莫俊祺
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摘要：随着科学技术的快速发展，城市的现代化进程不断加快，我国建筑工程的规模也越来越大，社会对建筑工程的质量也提出了更高要求。在施工过程中，施工单位必须最大限度地保证施工的科学性和专业性，只有这样才能有效保证工程质量的可靠性与安全性。现如今，钻孔灌注桩技术在我国建筑施工过程中有着非常广泛的应用，对推动建筑工程的现代化发展、提高施工单位的经济效益有着极为重要的意义。
关键词：钻孔注灌桩；建筑工程；施工技术
随着经济的高速发展，人们对建筑的要求逐渐提高。城市化发展加快，大城市人口密度的激增，使高层建筑逐渐被普及，在建筑工程的施工中，钻孔灌注桩技术具有重要的地位。在建筑施工过程中合理应用钻孔灌注桩技术，可以提升建筑地基的牢固性，保证建筑上层稳定性，提高建筑安全质量。
1钻孔灌注桩概述
1.1钻孔灌注桩的含义
灌注桩是施工过程中打在地基土中的桩孔。桩孔的形成需要经过一系列复杂的工程，包括钻孔、挤土等，然后再将灌注混凝土等一系列的施工材料放置于桩孔内，从而形成灌注桩。灌注桩具体可分为许多种类，如钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等，差别主要在于成孔方式的差异，其中钻孔灌注桩是最常用的一种。在进行钻孔灌注桩施工时，常见的方法有两种，分别是全套管施工法及泥浆护壁施工法，两者的施工方法和工艺差距较大，实际施工过程中通常会选用泥浆护壁施工法。
1.2钻孔灌注桩的特点
在实际的施工过程中，钻孔灌注桩最突出的特点就是噪声较小，工程利用性较高。相对于锤击法，钻孔灌注桩技术在施工过程中的震动频率相对较小，因而其所产生的噪声也较小，可以有效减少噪声对施工人员以及施工地周边地区的影响。此外，与预制桩相比，钻孔灌注桩的孔径更大，更方便在施工过程中使用，具有很高的实用性，能够与各种各样不同类型的地基相匹配，在施工过程中可以减少多次打孔，不必准备多种类型孔洞，从而能够减少工程量，加快工程进度，提高施工的综合效率，降低工程的整体成本。
2建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用措施
2.1施工准备
钻孔灌注桩技术在建筑工程的实际应用过程中，必须要遵循以下技术要点：首先，在施工前要做好准备工作。工作人员要对各项施工内容进行严格检查，挑选出最优施工方案，确保整个施工流程的科学性与规范性。在实际施工之前，技术人员要充分考察当前的地质情况，并做出详细的设计图，确保施工的可行性。其次，在施工过程中，一定要制定完善的应急预案，针对各种施工意外要有明确的处理措施，从而在面对突发状况时不至于束手无策。与此同时，在施工过程中一定要加强对灌注桩情况的检查，确保其运行状况良好。在泥浆循环系统内，也要科学布置沉淀池，并确保导管的安全性，同时也要仔细测验灌注桩的水密性与承压性。而且对于需要灌注的混凝土，也要确保混凝土的标号与尺寸符合工程要求，从源头上确保原材料合格可靠。最后，在整个施工环节，一定要加强对工作人员的技术培训，并定期检查施工现场与灌注桩的实际情况，对施工质量进行严格审核。
2.2钻孔工作
在钻孔灌注桩施工过程中，钻孔是施工人员需要完成的第一道工序。对于整个工程而言，钻孔的重要性毋庸置疑，它不仅是施工的前提与保障，同时也对后续工程质量发挥了决定性作用。为此，施工前一定要确定好钻孔桩的准确位置，施工过程中要保证操作的规范性，对钻孔与钻头进行重点关注，并且要做到及时添加泥浆以防产生抽渣和塌孔。若在钻孔时出现了不正常的状况，必须立刻停止工作并采取有效的补救措施。
2.3成孔与清孔
不达标的成孔可导致多种问题产生，如缩径、塌孔等等，因此它是影响后续工程质量的关键因素。在这种状况下，无论是施工效率还是施工进度都难以得到保障。为了避免出现不合格的成孔，工地管理者不仅要与施工人员实现良好合作，还应当对成孔的质量进行严格检查。所谓清孔，实际上就是清除孔底残渣。制作钻孔灌注桩时使用捞浆筒即可依托泥浆流动产生的巨大冲击力将孔底残渣彻底清除干净，这样既保证了施工质量又保证了施工效率。
2.4吊放钢筋笼
打孔结束后，应制作钢筋笼并吊放入孔。进行钢筋笼制作前，应检查钢筋笼的材质，满足建筑施工要求。钢筋材质决定了钢筋笼、混凝土桩的质量。在具体实践中，除了钢筋材质要求外，钢筋的直径、长度和规格均应遵照标准进行采购、检查。在钢筋笼制作过程中，应注意焊缝质量问题，后续吊放前，质量监控人员应再次检查焊缝，防止经过一段时间的存放后，因温度变化或外力被破坏，焊缝再次出现裂痕。吊放钢筋笼时发现钢筋笼出现质量问题应及时中止施工，移除出现问题的钢筋笼，对出现问题的钢筋笼进行补焊，确保满足质量标准后再次进行吊放。吊放时应注意控制吊放速度，吊放速度应平稳，防止速度不均引起钢筋笼摆动触及孔壁。吊放钢筋笼过程中常遇钢筋笼受阻，应立即停止施工，查找原因，及时解决问题，再继续吊放钢筋笼。吊放过程中常发生钢筋笼歪斜的现象，应重新定位钢筋笼，再继续进行吊放。
2.5制备泥浆，二次清孔
进行灌孔的泥浆一般选用原土造浆，为提高建筑质量，会选用质量较好的泥土造浆。进行制备泥浆时，应了解泥浆池的尺寸、容量，再计算每个孔所需的泥浆量。吊放钢筋笼和沉放导管时，会刮落一些原土落入孔底，应进行二次清孔。确保孔底清洁后方可进行灌孔，以保证浇灌质量。二次清孔结束后，应检测沉渣厚度，再进行混凝土灌注。
2.6混凝土灌注
混凝土的灌注一般选用钢管，在灌注前应对混凝土的质量进行严格把控，如果混凝土质量不满足要求，应进行重新调配或舍弃。混凝土的质量决定了灌注桩的质量，是施工期间需要重点关注的内容。在灌注过程中，应不断进行检查，防止事故发生。针对灌注过程中可能发生的问题，应提前做好预案，以确保工作的顺利进行。进行混凝土调配时，应准确控制混凝土含砂率。用于灌注的混凝土含砂率应在40%～50%之间，石灰的含量应在40%～50%之间。如果选用粗骨料石粒，应进行磨细、筛分操作，直至直径在40mm以下，保证灌注桩的质量，保证建筑质量。
2.7封浆工作
封浆是注浆作业完成后的下一道工序。若要保证注浆的后期质量，必须对封浆标准进行科学控制。对于施工人员来说，对封浆时间进行良好把握有助于提升施工效率。另外，无论是桩身构造还是桩埋深度都会对工程进度产生重要影响，若后注浆施工场地不够开阔，限于实际条件应首先在搅拌车内初次制备建筑原料，然后再迅速进行灌浆和筑模，这样方可使预应力支体的强度得到保障。
3结语
综上所述，随着我国城市化进程的不断推进，城市中出现大量高层数、大规模的建筑物是发展的必然结果，因此建筑工程整体质量的重要性也会更加凸显出来。钻孔灌注桩技术作为建筑工程中的关键内容，对建筑物的整体质量起到了决定性的作用，因而更需要加强对钻孔灌注桩技术的分析和研究，保障其能够在建筑工程施工中得到更加科学、合理的应用，从而保障建筑物的整体质量。
参考文献
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