王继成
新能能源有限公司 内蒙古鄂尔多斯市017000
摘要：随着市场经济的蓬勃发展，以计算机、机械工程技术、微电子学和网络信息技术为代表的现代科学技术，有力地推动了机电一体化技术的发展，不仅大大提高了机械设备的自动化水平，而且促进了机械电子应用领域的不断扩大，提高了现代机械设备的质量、性能、稳定性和精度。
关键词：机电一体化；发展现状；未来趋势
引言
计算机和网络信息技术在机电一体化技术中的广泛应用是机电行业的一项重大技术创新。它是指机电一体化通过各种互联网新技术的综合应用和整合而逐步发展壮大起来。这一创新不仅大大提高了机电一体化的生产效率，而且提高了机电一体化产品的质量和性能，明显降低了原材料和其它资源的消耗，同时降低了能源消耗，使机械行业的成本大大降低，并且在市场当中占据了较大的份额。
1.机电一体化设备发展概述
在社会发展前期一切工作由人力开展。人们赖以生存的物质资料全部由人工操作完成。在当时设备非常简陋，工作效率极其低下。伴随着时间的发展，一些具有进步功能设备出现。工厂应用这些设备发现效果要比传统人工方法要好得多。然而，受当时技术水平有和生产条件的限制设备并未实现大规模生产。社会一直从未停止过发展的脚步。机电厂商克服了条件限制实现了设备的大规模生产，并且将所生产的机械设备投入到市场上贩卖，生产过程因此变得越来越现代化。设备在推动生产力进步创造物质财富过程中所起的作用非常突出，在当时，其受到了各行业人士的认可。在特定的社会环境下，行业不再满足现状，为了推动生产力的发展而不断要求改进设备。有需求就会有研究的动力。相关人员致力于丰富设备功能，致力于研发更新的机械设备类型。而这些研发成功的设备投入到市场之后供不应求。这些添加了新的功能的设备确实比传统设备更为先进，于实际工作的推进具有积极作用。随着时间的推移，逐渐发现了现在市场上所有的设备也存在有待完善和改进的方面。恰逢社会发展，科技活动与技术活动变得越发密切，这些相关人员又再次进行研究工作，机械设备这一主要技术工具就这样被赋予了更多的功能，因为不再受一定历史条件的限制所以说当前市面上的设备能够很好地运用到实际生产中。当前设备中有非常先进的系统。系统能够完成智能化操控，系统发出指令之后设备按照指令工作。机械一体化设备的优势非常明显，原始设备难以与之相比拟。机械一体化设备的出现在一定形势和条件下，它的出现具有必然性。目前，机电一体化设备在实际中的作用越发突出，推动实际工作的开展，具有积极意义。当社会生产力发展到一定程度时需求越来越高的情况下还将再一次进行变革，将再一次进行机械一体化设备的研究，届时机械一体化设备更加先进，能够促进生产力的发展和社会进步。
2.机电一体化技术现状分析
2.1机电一体化技术朝着智能化方向发展
互联网技术的不断发展必然推动各个产业朝着智能化的方向发展，唯有这样才能不被这个日新月异的时代所淘汰。在这种情况下，机电一体化朝着智能化方向发展是时代所趋，目前虽然智能化技术不是非常的先进，但是在某些高性能和微型处理器方面已经实现了一些柔性化、智能化，同时这一技术的使用使系统的控制操作更加精确。它也是现代机电一体化技术与传统机电一体化等传统技术之间差异的一个重要特征。
2.2应用电子元件广泛的代替
传统的机械部件 在机电一体化技术的生产过程中经常出现用电子元件代替传统机械部件的局面或者是根据不同的情况将电子元件与传统的机械零件结合起来，促进了电机一体化系统性能的改善，使其具备的功能更多，可适用的范围更加广泛，更能适应人们的生产生活需求。
3.机电一体化系统在机械工程中的应用措施分析
3.1机械化采煤的应用
机械化采煤顾名思义就是采用机械设备来进行煤炭开采。 现在的机械化采煤主要可分为普通机械化采煤和综合机械化采煤两种， 其使用的支护设备存在很大差别。 普通机械化采煤采用单体液压支柱进行支护， 综合机械化采煤采用液压支架进行支护。 前者基本上未采用机电一体化技术， 而后者基本已采用了成熟的机电一体化技术。 普通机械化采煤矿井的年产量不超过百万吨， 而综合机械采煤矿井的年产量可达千万吨， 由此可见机电一体化技术对机械化采煤的效率有着较大的影响。
3.2利用振动故障诊断技术
在科技活动与技术活动连续越发密切的现代背景中所应用的故障诊断技术也变得越发先进。如果说温度诊断技术效率低效果不佳那么振动故障诊断技术的出现能够有效解决这一问题，其同温度诊断技术相比更具先进性。振动故障诊断技术的工作原理是在机械设备的运行过程中检测并收集振动数据，完成进度参数的获取，通过参数的对比来判断设备的状态是否正常。振动故障诊断技术使用过程中所花费的时间非常短，应用该项技术能够瞬间出结果，并且能够准确找出产生故障的位置，诊断故障的准确性也有所保障。
3.3利用油液磨屑分析故障诊断技术
设备运行过程中会出现一定的特征，与此同时会出现特定的物质，这一物质正是有油液磨屑。对所出现的物质进行收集，进而利用专门的仪器进行识别，根据识别的结果进行判断。油液颗粒的尺寸被作为是判断机械设备磨损情况的依据。另外，机电一体化设备出现不同的故障所产生的微粒形状是不同的，所以说完全可以通过微粒形状来确定故障类型。故障处理需要得知机械磨损的具体位置，那么如何能够获取信息完成问题的处理呢？答案是分析微粒的成分。油液磨屑分析故障诊断技术属于一种先进的故障诊断技术，其配合现代化测量仪器能够准确完成故障的判断，节省故障诊断处理时间。
3.4机电一体化与可编程控制技术的结合
可编程技术在人们的生产生活中发挥着越来越重要的作用，通过将可编程技术运用到机电一体化生产中，可实现产品的智能化、易操作化和精准化。原来因为手测造成的数据差、误差，进而导致的产品质量低下，企业利润率不高等问题，现在由于可编程控制技术的出现已经逐步解决。就拿数控机床来说，之前曲线曲面加工对于相关工作人员来说是一件极其困难的事情，但是由于可编程控制技术的出现使得这一操作变成了现实。
3.5煤矿液压支架电液控制系统
在进行采煤时， 液压支架的主要功能是对煤层的顶板进行支撑， 以保证开采的安全。 在回采完成后，液压支架需跟随采煤机移动， 这个过程需要液压支架电液控制系统配合完成。 液压支架的电液控制系统是计算机技术、 通讯技术、 控制技术、 传感技术和液压技术综合一体化的系统 ， 其是综合机械化采煤的关键。
结束语
在现代机电一体化技术工程的发展中，机电一体化技术已广泛应用于机械设备的加工业和制造业，并为其发展做出了巨大贡献。这在很大程度上提高了机电一体化生产企业的工作效率，而且在为国家节约能源方面做出了巨大的贡献。未来，随着科学技术以及互联网信息技术的不断发展，机电一体化技术将朝着更加智能化和绿色化的方向发展，为现代工业的发展贡献出自己的力量。
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