李中锋
中交一公局桥隧工程有限公司 湖南省长沙市 410000
摘要：随着我国的桥梁施工技术的提升，连续刚构桥的结构已经在桥梁结构当中逐渐演变得更加普及，特别是高原地区大跨度的连续刚构桥的建设。连续刚构桥工艺复杂度较高，对施工技术的要求也很高，基于此，本文主要讨论了大跨度连续刚构桥在施工过程当中的关键问题和质量控制问题。
关键词：大跨度；连续刚构桥；施工关键；质量控制
引言：
连续刚构桥主要指的就是墩台以及主梁之间形成一种刚性的整体连接的桥梁结构，这种结构的桥梁不仅横跨截面的能力比较高，而且在行车的时候拥有更舒适的体验，并且其并不需要大型的施工来完成。所以如果需要跨越大型河流或者是山谷的时候，一般会选择大跨度的连续刚构桥的结构来进行施工。要注意的是这种测量结构对施工技术要求是很高的，与此同时也因其会受到很多复杂因素的影响，因而必须要做到能够对其施工特点将进行充分了解，同时还需要使用更加规范的工艺来严格控制其质量，只有这样才能够保证桥梁的施工更加具备安全稳定性。
1、大跨度连续刚构桥梁施工重点
1.1 桥梁挂篮施工
在进行挂篮施工安装的过程当中，首先需要对墩顶进行清理，凿平混凝土面之后，再实施主桁架和上横梁的中线测放，完成了中线测放之后，施工人员需要在滑移梁的主线位置上来铺设垫梁，同时在垫梁上方把滑移梁还有相关的挂篮等部件能够确保完成安装。之后按照一定顺序来安装前横梁，并且进行加载监测，确定挂篮的主桁架，其施工质量必须符合相应的施工标准和设计标准。在挂篮完毕之后，需测试其稳定性还有刚度等参数，以防止挂篮出现非弹性形变。如图1
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图1 挂篮构造
1.2 桥梁悬浇施工关键
首先是施工的工艺流程。在挂篮被前移就位之后，工作人员需要调整其外侧膜还有底模，同时也需确保钢筋能够更加绑扎牢固。在安装管道的时候，需要事先留出相应的孔位，同时要找出混凝土的软弱层，清理干净其表面的附着在钢筋表面的混凝土，之后才能进行再次浇筑。要按照一定的顺序进行张拉，在完成了张拉作业之后放松挂篮的吊杆，并且把挂篮的顶板还有底板能够从箱梁上面移开，之后再移动挂篮完成后续的工作。
其次就是高寒地区或者在冬季施工的时候，有时候要使用蒸养养护的方法。蒸养所搭设的保温棚能够让混凝土在浇筑的时候达到保湿和保温，并使养护条件得到充分改善，同时也相对比较安全。在设置保温棚的过程当中，可以使用封闭结构来完全封闭悬浇段，顶部也可以使用保温篷布，四周可以使用彩钢板，并且将其后厚度控制在50毫米左右。不仅如此，也能够使用方钢来当作骨架材料搭设保温棚，在蒸养的过程当中使用棉被来将梁顶覆盖。并且在封闭段内可以供给一定的蒸汽来保持其温度和湿度。
再次就是在进行压浆施工之前，必须要能够检测周围的环境温度。在确定周围温度可以达到施工要求的时候，才能进行压浆施工。如果在高寒地区或者在冬季施工，第一步要做的就是对浆液进行加热施工，工作人员需要通过锅炉房的蒸汽来加热冷水，并且当水温达到一定程度之后再拌制浆液。拌制浆液需要在保温棚等比较封闭的环境之下进行施工，这种情况下能够有效地把浆液控制在15℃左右。第二步就是要加热波纹管，一旦施工的时候温度比较低，就需要在灌浆施工之前来预热管道。当浆液的入孔温度达到了十摄氏度的时候，便能够进行压浆施工。第三就是要对完成了浇筑段使用更加有效的措施来进行保温，对压浆段则需要使用整体蒸养的方法来保温，并且把保温棚布能够覆盖在两面上。如果温度比较低时，可以采取相应的措施来加温，来确保压浆施工的质量能够有所保障。
1.3 预应力箱梁施工
在对箱梁实施预应力张拉施工之前，首先需要检测混凝土的强度，混凝土需要养护至少七天，而且强度和设计强度差要求是不能够大于10%的。在施工的过程当中，为了能够让刚束的张拉力精度得以保障，需要通过引申量还有张拉力同时来进行监控，让所有的钢束都可以完全根据设计的标准来张拉到位，在张拉的过程当中，首先需要确定管道的位置，定位钢筋之间需要保持50cm左右的距离，如果预应力的管型并不十分一致，则需要通过加密定位这样的方法，来防止混凝土在浇筑时发生管道产生变位等不同的情况。焊接施工首先需要在敷设预应力管道全部完工之前结束。在安装预应力的纵向管道之前，需要对其进行全面处理，并且把直径应比波纹管内径比较小的内存管设置在管道之内，不仅如此，还需要使用胶布把管道的接头处进行更为紧密的缠绕，以用来防止漏浆的现象产生，之后还需把竖向管道还有预应力筋安装到位，并同时能够将钢筋加固稳定，进而需要密封好管道的两端。
2、施工质量控制
2.1 建立完善的质量控制机制
施工单位需要能够建立更加完善的质量控制体系，同时也要编制质量控制的相关细则，明确质量控制的具体方法以及流程，还有针对其内容和关键之处，指派更专业的技术人员对其进行全面监督和管理，不仅如此，还应制定好更加合理的施工方案，确保其更具备可行性。
2.2 对混凝土质量控制
连续刚构施工过程中混凝土的质量控制为重点，须在混凝土配合比设计、原材料检验、混凝土拌合、现场浇注及养护等各方面进行严格管理,确保混凝土的强度和耐久性满足设计及规范要求,主要质量控制措施如下:
2.2.1 优化配合比设计:配合比要保证强度和弹性模量要求,提高耐久性及和易性,降低水化热。采用P. 0 42. 5普通硅酸盐水泥及与之适配的高效减水剂,并掺入一定量的粉煤灰及硅粉，结合砂石料的性能进行合理配制，直至满足各方面要求。
2.2.2 加强原材料检验:禁用含泥量或石粉量过大的砂石料、温度过高的水泥或粉媒灰，因为会大大降低混凝土强度及和易性、加快混凝土坍落度损失。
2.2.3 加强混凝土搅拌监控：混凝土施工时,试验人员须从出料到现场泵送浇注全程跟踪，并根据砂石料含水率等情况进行及时调整参数，保证混凝土性能指标满足要求。
2.2.4 加强现场浇注管理: ⑴0#块分两次浇注时,要尽可能缩短两次浇注的时间间隔,应在三天内完成第二次浇注；⑵挂篮施工时须应先浇注前端，从前到后逐步浇注，当全节段混凝土接近完成时，在浇注节段接缝处混凝土；⑶安排责任心强、技术好的作业人员进行振捣作业，现场要专人旁站，腹板、锚下及齿块混凝土振捣时要加强检查，不可漏振也不能过振，确保混凝土密实。拆模后发现空鼓等不密实情况及时处理，用高一等级混凝土或环氧树脂进行修补。
2.2.5 加强养护：混凝土浇筑完成后及时覆盖洒水养护,特别是梁体底部、端头要设法养护，大体积的0块直采用冷却水管控制水化热温度。须用同条件养护试件检验混凝土强度,强度、龄期不足时不得进行张拉。
2.3 对预应力施工质量控制
在进行预应力张拉施工的过程当中，需要能够对预应力构件的质量和性能，以及相应的尺寸位置还有施工材料、设备的质量以及运行状态等各个方面都进行严格的质量检查，同时也需要记录压浆还有预应力张拉施工的各项不同的参数，确定其施工质量能够符合设计的需要，并在进行钢束预应力张拉施工的过程当中，对以下几方面需要严格控制。
首先就是严格的检查锚具是否完好，用采取抽样检查的方法来控制锚具的质量，切记在施工过程当中绝对不能够使用质量不合格或者是存在损伤的夹片以及锚头。同时也要重视对管道以及锚头平面垂直度的检测。
其次就是要严格的控制张拉预应力钢束的具体施工质量，在进行张拉施工的过程当中，对预应力横向的钢束在张拉的时候可以采用一端张拉的方法，而对纵向的预应力在张拉的时候则需要使用两端对称的方法。与此同时还需要使用左右交替的办法来设置张拉，并且应注意张拉标志也是不可缺少的一点，只有这样在之后进行钢束伸长量测定的时候才能做到较为便捷。
再次就是要对压浆工艺严格控制，在施工的时候对压浆的密实度以及压浆工艺必须要进行质量检测，同时也要按照设计的标准，对水泥砂浆的水灰比例与配合比都需严格控制。
2.4 桥梁工程加强质量验收
在桥梁工程完成了施工之后，需要有专门的监理部门对其质量进行验收，并且通过动静载的实验对其中的具体技术参数进行检测，确定其施工质量符合相应的设计标准。
3、结束语
综上所述，在施工过程当中，如果必须要跨越河流或是深谷等比较特殊复杂的地形的时候，一般则需要采取大跨度的连续刚构桥结构对桥梁工程进行建设。而这种桥梁结构较为复杂且对施工技术的要求也相对较高，所以相关单位必须需做到全面去了解如何更好进行该结构桥梁建设的具体特点，同时按照工程项目的具体条件，以及施工要求，去选择对其最合理的施工工艺，并确保严格遵守相应的标准以及规范，去建立更加全面的控制体系。进而对施工过程当中各个工序应采取全方位的质量控制，从而促使桥梁工程无论从施工质量还是效率方面都可以获得更好的提升，进一步保证我国的桥梁工程施工建设水准可以获得更大提高。
参考文献
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