马丁
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摘要：伴随着社会经济的不断发展，我国建筑领域发展进程逐渐加快，社会方面逐渐对于建筑工程机电安装环节提出了严格的要求，无论是在设备选型还是整体安装效果的体现都应与建筑工程基本需求相符合，不过从机电安装工程实际开展现状来看，还有较多问题存在，具体表现在机电安装工程管理力度不足，选择的工具不合理以及施工人员技能较低等，这些都是机电安装工程实施中面临的难点，而若将此类问题彻底解决，将会有利于机电安装工程高效率的开展。在本篇文章中，主要对建筑机电安装工程中存在的问题进行分析，结合实际情况提出了完善的处理措施，以此确保建筑机电安装工程正常开展。
关键词：建筑机电安装工程；存在的问题；完善措施
在信息化时代快速发展的背景下，机电设备性能逐渐趋于稳定性，不过在机电设备安装阶段面临的难点颇多，整体上来讲极具复杂化。基于此，采取何种方式对机电设备进行安装，确保整体质量达标是建筑行业的首要任务。通过相关分析来看，周围环境因素以及安装人员专业技能和水平等直接决定了机电设备安装质量的优劣。对此，本文结合建筑机电安装特征探究了机电设备安装中存在的各项问题，形成对应的处理建议。
1、对于建筑机电设备安装特征的论述
当前阶段，在安装建筑机电设备的前期阶段中，相关人员应当提前实施充足的准备工作，比如配置性能良好的施工设备，可以指导正常施工的蓝图，采购合格的建筑材料等，规范性展开校对和预埋，遵循施工图纸基本要求及人性化需求合理策划电力线路。在建筑物内，电气工程通常是通过管道和槽盒作为线缆载体完成电力的输送，基于此，两者质量务必严加管控。同时机电设备安装包含了诸多的穿孔作业，所以，将其进行详细标记，以免打孔过程中影响管道及线缆的完整性，安装电气线路期间强化监管力度，以电气导管弯曲半径和弯曲程度为基本指标，确保电缆敷设过程中的质量。
2、对于建筑机电设备安装期间相关问题的分析
在建筑机电设备安装期间还存在着诸多的问题，具体如下所示：
其一，矿物电缆敷设问题。矿物电缆绝缘层由矿物氧化镁组合形成的，本身和空气内的水分形成了一定的化学反应，从而形成导电的氢氧化镁。在电缆头施工期间，电缆端头剥开以后导体裸露，电缆绝缘电阻通常表现为100?之上，处于1h以内没有制作电缆头的话，绝缘电阻将会减低，与此同时，矿物电缆硬度远远高于普通类型的电缆，重量是普通电缆的两倍左右，敷设期间难以产生平整效果，包含的接头非常多，故障点找寻难度高。另外，尤其是在冬季的时候，由于天气骤冷会使线缆变得刚硬，若电缆线径较大时，均会给电力电缆的敷设带来诸多难度。
其二，管材问题。①管材切割在电气预埋期间。管道切割十分重要，一旦处理不到位的话，管口产生的毛刺将直接影响到工程后期开展情况，针对于焊接钢管的施工工人，一般在套丝之前采取套丝机中的割刀进行切割。在这一现状下，经常使钢管管口受到挤压，管口直径缩小，管口的刀样毛刺无法去除。所以，在焊接钢管下料期间，可以采取切割机进行切割，切割时合理的转动钢管，即可以此将钢管管口的毛刺彻底去除。②管口处理施工期间，线管的毛刺不处理将线管连接在一起，这是电气配管工程中常见的一项问题，而且配管进盒较长，控制不到位不利于安装电气元器件。③钢管的弯曲程度不符合标准要求，有的情况下采取的弯管器模具是小直径的模具。这样一来，就使钢管弯曲直径变小，所以在弯曲配管期间必须掌握各项要点，控制好模具移动幅度。
其三，超电流问题。在安装建筑机电设备期间，采取的设备类型比较多，比如电机和泵等动力性设备，该项设备应用期间产生超电流现象。当电机内线路电阻率升高或者是电机功率特别大的情况下，都会增加电机超电流出现概率。在安装机电设备期间，操作不标准也出现超电流现象。此种现象不利于机电设备安装工作的稳定开展。
其四，因为震动和螺栓螺母连接形成的问题。螺栓螺母是建筑机电设备安装期间的主要连接方法，可是因为螺栓螺母的结构极为特殊，因此应用期间务必遵循标准要求，严格控制，这主要是由于联结不合理将会引起各项难点，保持合适的松紧程度，不管是太紧还是太过于松懈都会加剧故障出现概率，形成严峻的老化现象。从中来看，必须选用恰当的螺栓螺母。其还有一些其他功能，那就是属于电流的一项传导部件，在电流作用力下形成热量。最后，建筑领域内的电气设备在动力因素的干扰之下产生了巨大噪声，噪声问题的发生直接影响了人们正常生活。
3、建筑机电安装工程强化措施的落实
3.1做好矿物电缆敷设工作
电力电缆是运输电能的一项基本载体，自身质量决定了建筑安全性体现，从中来看，安装阶段具备较强的工艺性以及技术性，而且因为矿物绝缘电缆硬度非常大，所以敷设期间需要避免交叉现象的发生。安装前期阶段中，遵循设计图纸要求实施作业，仔细校对电缆根数和长度以及具体走向等，在专用的电缆梯架中加以敷设，处理中间连接头和终端期间为电缆长度预留一定余量，便于施工作业的正常开展。
针对于冬季施工中存在的问题，需要掌握以下方面要点，落实完善措施：第一，提前做好施工准备，组织施工班组充分进行技术及施工交底工作，若在冬季气温偏低的情况下敷设，需要制定专项的冬季施工方案；第二，先行制作样板段，各参建方共同验收合格后方可大面积展开；第三，电缆放置地点环境若远远低于电缆实际使用环境时，禁止敷设电缆作业，待温度适宜地方储放电缆后再实施敷设作业。仔细校对电缆的型号和长度以及规格等，检验电缆有无受损现象，完成电缆拉敷作业以后，保持电缆的整齐性，校对长度，落实安全技术交底。第四，电缆敷设过程中，全面控制固定点之间的间距，除了利用支架固定外，当电缆倾斜敷设，则是电缆和垂直方向为30°以下，依照垂直间距加以固定。在大于30°的情况下，依照水平间距加以固定，各项敷设方式依照每米一个固定点进行固定。第五，面对于大截面单芯电缆来讲，需要引进涡流消除措施，矿物电缆使用架空敷设期间，当跨越间距较小的话，可以在两端支持物上直接固定电缆，如跨越间距较大的情况下，则应用沿钢索敷设的方式。相关人员需要明确注意，敷设电缆之前和之后进行绝缘监测，将结果详细记录下来，综合性比较，出现绝缘电阻下降现象以后马上处理。
3.2加强各阶段机电设备安装质量控制工作，合理调试机电设备
建筑工程机电设备安装涉及到多方面，具体表现为电力电缆、电梯以及配电箱安装等，要想增强安装整体质量，关键在于将各方面存在的问题彻底解决。首先，安装期间，相关技术人员严格把好各个关卡，以免产生和设计文件以及安装规范不相符的现象，将安装数据详细记录下来，为系统调整提供良好的数据支持。电梯是建筑中非常重要的一项重要设备，本身质量决定了建筑自身使用功能性，因此安装电梯期间务必密切注意，首先单独对电源线缆加以敷设，将接地系统的优势全面体现出来，确保箱和盒连接的牢固程度，同时系统性管理建筑机电设备安装技术文件，从而确保安装整体质量。而且安装建筑机电设备时，机电设备调试工作极为关键，调试前应做好技术准备工作，调试中将运行的数据、效果等做好记录，调试后做好总结工作。
3.3对预留和预埋位置加以检查
在工程后期设备安装期间，需要依照工程质量三检制度实施相关的检查工作，其中包含了有关于设备基础预留和预埋位置等方面的检验，采取方案中要求的检验方式查看混凝土内预埋的承压管道和预留洞深度情况等。在检验非承压管道期间，可以以灌水以及通球方式进行，进而规避渗透问题的发生。相关人员应结合工程图纸对细部节点深化大样图确定预留位置，才可以防止标高以及尺寸不会发生误差。
3.4严格控制振动和噪声问题
要想将机电设备的优势体现出来，使该项设备为人们良好的便利，就应当严格控制振动以及噪声现象。对于大部分建筑机电设备安装控制方式来讲，要点表现为三方面。其一，处理机电设备的墙面和吊顶，实施隔声处理操作。比如可以在机房内创建隔音门，将消声百叶应用于室外机电设备内，对于要求非常高的房间则是需要设置吸声屏，采取消声弯头以及消声器等方式解决空调通风系统形成的各项噪音。其二，应用隔振元件减少不良振动造成的相关影响，将振动现象沉底解决。比如，设置隔振基座，增强机电设备自身稳定性，或者是在结构刚度非常大的位置处设置机电设备装置，以此将设备运行中因为振动造成的不良影响彻底抑制。其三，利用BIM软件合理布置管综排布，优化管线路由，安装可靠的防晃支吊架等工作。
3.5对机电安装工程管线进行综合性布置
第一，选取极佳的交叉点位置。在管线合理布设期间，需要减少不合理的交叉线箱，在全面选择的基础上降低重叠以及碰撞等不良现象的出现，明确管线具体位置和实际走向。从一方面进行探究，在有效排布的过程中为管线预留处充足的布设时间点，通常情况下，时间控制在三天左右即可，引进新型的综合性排布技术，实施工作人员技术交底作业，确保工程整体质量。另外一方面，则是落实规范性的施工流程，准确测量建筑整体开洞口位置，为后期管线综合铺设提供良好的依据，仔细检验管线中的各交叉点数据信息。
第二，明确管线具体高程。对于高程控制属于管线综合性排布的一项要点所在，在管线施工前期，依照施工蓝图管线设备位置明确高度，当高度没有处于一致状态下的话，就需要对位置图展开合理且规范性的调整，利用相关支架控制位置。采取节点图控制方式增强支架准确性，加深专业管线之间的配合程度。
第三，分类管理管线。首先，合理的划分不同管线，比如，供水管道和排水管道分类实施，处于排水管道内的生活污水以及热水污水加以分离，不同管道内有着相关的蒸汽废气排放现象，引起的环境污染十分严重，对此，必须为管线提前预留相应的空间，和燃气管线以及建筑排气管等保持合理间距。其次，安装期间，遵循规范性要求优化设计综合管网，和标准要求相符合。
结语：
从以上论述来看，在建筑项目开展期间，机电安装是一项重要的环节，其中，建筑机电安装技术和质量控制水平决定了建筑工程整体质量和安全性，和人们日常生活有着密切的联系性。基于此，建筑企业务必结合机电安装技术的特征加强各环节的监督控制力度，做好矿物电缆敷设工作、对机电安装工程管线进行综合性布置、严格控制振动和噪声问题，控制施工进度，采取合理的安装方式，以此提升安装质量，实现相应的目标。
参考文献：
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