多采用内嵌钢筋和灌浆壳体连接。上下墙板连接施工时，需做好注浆孔位置的设置，确保其与底部能保持一定的距离，并在执行连接时，在下墙板的顶部位置放置垂直钢筋，并与钢筋之间的连接。注浆施工中所用材料主要是水泥，水泥材料的质量和性能的选择直接影响到结构连接的质量。水泥选购时，要保证水泥的流动性和整体性，并做好注浆施工的控制，防止出现裂缝问题。
4.节点防水技术对预制装配式混凝土外墙的影响分析
4.1预制组合式混凝土外墙节点缝防水施工方法
对装配式混凝土外墙进行缝隙处理的主要方式是缝隙的填充，在实际施工中，应着重设置好节点处的导流、排流功能。在符合设计标准的情况下，应充分考虑突发情况，包括突破外侧的防水层进入建筑物内部，造成二次伤害。导流引水是整体施工中采用预制装配式混凝土外墙防水的物理防渗措施之一。组装混凝土外墙受高强度辐射、湿度、温度等环境因素的影响，容易发生腐蚀，容易发生弯曲、开裂等现象，应及时采用接缝材料进行修补，提高原有外墙的性能。
装配式外加混凝土吊装施工中，由于存在施工误差，使预制装配式外墙的接缝宽度达到20mm以上，当裂缝宽度过大时，应及时用PE棒对缝隙进行补强，然后用硅酮密封剂封闭。连通接口应在缝隙两侧设置，以保证水从整体构件中流出，不受水流的重力作用而渗入墙边，并在布置双直槽时，避免水流回流。
封口剂的主要使用方法是先处理裂缝，然后产生泡沫，在裂缝处充分搅拌，然后将封口剂涂抹均匀，然后进行裂缝养护。在安装过程中，员工可以使用泡沫棒解决外墙裂缝问题，填补外墙空洞。所以在选择密封剂时，要综合评价密封剂的密封性和外墙裂缝的防水性能，确保防水效果最好。
4.2预制装配式混凝土外墙封接防水施工工艺
装配式混凝土外墙接缝处出现裂缝，防水处理方式较多，密封胶是应用较为广泛的一种方法。密封剂可根据实际施工的地域差异、气候差异等条件调整密封剂的配比，以确保密封剂在缝隙处具有防水、耐久、耐气候性能，同时应考虑紫外线对密封剂的影响，防止密封剂老化。聚硫化物密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶是装配式建筑工程常用的三种密封胶，在实际使用中，应根据其结构特点选用不同的密封胶。比如，工程中使用的硅酮密封胶本身就具有耐候性、耐低温性，不会腐蚀钢筋和其他金属构件，也不会腐蚀建筑物的涂层结构，所以它主要用于高层幕墙建筑。对于高层幕墙建筑，密封件的施工主要是用PE棒，在工作部位两侧粘贴胶带后，用抹布擦净涂抹层底部，再用涂料均匀涂抹，等30min后再进行打胶处理。作业时，应确保硅酮封口剂与缝隙充分融合，并排除内部空气，使用挂压指示弧确认封口剂是否符合规范要求，封口剂作业完成后，待外部胶带自然固化后清除。根据监测数据，在预制装配式墙体的施工过程中可以检测其防水性能。试验中可对接缝处或窗框等重点部位加强检查，如有漏水，应及时进行二次修补，反复淋水检查，直至完全无水为止。
结论
综上所述，装配式建筑有着非常明显的工程施工上的优势，但是在外墙和防水的控制方面还需要进行有效的分析和积极的措施干预，从而提升预制装配式混凝土施工技术的不断进步与提升。
参考文献
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